網片脫模機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工件處理設備，特別涉及一種將焊接完成的網片脫離模具的網片脫模機構
【背景技術】
[0002]隨著工業的發展，網片所應用的行業越來越廣泛，因此需要大量的焊接網片，市面上焊接網片的機構大多功能比較單一，網片焊接完成后在模具上面需要人工去取出，由于網片緊貼在模具上，取出比較不方便，這樣比較耗費人力降低工作效率，同時人工取出網片用力過大會對網片造成一定的損傷，而且剛剛焊接完成的網片有一定的溫度，容易燙傷工人。
【發明內容】
[0003]為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種網片脫模機構
[0004]本實用新型通過以下技術方案實現:一種網片脫模機構，包括氣缸組件、支撐橫桿、支撐豎桿和頂料棒，所述支撐橫桿固定安裝在氣缸組件的上部，所述支撐豎桿通過滑槽連接在支撐橫桿的上部，所述頂料棒有序焊接在頂出桿上，所述支撐橫桿垂直于氣缸組件，所述支撐豎桿平行于氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，設置在氣缸上部的安裝固定板，設置在安裝固定板兩端的導桿。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述的支撐橫桿為兩根鋁型材，兩根支撐橫桿互相平行。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的支撐豎桿為兩根鋁型材，兩根支撐豎桿互相平行。
[0007]本實用新型的有益效果是:它結構簡單，制作成本低廉，使用方便，使焊接完成的網片在頂出氣缸的動力下，使網片輕易的脫離膜框，方便工人取出網片，節約了時間，提高了工作效率，防止工人手被燙傷。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型保護范圍的限定。
[0010]如圖1示了本實用新型一種網片脫模機構的【具體實施方式】
[0011 ] —種網片脫模機構，包括氣缸組件7，支撐橫桿3、支撐豎桿2和頂料棒I，所述支撐橫桿3固定安裝在氣缸組件7的上部，所述支撐豎桿2通過滑槽連接在支撐橫桿3的上部，所述頂料棒I有序焊接在頂出桿上，所述支撐橫桿3垂直于氣缸組件7，所述支撐豎桿2平行于氣缸組件7，所述氣缸組件7包括氣缸4，設置在氣缸4上部的安裝固定板6，設置在安裝固定板6兩端的導桿5。所述的支撐橫桿3為兩根鋁型材，兩根支撐橫桿互相平行。所述的支撐豎桿2為兩根鋁型材，兩根支撐豎桿互相平行。
[0012]首先，網片脫模機構是裝在交換架里面的，當模框網片焊接完成后，有控制系統給出信號，氣缸組件7接收到信號后通過活塞制動，帶動支撐桿上的頂料棒I從模具上定出焊接完成的網片，方便人工取件，氣缸組件7上的導桿插入到焊接機床的固定孔內，固定氣缸4上下運動，支撐桿上設置有滑槽，支撐豎桿2可在支撐橫桿3上滑動，調整寬度，以適用不同寬度的網片，支撐桿材料使用鋼鐵，合金，表面電鍍金屬，優選重型鋁材，支撐桿固定在氣缸組件上優選焊接的方式，也可以鉚接。
【主權項】
1.一種網片脫模機構，其特征在于:包括氣缸組件、支撐橫桿、支撐豎桿和頂料棒，所述支撐橫桿固定安裝在氣缸組件的上部，所述支撐豎桿通過滑槽連接在支撐橫桿的上部，所述頂料棒有序焊接在頂出桿上，所述支撐橫桿垂直于氣缸組件，所述支撐豎桿平行于氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，設置在氣缸上部的安裝固定板，設置在安裝固定板兩端的導桿。2.根據權利要求1所述的網片脫模機構，其特征在于:所述的支撐橫桿為兩根鋁型材，兩根支撐橫桿互相平行。3.根據權利要求1所述的網片脫模機構，其特征在于:所述的支撐豎桿為兩根鋁型材，兩根支撐豎桿互相平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種網片脫模機構，包括氣缸組件、支撐橫桿、支撐豎桿和頂料棒，所述支撐橫桿固定安裝在氣缸組件的上部，所述支撐豎桿通過滑槽連接在支撐橫桿的上部，所述頂料棒有序焊接在頂出桿上，所述支撐橫桿垂直于氣缸組件，所述支撐豎桿平行于氣缸組件，所述氣缸組件包括氣缸，設置在氣缸上部的安裝固定板，設置在安裝固定板兩端的導桿。結構簡單，制作成本低廉，使用方便，使焊接完成的網片在頂出氣缸的動力下，使網片輕易的脫離膜框，方便工人取出網片。
【IPC分類】B23K101/22, B23K37/00
【公開號】CN204725031
【申請號】CN201520356233
【發明人】肖現才
【申請人】昆山市匯新焊接機械自動化科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年5月29日