一種圓截面形態有縫藥芯銀焊絲的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種藥芯銀焊絲，特別是一種圓截面形態有縫藥芯銀焊絲。
【背景技術】
[0002] 銀基釬料通常是以銀或銀基固溶體為主，由于熔點適中，工藝性好，并具有良好的 強度、韌性、導電性、導熱性和耐腐蝕性，可用來釬焊除鋁、鎂及其他低熔點金屬外的幾乎所 有黑色金屬和有色金屬，是應用最廣泛的硬釬料。近年來我國制冷行業在企業規模方面日 益增大，特別是在經歷了經濟危機以后，在國家城鎮化建設、家電下鄉、節能惠民補貼等政 策扶持下，迅速企穩回升，為銀釬料的應用提供了可持續增長的空間。
[0003] 目前，國內外制冷、電力、電器等行業的釬焊工藝大量使用的銀焊條，配合含有硼 酸的釬劑使用，即便是在現代化制造業非常發達的國家，該工序也難以實現自動化對人工 焊接的取代。隨著現代化制造業加大釬焊成本控制(表現為自動化焊接逐漸取代人力成本 增加的手工焊接，銀釬料用量的精確控制)，以及外界對企業環境責任的關注度不斷加大， 藥芯銀焊絲在這種產業升級需求下應運而生。
[0004] 藥芯銀焊絲是由帶狀銀釬料包覆預定比例的粉末釬劑卷制而成，它與傳統的釬焊 材料相比，具有以下優點：藥芯銀焊絲自帶釬劑，釬焊操作時免除了添加釬劑的步驟；與同 等重量的同規格實芯焊條相比較，藥芯銀焊絲可以釬焊更多數量的工件；釬劑在添加時精 確計算，改善了焊接車間的環境，減小了對操作人員健康的危害。
[0005] 但市面上現有卷制而成的有縫藥芯銀焊絲，在運輸和使用過程中由于顛簸導致漏 粉(釬劑漏出釬料管)，導致釬料無法正常潤濕焊接母材；藥芯銀焊絲中釬劑可通過閉合縫 隙處與空氣接觸，易造成釬劑吸潮從而失效；一些研宄單位為了保護釬劑活性使得藥芯銀 焊絲完全閉合，藥芯銀焊絲橫截面呈非圓形態，在自動送絲過程中容易卡住，影響自動化焊 接工作效率。
【發明內容】
[0006] 本實用新型的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而開發一種降低 泄漏率、保持釬劑活性、便于自動化送絲的藥芯銀焊絲，以提高焊接工作效率。
[0007] 本實用新型的目的可通過下述技術措施來實現：
[0008] 本實用新型的所述圓截面形態有縫藥芯銀焊絲包括釬料管和包覆在釬料管內的 釬劑粉；其中，所述的釬劑粉重量為有縫藥芯銀焊絲總重量的8~20% ;所述釬料管是由橫 截面中間厚度與兩側厚度之比為2:1、寬度比為1:2:1 (即左側薄壁段的寬度：中間厚壁段 的寬度：右側薄壁段的寬度）的帶狀銀基釬料卷制而成的兩側薄壁相互疊置的等壁管。
[0009] 本實用新型所述圓截面形態有縫藥芯銀焊絲制備方法如下：將200目釬劑粉在 低真空真空烘箱中l〇〇°C烘干60min，冷卻備用；通過冶煉一一擠壓一一軋制工藝將銀焊料 軋制成的橫截面中間厚度與兩側厚度之比為2:1、橫截面中間寬度與兩側寬度之比為2:1 的帶狀釬料，然后通過超聲波清洗一一烘干一一軋U形槽一一加釬劑粉一一合縫一一層 繞一一包裝，得到藥芯銀焊絲。
[0010] 本實用新型的有益效果如下：
[0011] (1)本實用新型通過將帶狀釬料閉合一圈半的方式解決了釬劑粉在運輸使用時由 于顛簸而泄露的問題，加之藥芯銀焊絲中釬劑不與空氣接觸，杜絕了釬劑通過吸收水汽失 效而影響釬料在母材上鋪展。
[0012] (2)本實用新型所用帶狀銀釬料采用中間、兩頭厚度比例為2:1，寬度比為1:2:1 (圖2所示）的形態，做出藥芯焊絲橫截面為圓形，保證了整根焊絲的同圓度，為藥芯銀焊絲 自動送絲提供了有利條件，提高焊接效率。
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014] 圖2是本實用新型帶狀釬料結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015] 本實用新型以下將結合實施例（附圖）作進一步描述：
[0016] 如圖1所示，本實用新型的所述圓截面形態有縫藥芯銀焊絲包括釬料管2和包覆 在釬料管內的釬劑粉1 ;其中，所述的釬劑粉1重量為有縫藥芯銀焊絲總重量的8~20% ;所 述釬料管2是由橫截面中間厚度2D與兩側厚度D之比為2:1、寬度比為1:2:1 (即左側薄 壁段的寬度L:中間厚壁段的寬度2L:右側薄壁段的寬度L)的帶狀銀基釬料卷制而成的兩 側薄壁相互疊置的等壁管(參見圖2)。
[0017] 本實用新型所述圓截面形態有縫藥芯銀焊絲制備方法如下：將200目釬劑粉在低 真空真空烘箱中l〇〇°C烘干60min，冷卻備用；通過冶煉一一擠壓一一軋制工藝將銀焊料軋 制成的橫截面中間厚度2D與兩側厚度D之比為2:1、橫截面中間寬度與兩側寬度之比（即 L:2L:L)為2:1的帶狀釬料(參見圖2)，然后通過超聲波清洗一一烘干一一軋U形槽一一加 釬劑粉一一合縫一一層繞一一包裝，得到藥芯銀焊絲。
[0018] 實施例1
[0019] Φ2. Omm 壁厚 0· Imm 的 BAg30CuZnCd 制備
[0020] 通過冶煉--擠壓--軋制工藝將BAg30CuZnCd焊料軋制成中間、兩側厚度比例 為2: 1，寬度比為1:2:1的帶狀纖料，帶寬7. 85mm，然后通過超聲波清洗--烘干--乳U 形槽一一加釬劑粉一一合縫一一層繞一一包裝，得到Φ 2. Omm藥芯銀焊絲。
[0021] 實施例2
[0022] Φ I. 8mm 壁厚 0· 15mm 的 BAg50CuZnCdNi 制備
[0023] 通過冶煉--擠壓--軋制工藝將BAg50CuZnCdNi焊料軋制成中間、兩頭厚度比 例為2: 1，寬度比為1:2:1的帶狀纖料，帶寬7. 065mm，然后通過超聲波清洗--烘干--乳 U形槽一一加釬劑粉一一合縫一一層繞一一包裝，得到Φ I. 8mm藥芯銀焊絲。
[0024] 實施例3
[0025] Φ 2. Omm 壁厚 0· 24mm 的 BAg25CuZnNi 制備
[0026] 通過冶煉--擠壓--軋制工藝將BAg25CuZnNi焊料軋制成中間、兩頭厚度比例 為2: 1，寬度比為1:2:1的帶狀纖料，帶寬7. 85mm，然后通過超聲波清洗--烘干--乳U 形槽一一加釬劑粉一一合縫一一層繞一一包裝，得到Φ 2. Omm藥芯銀焊絲。
[0027] 實施例1~3的藥芯銀焊絲在泄漏率如表1所示：
【主權項】
1. 一種圓截面形態有縫藥芯銀焊絲，其特征在于：包括釬料管和包覆在釬料管內的釬 劑粉；其中，所述的釬劑粉重量為有縫藥芯銀焊絲總重量的8~20% ;所述釬料管是由橫截 面中間厚度與兩側厚度之比為2:1、橫截面中間寬度與兩側寬度之比為2:1的帶狀銀基釬 料卷制而成的兩側薄壁相互疊置的等壁管。
【專利摘要】本實用新型公開一種圓截面形態有縫藥芯銀焊絲。其特征在于：包括釬料管和包覆在釬料管內的釬劑粉；其中，所述的釬劑粉重量為有縫藥芯銀焊絲總重量的8～20%；所述釬料管是由橫截面中間厚度與兩側厚度之比為2:1、橫截面中間寬度與兩側寬度之比為2:1的帶狀銀基釬料卷制而成的兩側薄壁相互疊置的等壁管。本實用新型提供了一種降低泄漏率、保持釬劑活性、便于自動化送絲的藥芯銀焊絲，以提高焊接工作效率。
【IPC分類】B23K35/40, B23K35/14
【公開號】CN204686290
【申請號】CN201520230532
【發明人】龍偉民, 李秀朋, 孫華為, 丁天然, 潘建軍, 于新泉, 呂登峰, 董顯, 高雅, 路全彬
【申請人】鄭州機械研究所
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年4月17日