數控拉鏈切花機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種拉鏈加工機械技術領域，特別涉及數控拉鏈切花機。
【背景技術】
[0002]隨著服裝鞋包向中高端發展，要求拉鏈質量越高，而且人工工資每年都在上漲，要求拉鏈機械設備自動化越高。因此順應當前時下的要求而研發更加便利和方便的拉鏈加工機械。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種數控拉鏈切花機，解決傳統的設備裁剪效率低下、人力資源耗費高的問題。
[0004]數控拉鏈切花機，包括可編程控制器、底板、夾板、立柱a、立柱b、立柱C，所述的夾板設于底板上，所述的立柱a、立柱b、立柱c均設于底板邊上，所述的夾板的右側設有壓帶機構，所述的立柱C的右側邊設有傳感器a，所述的立柱b的上端呈“7”字形，“7”字形凸出的部分上設有彈簧a，所述的立柱a上設有活動桿a，所述的活動桿a與彈簧a連接，所述的活動桿a的一端呈勺狀，另一端靠近傳感器a，所述的立柱c的上方設有連接板，所述的連接板上設有氣缸、彈簧連接桿和感應螺絲，所述的氣缸包括伸縮桿，所述的彈簧連接桿設有彈簧b和傳感器b，所述的立柱c前側面上設有活動桿b，所述的活動桿b的一端呈勾狀，另一端與彈簧b連接，所述的壓帶機構包括壓帶桿和壓帶輪連接件，所述的壓帶輪連接件與壓帶桿鉸連接。
[0005]進一步地，所述的氣缸連有電磁閥，所述的電磁閥與可編程控制器連接。
[0006]進一步地，所述的傳感器a和傳感器b均與可編程控制器連接。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]1、當生產的時候，首先將拉鏈手動傳入夾板和底板中間，然后壓下壓帶輪，打開設備開關，機器開始運行，并設置活動桿b的右端向下壓時其右端與切刀口的距離與間個拉鏈的長度相同。帶有拉頭的拉鏈在通過活動桿a呈勺狀的一端時，呈勺狀的一端會向上翹，活動桿a的另一端會向下降并觸碰到傳感器a，這時傳感器a就會向可編程控制器發送信號，可編程控制器再向電磁閥發送信號控制氣缸，使氣缸下端的伸縮桿向上收縮，活動桿b的右端便會向拉鏈齒壓，左端向上翹，未碰到感覺螺絲，這時拉鏈還在行走當中，當活動桿b呈勾狀的一端，即右端，碰到拉鏈的定寸刀口，定寸刀口就是每條拉鏈按照要求確定長度刀口，這部分就沒有拉鏈齒，所以這時活動桿b呈勾狀的一端就有高低差，就會繼續向下壓，而活動桿b的另一端端也會繼續向上翹，這時就會碰到感應螺絲b，就會有個震動，傳感器感覺到這個震動，傳感器b就會向可編程控制器發送信號，可編程控制器向切刀發指令，切斷拉鏈，使單個拉鏈產品分離出來。當切斷完成一個過程后，氣缸上的伸縮桿繼續伸長，然后重復整個流程，這樣一個工人就可以看守好幾臺這樣的設備進行工作，工作效率高，節約人力資源。
[0009]2、如果加工的拉鏈不帶拉頭，即一開始拉鏈在穿頭的過程中可能因為機械失誤沒有滑動頭，那么機器就會感應不到拉頭的存在，把這個問題反映到可編程控制器，然后反饋到人際通訊界面顯示給使用者。
[0010]3、所述的壓帶機構包括壓帶桿和壓帶輪連接件，所述的壓帶輪連接件與壓帶桿鉸連接，壓帶輪連接件就可以在壓帶桿上左右擺動，這樣就能自動調正壓帶輪連接件上的壓帶軸承輪兩均勻壓住兩邊拉鏈布帶，亦可壓住不同型號的拉鏈。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖2為圖1 A-A的剖視圖；
[0013]圖3為壓帶機構工作前的結構示意圖；
[0014]圖4為壓帶機構工作時的結構示意圖；
[0015]圖5為壓帶輪連接件與壓帶桿連接結構示意圖。
[0016]下面將結合附圖進一步說明本實用新型。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖4所示，數控拉鏈切花機，包括可編程控制器、底板1、夾板2、立柱a3、立柱b4、立柱c5，夾板設于底板上，立柱a3、立柱b4、立柱c5均設于底板I邊上，夾板2的右側設有壓帶機構6，立柱c5的右側邊設有傳感器a81，立柱b4的上端呈“7”字形，“7”字形凸出的部分上設有彈簧a9，立柱a3上設有活動桿alO，活動桿alO與彈簧a連接9，活動桿alO的一端程勺狀，另一端靠近傳感器a81，立柱c5的上方設有連接板11，連接板11上設有氣缸12、彈簧連接桿13和感應螺絲bl4，氣缸12包括伸縮桿121，氣缸連有電磁閥，電磁閥連有可編程控制器，彈簧連接桿13設有彈簧bl5和傳感器b，立柱c5前側面上設有活動桿bl6，活動桿bl6的一端呈勾狀，另一端與彈簧bl5連接，壓帶機構6包括壓帶桿61和壓帶輪連接件62，壓帶輪連接件上設有壓帶輪軸承63，壓帶輪連接件62與壓帶桿61鉸連接。
[0018]本實用新型的使用方法:
[0019]當生產的時候，首先將拉鏈30手動傳入夾板和底板中間，然后壓下壓帶輪，打開設備開關，機器開始運行，并設置活動桿b的右端向下壓時其右端與切刀口的距離與間個拉鏈的長度相同。帶有拉頭的拉鏈30在通過活動桿a呈勺狀的一端時，呈勺狀的一端會向上翹，活動桿a的另一端會向下降并觸碰到傳感器a，這時傳感器a就會向可編程控制器發送信號，可編程控制器再向電磁閥發送信號控制氣缸，使氣缸下端的伸縮桿向上收縮，活動桿b的右端便會向拉鏈齒壓，左端向上翹，未碰到感覺螺絲，這時拉鏈還在行走當中，當活動桿b呈勾狀的一端，即右端，碰到拉鏈的定寸刀口，定寸刀口就是每條拉鏈按照要求確定長度刀口，這部分就沒有拉鏈齒，所以這時活動桿b呈勾狀的一端就有高低差，就會繼續向下壓，而活動桿b的另一端端也會繼續向上翹，這時就會碰到感應螺絲b，就會有個震動，傳感器感覺到這個震動，傳感器b就會向可編程控制器發送信號，可編程控制器向切刀發指令，切斷拉鏈，使單個拉鏈產品分離出來。當切斷完成一個過程后，氣缸上的伸縮桿繼續伸長，然后重復整個流程。
[0020]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.數控拉鏈切花機，包括可編程控制器、底板、夾板、立柱a、立柱b、立柱C，所述的夾板設于底板上，所述的立柱a、立柱b、立柱c均設于底板邊上，所述的夾板的右側設有壓帶機構，其特征在于:所述的立柱C的右側邊設有傳感器a，所述的立柱b的上端呈“7”字形，“7”字形凸出的部分上設有彈簧a，所述的立柱a上設有活動桿a，所述的活動桿a與彈簧a連接，所述的活動桿a的一端呈勺狀，另一端靠近傳感器a，所述的立柱c的上方設有連接板，所述的連接板上設有氣缸、彈簧連接桿和感應螺絲，所述的氣缸包括伸縮桿，所述的彈簧連接桿設有彈簧b和傳感器b，所述的立柱c前側面上設有活動桿b，所述的活動桿b的一端呈勾狀，另一端與彈簧b連接，所述的壓帶機構包括壓帶桿和壓帶輪連接件，所述的壓帶輪連接件與壓帶桿鉸連接。2.根據權利要求1所述的數控拉鏈切花機，其特征在于:所述的氣缸連有電磁閥，所述的電磁閥與可編程控制器連接。3.根據權利要求1所述的數控拉鏈切花機，其特征在于:所述的傳感器a和傳感器b均與可編程控制器連接。
【專利摘要】本實用新型涉及數控拉鏈切花機，包括可編程控制器、底板、夾板、立柱a、立柱b、立柱c，夾板設于底板上，立柱a、立柱b、立柱c均設于底板邊上，夾板的右側設有壓帶機構，立柱C的右側邊設有傳感器a，立柱b上設有彈簧a，立柱a上設有活動桿a，活動桿a與彈簧a連接，并且其一端呈勺狀，另一端靠近傳感器a，立柱c的上方設有連接板，連接板上設有氣缸、彈簧連接桿和感應螺絲b，彈簧連接桿設有彈簧b和傳感器b，立柱c前側面上設有活動桿b，活動桿b的一端呈勾狀，另一端與彈簧b連接，壓帶機構包括壓帶桿和壓帶輪連接件，壓帶輪連接件與壓帶桿鉸連接，通過上述設計，本實用新型實現了拉鏈切斷的分離的自動化，節約人力資源，節約成本。
【IPC分類】B21C51/00, B21D37/00, B21D53/50, B21D28/00
【公開號】CN204735581
【申請號】CN201520471011
【發明人】陳曉棱
【申請人】陳曉棱
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年7月3日