一種鋁合金窗體打孔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機器加工領域，具體涉及一種鋁合金窗體打孔機。
【背景技術】
[0002]在機器加工領域，給窗體等打孔是最常見的步驟，但是現有的窗體打孔機，大多結構過于復雜，適用于鋁合金窗體的打孔機鉆頭硬度、強度不夠造成打孔的質量不高，且現有的打孔機鉆頭尺寸過于單一，又是無法滿足實際使用時的需要，所以，設計出一種結構簡單、鉆頭強度高、鉆頭尺寸多樣的打孔機成為了亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金窗體打孔機，解決了現有技術中結構復雜、鉆頭強度低、鉆頭尺寸單一的缺點。
[0004]一種鋁合金窗體打孔機，包括底座和鉆頭，所述底座上表面和下表面分別設有兩條直線導軌，所述直線導軌上設有滾動鋼球，所述滾動鋼球上設有固定板，所述鉆頭設于固定板上，所述固定板上設有步進電機，所述直線導軌上設有電動推桿，所述步進電機與電動推桿相連接，所述底座左、右兩個側面垂直相對設有安裝板，所述安裝板側面設有油泵和油缸，所述油泵與油缸相連接，所述油缸的活塞桿設于直線導軌上，所述底座左右兩側面分別設有把手，所述鉆頭外部設有碳化鈦涂層。
[0005]優選的，所述活塞桿尺寸與直線導軌相匹配。
[0006]優選的，所述上表面和下表面的鉆頭尺寸不同。
[0007]優選的，所述固定板上設有多個安裝孔。
[0008]優選的，所述底座上設有擋塊，所述擋塊側面設有凸塊，所述滾動鋼球上設有與擋塊側面凸塊相匹配的凹槽。
[0009]本實用新型的優點在于:包括底座和鉆頭，底座上表面和下表面分別設有兩條直線導軌，直線導軌上設有滾動鋼球，滾動鋼球上設有固定板，鉆頭設于固定板上，固定板上設有步進電機，直線導軌上設有電動推桿，步進電機與電動推桿相連接，底座左、右兩個側面垂直相對設有安裝板，安裝板側面設有油泵和油缸，油泵與油缸相連接，油缸的活塞桿設于直線導軌上，通過步進電機和油缸的推動使鉆頭在直線導軌上往復運動，底座左右兩側面分別設有把手，便于操作，鉆頭外部設有碳化鈦涂層，能夠有效增加鉆頭的強度，上表面和下表面的鉆頭尺寸不同，能夠滿足使用時不同尺寸的要求，固定板上設有多個安裝孔，能夠根據需要精確確定鉆頭的安裝位置，底座上設有擋塊，擋塊側面設有凸塊，滾動鋼球上設有與擋塊側面凸塊相匹配的凹槽，能夠固定滾動鋼球的位置，使鉆頭使用更穩定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種鋁合金窗體打孔機的俯視圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種鋁合金窗體打孔機的仰視圖。
[0012]圖3為本實用新型所述的一種鋁合金窗體打孔機的主視圖。
[0013]其中:1-電動推桿，2-擋塊，3-凸塊，4-底座，5-碳化鈦涂層，6-活塞桿，7_油缸，8-油泵，9-直線導軌，10-鉆頭，11-步進電機，12-滾動鋼球，13-凹槽，14-把手，15-安裝板，16-安裝孔，17一固定板。
【具體實施方式】
[0014]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0015]如圖1、圖2和圖3所示，本【具體實施方式】采用以下技術方案:包括底座4和鉆頭10，所述底座4上表面和下表面分別設有兩條直線導軌9，所述直線導軌9上設有滾動鋼球12，所述滾動鋼球12上設有固定板15，所述鉆頭10設于固定板17上，所述固定板15上設有步進電機11，所述直線導軌9上設有電動推桿I，所述步進電機11與電動推桿I相連接，所述底座4左、右兩個側面垂直相對設有安裝板15，所述安裝板15側面設有油泵8和油缸7，所述油泵8與油缸7相連接，所述油缸7的活塞桿6設于直線導軌9上，能夠實現鉆頭10在直線導軌9上來回運動，調節到合適的使用位置，所述底座4左右兩側面分別設有把手14，便于在實際使用時操作，所述鉆頭10外部設有碳化鈦涂層5有效增大了鉆頭10的強度和硬度，增加了使用壽命，提高了鉆孔效果。
[0016]值得注意的是，所述活塞桿6尺寸與直線導軌9相匹配，油缸7在油泵8的作用下推動活塞桿6，所述上表面和下表面的鉆頭10尺寸不同，能夠實現使用者對于不同鉆頭10使用尺寸的要求。
[0017]在本實施例中，所述固定板17上設有多個安裝孔16，能夠根據需要調節鉆頭10的安裝位置，使用更靈活，所述底座4上設有擋塊2，所述擋塊2側面設有凸塊3，所述滾動鋼球12上設有與擋塊2側面凸塊3相匹配的凹槽13，能夠固定鉆頭10，使整個打孔機使用更穩定。
[0018]本實用新型的工作流程是:根據需求選擇安裝孔16安裝鉆頭10，根據需要打出的孔徑選擇鉆頭10，通過步進電機11帶動電動推桿I及油缸7推動活塞桿6調節滾動鋼球12的位置從而調節鉆頭10至合適的位置，啟動鉆頭10進行打孔即可。
[0019]基于上述，本實用新型包括底座4和鉆頭10，底座4上表面和下表面分別設有兩條直線導軌9，直線導軌9上設有滾動鋼球12，滾動鋼球12上設有固定板17，鉆頭10設于固定板17上，固定板17上設有步進電機11，直線導軌9上設有電動推桿1，步進電機11與電動推桿I相連接，底座4左、右兩個側面垂直相對設有安裝板15，安裝板15側面設有油泵8和油缸7，油泵8與油缸7相連接，油缸7的活塞桿6設于直線導軌9上，通過步進電機11和油缸7的推動使鉆頭10在直線導軌9上往復運動，底座4左右兩側面分別設有把手14，便于操作，鉆頭10外部設有碳化鈦涂層5，能夠有效增加鉆頭10的強度，上表面和下表面的鉆頭10尺寸不同，能夠滿足使用時不同尺寸的要求，固定板上設有多個安裝孔16，能夠根據需要精確確定鉆頭10的安裝位置，底座4上設有擋塊2，擋塊2側面設有凸塊3，滾動鋼球12上設有與擋塊2側面凸塊3相匹配的凹槽13，能夠固定滾動鋼球12的位置，使鉆頭10使用更穩定，本實用新型結構簡單，鉆頭10強度高且能夠滿足對于不同尺寸鉆頭10的需要，使用靈活方便。
[0020]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現，因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的，所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含O
【主權項】
1.一種鋁合金窗體打孔機，其特征在于，包括底座和鉆頭，所述底座上表面和下表面分別設有兩條直線導軌，所述直線導軌上設有滾動鋼球，所述滾動鋼球上設有固定板，所述鉆頭設于固定板上，所述固定板上設有步進電機，所述直線導軌上設有電動推桿，所述步進電機與電動推桿相連接，所述底座左、右兩個側面垂直相對設有安裝板，所述安裝板側面設有油泵和油缸，所述油泵與油缸相連接，所述油缸的活塞桿設于直線導軌上，所述底座左右兩側面分別設有把手，所述鉆頭外部設有碳化鈦涂層。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金窗體打孔機，其特征在于:所述活塞桿尺寸與直線導軌相匹配。3.根據權利要求1所述的一種鋁合金窗體打孔機，其特征在于:所述上表面和下表面的鉆頭尺寸不同。4.根據權利要求1所述的一種鋁合金窗體打孔機，其特征在于:所述固定板上設有多個安裝孔。5.根據權利要求1所述的一種鋁合金窗體打孔機，其特征在于:所述底座上設有擋塊，所述擋塊側面設有凸塊，所述滾動鋼球上設有與擋塊側面凸塊相匹配的凹槽。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁合金窗體打孔機，涉及機器加工領域，一種鋁合金窗體打孔機，包括底座和鉆頭，所述底座上表面和下表面分別設有兩條直線導軌，所述直線導軌上設有滾動鋼球，所述滾動鋼球上設有固定板，所述鉆頭設于固定板上，所述固定板上設有步進電機，所述直線導軌上設有電動推桿，所述步進電機與電動推桿相連接，所述底座左、右兩個側面垂直相對設有安裝板，所述安裝板側面設有油泵和油缸，所述油泵與油缸相連接，所述油缸的活塞桿設于直線導軌上，所述底座左右兩側面分別設有把手，所述鉆頭外部設有碳化鈦涂層，本實用新型可以有效增加鉆頭強度，且結構簡單，能夠滿足對于鉆頭不同尺寸的使用需求。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號】CN204700343
【申請號】CN201520211074
【發明人】尹東
【申請人】安徽三運裝飾工程有限責任公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月9日