機床的碎屑傳送裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及能夠將因工件的機械加工而產生的切肩運出機床外的機床的碎肩傳送裝置。
【背景技術】
[0002]該種碎肩傳送裝置使切肩落至配置于殼體內的分隔板上，并利用固定于驅動鏈上的刮板將該分隔板上的切肩刮出而向機床外運出。該情形下，對于從分隔板落至殼體的底壁的切肩，則利用所述刮板使之返回分隔板而運出(例如參照專利文獻1、2)
[0003]現有技術文獻
[0004]專利文獻
[0005]專利文獻I日本專利特開2001-79730號公報
[0006]專利文獻2日本專利特開2002-331438號公報
[0007]然而，對于上述現有技術的該種類型的裝置而言，因加工的工件的材質等因素，有時切肩會懸浮于切肩液槽中而發生僅用刮板刮出落至分隔板上的切肩并不能將切肩充分去除的情況。
[0008]需留意的是，雖然也有在不具備分隔板的情況下用刮板將落至殼體的切肩液槽的底部的切肩刮出的類型，但都因作為專用的碎肩傳送裝置進行制作而增加了成本，況且，用戶還必須依據其主要的加工工件的種類而對碎肩傳送裝置的類型進行選用。
【實用新型內容】
[0009]本實用新型有鑒于上述現有技術的實際狀況而進行，其技術問題在于，提供一種機床的碎肩傳送裝置，能夠可靠地將落至分隔板上的切肩及懸浮于殼體的底壁部的切肩運出，并且，不需要依據加工工件的材質等進行選擇，而且還能夠實現成本的降低。
[0010]技術方案I提供一種機床的碎肩傳送裝置，包括:具有切肩落下口與切肩運出口的殼體；以及以橫跨所述切肩落下口與切肩運出口間的方式配置的切肩輸送機構，利用所述切肩輸送機構將從所述切肩落下口落至殼體內的切肩輸送至所述切肩運出口，其特征在于，在所述殼體內配置有將該殼體內部進行上下分隔的分隔板，并且，將該分隔板的所述切肩落下口的下方部分構成為能夠進行開閉，將所述切肩輸送機構在所述分隔板的開放狀態下的輸送方向與所述分隔板的關閉狀態下的輸送方向設定成相反的方向。
[0011]技術方案2是在技術方案I所述的機床的碎肩傳送裝置的基礎上，其特征在于，所述切肩輸送機構通過在一對環狀的驅動鏈上隔開規定間隔架設、固定刮板而構成，所述分隔板的所述切肩落下口的下方部分以能夠安裝與拆卸的方式進行安裝，能夠從相鄰的所述刮板之間進行拆卸。
[0012]技術方案3是在技術方案I所述的機床的碎肩傳送裝置的基礎上，其特征在于，將所述分隔板的所述切肩落下口的下方部分設置成能夠滑動至與所述分隔板的所述下方部分相鄰的相鄰部分的位置。
[0013]依據技術方案I的碎肩傳送裝置，對殼體內部進行上下分隔的分隔板的切肩落下口的下方部分設置成能夠開閉，該分隔板在開放狀態下的輸送方向與關閉狀態下的輸送方向設定成相反的方向，因此，在分隔板的關閉狀態下，能夠利用向切肩運出口方向移動的刮板將落至分隔板的切肩運出。另一方面，在開放狀態下，切肩通過分隔板的開口而落至殼體的底部，能夠不通過分隔板而利用向切肩運出口方向移動的刮板將懸浮、沉淀于底部的切肩運出。
[0014]如上所述，本實用新型僅依據分隔板的開閉狀態對切肩輸送機構的輸送方向進行切換，便能夠進行落至分隔板上的切肩的運出及懸浮、沉淀于殼體底部的切肩的運出。因此，不需要依據加工工件的材質等進行選擇，不必依據類別制作不同的碎肩傳送裝置，由此能夠降低成本。
[0015]在技術方案2的發明中，將所述分隔板的切肩落下口的下方部分設置成能夠安裝與拆卸，能夠將該下方部分從相鄰的刮板之間拆卸，因此，能夠容易、可靠地進行分隔板的切肩落下口的下方部分的開閉作業。
[0016]在技術方案3的發明中，將分隔板的切肩落下口下方部分設置成能夠滑動至與該分隔板的下方部分相鄰的相鄰部分的位置，因此，能夠在不將切肩落下口下方部分取出的情況下對分隔板的切肩落下口下方部分進行開閉，從而能夠更加容易且可靠地進行該開閉作業。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發明實施例1的機床的碎肩傳送裝置的立體圖。
[0018]圖2是所述碎肩傳送裝置的剖視側視圖。
[0019]圖3是所述碎肩傳送裝置的剖視立體圖。
[0020]圖4是所述碎肩傳送裝置的剖視主視圖。
[0021]圖5是所述碎肩傳送裝置的剖視立體圖。
[0022]圖6是本發明實施例2的碎肩傳送裝置的剖視側視圖。
[0023](符號說明)
[0024]I碎肩傳送裝置
[0025]2 殼體
[0026]2a切肩落下口
[0027]2b切肩運出口
[0028]3切肩輸送機構
[0029]10驅動鏈
[0030]11 刮板
[0031]17分隔板
[0032]20蓋板(下方部分)
[0033]a 切肩
[0034]A關閉狀態下的輸送方向
[0035]B開放狀態下的輸送方向
【具體實施方式】
[0036]以下，依據附圖對本發明的實施方式進行說明。
[0037]實施例1
[0038]圖1至圖5是用于說明本發明實施例1的機床的碎肩傳送裝置的圖。本實施例中所述之“前”、“后”、“左”、“右”表示從機床正面觀察時的前、后、左、右。
[0039]圖中，符號I表示本實施例的碎肩傳送裝置。該碎肩傳送裝置I主要包括:切肩落下口 2a，該切肩落下口 2a供利用機床(未圖示)進行工件的機械加工而產生的切肩a與向工件加工部供給的切削液b —起落下；殼體2，該殼體2具有運出所述切肩的切肩運出口2b ;以及切肩輸送機構3，該切肩輸送機構3以橫跨于所述切肩落下口 2a與切肩運出口 2b之間的方式配置于該殼體2內。
[0040]所述切肩輸送機構3構成為:對于從所述切肩落下口 2a落下的切肩a，在將所述切削液b從該切肩a中分離的同時，將所述切肩a向切肩運出口 2b輸送，并從該切肩運出口 2b向機床外排出。在該切肩運出口 2b的下方配置有回收切肩的桶(未圖示)。
[0041]從機床正面A觀察，所述殼體2在前后方向上延伸，大致呈矩形箱狀，所述殼體2包括:貯存部5，該貯存部5配置于近身側，將從切肩落下口 2a落下的切削液b貯存至規定水位；輸送通道6，該輸送通道6與所述貯存部5相連并向斜后上方豎立延伸；以及排出通道7，該排出通道7與所述輸送通道6的上端部相連并向下方延伸。
[0042]所述貯存部5包括:大致呈平坦面的底壁部5a ;從該底壁部5a的左右邊緣豎立的左右的側壁部5b、5b ;以及架設于該側壁部5b、5b的上端間的頂壁部5c。在該頂壁部5c的近身側部分形成有所述切肩落下口 2a。此外，所述輸送通道6及排出通道7也具有與所述貯存部5大致相同的結構。
[0043]所述切肩輸送機構3包括:左右一對的驅動鏈輪8、8，該左右一對的驅動鏈輪8、8配置于所述輸送通道6與排出通道7的交界部分；左右一對的導向部件9、9，該左右一對的導向部件9、9配置于所述貯存部5內的近身側部分；左右的驅動鏈10、10，該左右的驅動鏈10、10分別在所述左右的導向部件9、9與左右的驅動鏈輪8、8間以形成環狀的狀態卷繞；以及多個刮板11，該多個刮板11以規定間隔搭接固定于所述左右的驅動鏈10、10上。此處，符號13及14表示用于防止驅動鏈10抖動并調節張力的鏈導向部件。
[0044]所述左右的驅動鏈輪8、8固定于驅動軸8a上，該驅動軸8a由驅動電動機12驅動旋轉。
[0045]在所述貯存部5與輸送通道6的交界部分配置有轉鼓過濾器15。該轉鼓過濾器15包括:過濾器主體15a，該過濾器主體15a上形成有許多具有只能使切削液b通過而阻止切肩a通過的大小的微