自動鉚合機的鉚合件排料機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動鉚合機的鉚合件排料機構，屬于電子機械技術領域。
【背景技術】
[0002]為提高鉚合件的生產率，滿足市場需求，現有技術中有一種自動鉚合機，能夠完成待鉚合件和鉚釘的自動鉚合，但現有技術中的自動鉚合機多不具備自動排料機構，對于鉚合完成的鉚合件不能夠自動排料，需要人力或者借助其他運輸工具搬運；另外鉚合件鉚合后難免出現殘次品，能將合格鉚合件和殘次鉚合件自動分離輸出，將能顯著提高自動鉚合機的工作效率，節約人力物力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種自動鉚合機的鉚合件排料機構，能夠實現鉚合件鉚合后自動排料，提高鉚合機的自動化程度。
[0004]為達到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是:自動鉚合機的鉚合件排料機構，包括工作臺、中間基座和用于承載鉚合件的上料轉盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉盤環繞中間基座與中間基座相對轉動連接；所述中間基座上連接有鉚合件吸取機構，所述鉚合件吸取機構包括導軌、第一滑塊、第二滑塊、鉚合件吸嘴、第一滑塊驅動裝置和第二滑塊驅動裝置，所述第一滑塊與導軌左右滑動連接，所述第二滑塊與第一滑塊上下滑動連接，所述鉚合件吸嘴連接于第二滑塊的下方；所述工作臺上與鉚合件吸取機構相對應的設置有排料流道，所述排料流道設于鉚合件吸嘴的下方。
[0005]所述排料流道包括合格鉚合件排料流道和殘次鉚合件排料流道，所述合格鉚合件排料流道設于殘次鉚合件排料流道的上方，合格鉚合件排料流道上還連接有驅動合格鉚合件排料流道為殘次鉚合件排料流道避讓的避讓驅動裝置；殘次鉚合件排料流道的末端連接有殘次鉚合件儲存盒。
[0006]所述合格鉚合件排料流道包括有:流道支架、設于流道支架兩端的傳動滾輪、環繞在傳動滾輪上的運輸帶和用于驅動傳動滾輪運轉的驅動電機；流道支架通過滑座支撐于工作臺上，所述滑座與避讓驅動裝置傳動連接。
[0007]所述第一滑塊驅動裝置為推動氣缸，推動氣缸通過氣缸支架與中間基座固定連接，推動氣缸的活塞桿與第一滑塊傳動連接。
[0008]所述鉚合件吸嘴為真空吸嘴。
[0009]與現有技術相比，本實用新型所達到的有益效果是:鉚合件吸嘴從上料轉盤上吸取已經鉚合的鉚合件，然后將鉚合件放至排料流道上，完成鉚合件自動排料，提高鉚合機的自動化程度，減少人力消耗；將排料流道分為合格鉚合件排料流道和殘次鉚合件排料流道，完成合格鉚合件和殘次鉚合件自動分離，提高生產效率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1、工作臺；2、中間基座；3、上料轉盤；4、鉚合件吸取機構；4_1、導軌；4_2、第一滑塊；4-3、第二滑塊；4-4、鉚合件吸嘴；4-5、第二滑塊驅動裝置；4-6、第一滑塊驅動裝置；5、合格鉚合件排料流道；6、殘次鉚合件排料流道；7、殘次鉚合件儲存盒；8、滑座；9、氣缸支架；10、避讓驅動裝置。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0013]如圖1所示，自動鉚合機的鉚合件排料機構，包括工作臺1、中間基座2和用于承載鉚合件的上料轉盤3，中間基座2與工作臺I固定連接，上料轉盤3環繞中間基座2與中間基座2相對轉動連接。
[0014]中間基座2上連接有鉚合件吸取機構4，鉚合件吸取機構4包括導軌4-1、第一滑塊4-2、第二滑塊4-3、鉚合件吸嘴4-4、第一滑塊驅動裝置4-6和第二滑塊驅動裝置4-5，第一滑塊4-2與導軌4-1左右滑動連接，第二滑塊4-3與第一滑塊4-2上下滑動連接，鉚合件吸嘴4-4連接于第二滑塊4-3的下方；工作臺I上與鉚合件吸取機構4相對應的設置有排料流道，排料流道設于鉚合件吸嘴4-4的下方。
[0015]排料流道包括合格鉚合件排料流道5和殘次鉚合件排料流道6，合格鉚合件排料流道5設于殘次鉚合件排料流道6的上方，合格鉚合件排料流道5上還連接有驅動合格鉚合件排料流道5為殘次鉚合件排料流道6避讓的避讓驅動裝置10 ;殘次鉚合件排料流道6的末端連接有殘次鉚合件儲存盒7。
[0016]合格鉚合件排料流道5包括有:流道支架、設于流道支架兩端的傳動滾輪、環繞在傳動滾輪上的運輸帶和用于驅動傳動滾輪運轉的驅動電機；流道支架通過滑座8支撐于工作臺I上，滑座8與避讓驅動裝置10傳動連接。
[0017]第一滑塊驅動裝置4-6為推動氣缸，推動氣缸通過氣缸支架9與中間基座2固定連接，推動氣缸的活塞桿與第一滑塊4-2傳動連接。
[0018]優選的，鉚合件吸嘴4-4為真空吸嘴。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.自動鉚合機的鉚合件排料機構，其特征在于，包括工作臺、中間基座和用于承載鉚合件的上料轉盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉盤環繞中間基座與中間基座相對轉動連接；所述中間基座上連接有鉚合件吸取機構，所述鉚合件吸取機構包括導軌、第一滑塊、第二滑塊、鉚合件吸嘴、第一滑塊驅動裝置和第二滑塊驅動裝置，所述第一滑塊與導軌左右滑動連接，所述第二滑塊與第一滑塊上下滑動連接，所述鉚合件吸嘴連接于第二滑塊的下方；所述工作臺上與鉚合件吸取機構相對應的設置有排料流道，所述排料流道設于鉚合件吸嘴的下方。2.根據權利要求1所述的自動鉚合機的鉚合件排料機構，其特征在于，所述排料流道包括合格鉚合件排料流道和殘次鉚合件排料流道，所述合格鉚合件排料流道設于殘次鉚合件排料流道的上方，合格鉚合件排料流道上還連接有驅動合格鉚合件排料流道為殘次鉚合件排料流道避讓的避讓驅動裝置；殘次鉚合件排料流道的末端連接有殘次鉚合件儲存盒。3.根據權利要求2所述的自動鉚合機的鉚合件排料機構，其特征在于，所述合格鉚合件排料流道包括有:流道支架、設于流道支架兩端的傳動滾輪、環繞在傳動滾輪上的運輸帶和用于驅動傳動滾輪運轉的驅動電機；流道支架通過滑座支撐于工作臺上，所述滑座與避讓驅動裝置傳動連接。4.根據權利要求1所述的自動鉚合機的鉚合件排料機構，其特征在于，所述第一滑塊驅動裝置為推動氣缸，推動氣缸通過氣缸支架與中間基座固定連接，推動氣缸的活塞桿與第一滑塊傳動連接。5.根據權利要求1所述的自動鉚合機的鉚合件排料機構，其特征在于，所述鉚合件吸嘴為真空吸嘴。
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動鉚合機的鉚合件排料機構，包括工作臺、中間基座和用于承載鉚合件的上料轉盤，中間基座與工作臺固定連接，上料轉盤環繞中間基座與中間基座相對轉動連接；所述中間基座上連接有鉚合件吸取機構，所述鉚合件吸取機構包括導軌、第一滑塊、第二滑塊和鉚合件吸嘴，所述第一滑塊與導軌左右滑動連接，所述第二滑塊與第一滑塊上下滑動連接，所述鉚合件吸嘴連接于第二滑塊的下方；所述工作臺上與鉚合件吸取機構相對應的設置有排料流道，所述排料流道設于鉚合件吸嘴的下方。本實用新型能夠完成鉚合件自動排料，提高鉚合機的自動化程度，減少人力消耗。
【IPC分類】B21J15/38, B21J15/28
【公開號】CN204735688
【申請號】CN201520357973
【發明人】黃民清
【申請人】昆山誠業德通訊科技有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年5月29日