鋼坯除鱗環的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鋼軌乳制領域，尤其涉及一種用于除去鋼軌上的氧化鐵皮的鋼坯除鱗環。
【背景技術】
[0002]高速鋼軌乳制所用的坯料一般為矩形坯，為保證加熱質量，采用先進的步進式加熱爐加熱。在加熱過程中發現鋼坯靠近爐門側的一面出現氧化鐵皮除不凈的現象，而且與其它三面相比效果差距較大。按現在的設備布置和工藝設計方法，鋼坯爐門側正好乳成鋼軌的踏面，即火車運行面。由于鋼坯氧化鐵皮除不干凈，在乳制過程中，被壓入鋼軌本體，但不能完全融合在鋼軌本體上，當鋼軌運行一段時間后，氧化鐵皮便在車輪的磨損下出現與本體脫離產生麻坑的現象，從而影響鋼軌使用性能和外觀形狀。同時，乳制過程中氧化鐵皮掉入或蹭入乳輥孔型中，發現不及時導致鋼軌產生大量廢、次品，即使被發現也需要停機對乳輥孔型上粘結的氧化鐵皮進行修磨而使乳輥使用壽命降低一半以上，并影響1-2%的生產效率。
[0003]常規除鱗環結構沒有針對性地對鋼坯表面進行除鱗，除鱗效果不佳，特別是在鋼坯靠出爐側的除鱗效果極差，存在只有被高壓水沖擊后沖擊點氧化鐵皮掉落的現象，而在鋼坯表面形成幾條氧化鐵皮帶，造成除鱗不盡。在鋼坯下表面由于輥道的撞擊及摩擦，氧化鐵皮自然掉落，而除鱗環對鋼坯下表面仍然進行除鱗，造成水能的浪費。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有除鱗環除鱗效果差、易造成水資源浪費等不足，本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種更具針對性、除鱗效果更好、更節約水資源的除鱗環。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:鋼坯除鱗環，包括兩端密封的噴水管，所述噴水管上設有進水口，在噴水管同一側面設有多個噴嘴，所述噴水管彎曲成η形，噴嘴位于噴水管η形內側，所述η形噴水管的其中一側還設有一根與其平行的附管，所述附管兩端密封并與噴水管相連通，附管上也設有與附管所在側的噴水管上的噴嘴朝向相同的噴嘴。
[0006]進一步的是，所述噴水管和附管上的噴嘴都為均勻間隔布置。
[0007]進一步的是，所述附管的上下兩端都通過剛性管道與噴水管相連通。
[0008]進一步的是，所述附管上的噴嘴與附管所在側的噴水管上的噴嘴為高低交錯間隔布置。
[0009]進一步的是，所述η形噴水管的兩端之間設有拉桿。
[0010]本實用新型的有益效果是:結構簡單，安全可靠，實用性好，通過在靠近爐門側的除鱗環上采用雙排管、雙噴嘴的方式，并且雙噴嘴采用高低交錯布置，加強了除鱗環在靠近爐門側的沖擊力和覆蓋面積，同時取消了對鋼坯底面的除鱗，利用鋼坯與軌道的摩擦碰撞自行去除，節約了水資源。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型主視圖。
[0012]圖2是本實用新型側視圖。
[0013]圖3是本實用新型雙排噴嘴效果示意圖。
[0014]圖中標記為，1-噴水管，2_進水口，3_噴嘴，4-附管，5_剛性管道，6_拉桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型包括兩端密封的噴水管1，所述噴水管I上設有進水口 2，進水口 2位于噴水管I的側面，在噴水管I同一側面設有多個噴嘴3，所述噴水管I彎曲成η形，噴嘴3位于噴水管I的η形內側，即所有的噴嘴3都朝向η形管形成的空腔內，鋼坯在從η形管的空腔內通過時，利用噴嘴3處噴處的高壓水去除鋼坯上面和兩側面的氧化鐵皮。之所以采用η形管而不是傳統的矩形管，是因為鋼坯底部與軌道接觸，在滑動的過程中，鋼坯底面與軌道發生摩擦或碰撞，可直接除去表面的氧化鐵皮，不需要再用高壓水進行清除。由于在靠近爐門側的鋼坯出現氧化鐵皮較多，因此在η形噴水管的其中一側還設置了一根與其平行的附管4，所述附管4兩端密封并與噴水管I相連通，附管4上也設有與附管4所在側的噴水管I上的噴嘴朝向相同的噴嘴。增加的附管4能針對性的加強除鱗環在爐門側的水壓和覆蓋面積，使除鱗效果更好。
[0017]所述噴水管I和附管4上的噴嘴3都為均勻間隔布置。均勻布置能保證鋼坯各處都能被高壓水簾覆蓋，避免出現無法清除的死角。
[0018]由于噴水管I和附管4內都通有高壓水，因此對噴水管I和附管4的強度要求都較高，而附管4僅僅是與噴水管I相連，所以在附管4的上下兩端都設置了剛性管道5與噴水管I相連通，使得附管4上下兩端受力均勻，與噴水管I的連接更加安全可靠。
[0019]為了進一步的提高除鱗環在靠近爐門側的除鱗能力，附管4上的噴嘴3與附管4所在側的噴水管I上的噴嘴3為高低交錯間隔布置，如圖2所示，兩行噴嘴在橫向上高低交錯布置，采用這種方式可以使兩行噴嘴噴吹的水簾產生相互重疊的部分，如圖3所示，該重疊部分能加強除鱗效果，避免了傳統除鱗環只能去除沖擊點處的氧化鐵皮，而在鋼坯表面形成幾條氧化鐵皮帶的情況出現。
[0020]最后，由于噴水管I整體為η形，受高壓水的反作用力后兩側的噴水管I會發生變形，為了防止變形，使結構更加穩定，在所述η形噴水管I的兩端之間設有拉桿6。
【主權項】
1.鋼坯除鱗環，包括兩端密封的噴水管(I)，所述噴水管(I)上設有進水口(2)，在噴水管(I)同一側面設有多個噴嘴(3)，其特征是:所述噴水管(I)彎曲成η形，噴嘴(3)位于噴水管(I)的η形內側，所述η形噴水管的其中一側還設有一根與其平行的附管(4)，所述附管(4)兩端密封并與噴水管(I)相連通，附管(4)上也設有與附管(4)所在側的噴水管(I)上的噴嘴⑶朝向相同的噴嘴。2.如權利要求1所述的鋼坯除鱗環，其特征是:所述噴水管(I)和附管(4)上的噴嘴(3)都為均勻間隔布置。3.如權利要求1所述的鋼坯除鱗環，其特征是:所述附管(4)的上下兩端都通過剛性管道(5)與噴水管(I)相連通。4.如權利要求3所述的鋼坯除鱗環，其特征是:所述附管(4)上的噴嘴與附管(4)所在側的噴水管(I)上的噴嘴為高低交錯間隔布置。5.如權利要求1、2、3或4所述的鋼坯除鱗環，其特征是:所述η形噴水管的兩端之間設有拉桿(6)。
【專利摘要】本實用新型公開的是鋼軌軋制領域的一種鋼坯除鱗環，該除鱗環包括兩端密封的噴水管，所述噴水管上設有進水口，在噴水管同一側面設有多個噴嘴，所述噴水管彎曲成n形，噴嘴位于噴水管n形內側，所述n形噴水管的其中一側還設有一根與其平行的附管，所述附管兩端密封并與噴水管相連通，附管上也設有與附管所在側的噴水管上的噴嘴朝向相同的噴嘴。本實用新型的有益效果是：結構簡單，安全可靠，實用性好，通過在靠近爐門側的除鱗環上采用雙排管、雙噴嘴的方式，并且雙噴嘴采用高低交錯布置，加強了除鱗環在靠近爐門側的沖擊力和覆蓋面積，同時取消了對鋼坯底面的除鱗，利用鋼坯與軌道的摩擦碰撞自行去除，節約了水資源。
【IPC分類】B21B45/08
【公開號】CN204747086
【申請號】CN201520476720
【發明人】陶功明, 朱華林, 范紅平
【申請人】攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月30日