油底殼毛邊處理裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了一種表面加工設備，尤其是一種油底殼毛邊處理裝置。
【背景技術】
[0002]現有的油底殼毛邊處理裝置在銑削加工時，通過工作臺與刀盤固定架的配合實現銑削加工，且現有的處理設備的工作臺往往是在同一水平面上運作，工作區間范圍小，無法根據實際生產要求調控工件在工作臺上高度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種可調節工作臺高度的油底殼毛邊處理裝置。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設計的一種油底殼毛邊處理裝置，它包括機架、滑軌、滑塊、滑塊動力源、工作臺、固定盤、升降組件、刀盤固定架、固定架動力源；所述的滑軌設置在機架上，滑軌上設有滑塊，滑塊在滑軌上做橫向的往復運動；所述的滑塊上設有工作臺；所述的固定盤通過升降組件設置在工作臺上，使固定盤可以在工作臺上做垂直運動；所述的刀盤固定架通過固定架動力源設置在機架上，使刀盤固定架可以在縱向上做往復運動，刀盤固定架上設有刀盤，在刀盤上設有銑刀，刀盤通過轉軸與電機連接。
[0005]作為優選，所述的電機上的輸出軸與刀盤上的轉軸通過齒輪連接。
[0006]作為優選，所述的升降組件可以采用液壓系統、氣壓系統等。
[0007]作為優選，所述的滑塊動力源可以采用液壓系統、氣壓系統、電機傳動系統等。
[0008]作為優選，所述的固定架動力源可以采用液壓系統、氣壓系統、電機傳動系統等。
[0009]本實用新型的油底殼毛邊處理裝置，由液壓系統帶動滑塊運動，再由滑塊帶動工作臺，固定盤設置在工作臺上，油底殼固定在固定盤上，將工件運送至加工位置，通過固定盤動、滑塊和刀盤固定架的相互配合實現銑削加工，更加穩定、快捷的實現油底殼的毛邊加工；因此，它具有結構簡單、設計合理和使用方便等特點。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0012]如圖1所示，本實施例描述的一種油底殼毛邊處理裝置，它包括機架1、滑軌2、滑塊3、工作臺4、固定盤5、液壓系統一、刀盤固定架6、液壓系統二；所述的滑軌2設置在機架I上，滑軌2上設有滑塊3，滑塊3通過液壓系統控制，使滑塊3在滑軌2上做橫向的往復運動；所述的滑塊3上設有工作臺4 ;所述的固定盤5通過液壓系統設置在工作臺4上，液壓系統的液壓缸的缸體與工作臺4連接，液壓缸的推桿與固定盤5連接，使固定盤5在垂直方向上做往復運動；所述的刀盤固定架6通過液壓系統二設置在機架上，使刀盤固定架6可以在縱向上做往復運動，刀盤固定架6上設有刀盤7，在刀盤7上設有銑刀，電機8的輸出軸與刀盤7上的轉軸連接，；通過刀盤固定架6、滑塊3和固定盤5的相互配合，實現油底殼的毛邊加工。
【主權項】
1.一種油底殼毛邊處理裝置，其特征在于:它包括機架、滑軌、滑塊、滑塊動力源、工作臺、固定盤、升降組件、刀盤固定架、固定架動力源；所述的滑軌設置在機架上，滑軌上設有滑塊；所述的滑塊上設有工作臺；所述的固定盤通過升降組件設置在工作臺上，使固定盤可以在工作臺上做垂直運動；所述的刀盤固定架通過固定架動力源設置在機架上，使刀盤固定架可以在縱向上做往復運動，刀盤固定架上設有刀盤，在刀盤上設有銑刀，刀盤通過轉軸與電機連接。2.根據權利要求1所述的一種油底殼毛邊處理裝置，其特征在于:所述的電機上的輸出軸與刀盤上的轉軸通過齒輪連接。3.根據權利要求1所述的一種油底殼毛邊處理裝置，其特征在于:所述的升降組件為液壓系統、氣壓系統。4.根據權利要求1所述的一種油底殼毛邊處理裝置，其特征在于:滑塊動力源為液壓系統、氣壓系統、電機傳動系統。5.根據權利要求1所述的一種油底殼毛邊處理裝置，其特征在于:所述的固定架動力源為液壓系統、氣壓系統或電機傳動系統。
【專利摘要】本實用新型公開了一種油底殼毛邊處理裝置；本實用新型的目的是提供一種可調節工作臺高度的油底殼毛邊處理裝置；它包括機架、滑軌、滑塊、滑塊動力源、工作臺、固定盤、升降組件、刀盤固定架、固定架動力源；所述的滑軌設置在機架上，滑軌上設有滑塊；所述的滑塊上設有工作臺；所述的固定盤通過升降組件設置在工作臺上，使固定盤可以在工作臺上做上下運動；所述的刀盤固定架通過固定架動力源設置在機架上，使刀盤固定架可以在水平方向上做往復運動，刀盤固定架上設有刀盤，在刀盤上設有銑刀，刀盤通過轉軸與電機連接；它具有結構簡單、設計合理和使用方便等特點。
【IPC分類】B23C3/12
【公開號】CN204747615
【申請號】CN201520340947
【發明人】沈富松
【申請人】桐鄉市匯豐電器壓鑄廠
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年5月25日