一種沖壓凹模結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具技術，尤其涉及一種沖壓凹模結構。
【背景技術】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。現有用于各種設備的配件底鋼板，一般采用材料為0.03mm厚的鍍鋅鋼板，要求沖壓加工后表面光潔平整、無飛邊、無毛刺，不允許起皺、拉裂等現象，需要采用復合模結構來解決這一問題。
[0003]本案需要重點指出的是，傳統的該類凹模模具用以形成零件外部結構，也可叫做型腔，可在定模上安裝，也可在動模上安裝；但是，很多情況下，根據凹模、同定板的結構來看，孔多，且形狀不同、凸凹模之間的間隙又小，形位公差要求高。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。
【實用新型內容】
[0004]針對以上缺陷，本實用新型提供一種可有效保證產品質量、有利于循環加工、可降低加工難度的沖壓凹模結構，以解決現有技術的諸多不足。
[0005]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0006]一種沖壓凹模結構，包括凹模本體，所述凹模本體底面固定安裝固定板并且二者之間通過定位螺孔固定，在凹模本體表面均勻分布若干凹模孔并且在凹模本體兩側各安裝一個落料槽；
[0007]在凹模本體中心區域的每個凹模孔相鄰位置處設置一個凸苞部位，所述凹模本體中心區域水平設置一個掃料桿，該掃料桿一側設置凹模I ;
[0008]所述凹模本體上表面開設半月牙孔，在凹模本體外邊緣處設置傳感器安裝位。
[0009]相應地，所述凸苞部位為矩形結構；
[0010]所述掃料桿端部設置可調方向桿，所述凹模本體的卸料板上安裝卸料板彈簧。
[0011]本實用新型所述的沖壓凹模結構的有益效果為:
[0012]⑴將傳統凹模結構進行改進，合理配置了各凸苞部位與各凹模之間間隙、中部凸苞成形區域內合理調整壓邊力，可有效地保證了產品質量；
[0013]⑵在凹模中心處增設掃料桿并且配置可調方向桿，有利于在加工間歇期進行維護；
[0014]⑶帶有傳感器安裝位，便于安裝傳感器。
【附圖說明】
[0015]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0016]圖1是本實用新型實施例所述沖壓凹模結構的結構示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、凹模本體；2、固定板；3、落料槽；4、定位螺孔；5、凹模孔；6、凸苞部位；7、掃料桿；8、可調方向桿；9、凹模I ;10、傳感器安裝位；11、半月牙孔；12、卸料板彈簧。
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例所述的沖壓凹模結構，包括凹模本體1，所述凹模本體I底面固定安裝固定板2并且二者之間通過定位螺孔4固定，在凹模本體I表面均勻分布若干凹模孔5并且在凹模本體I兩側各安裝一個落料槽3 ；
[0020]相應地，在凹模本體I中心區域的每個凹模孔5相鄰位置處設置一個凸苞部位6并且此凸苞部位6為矩形結構，所述凹模本體I中心區域水平設置一個掃料桿7并且此掃料桿7端部設置可調方向桿8，該掃料桿7兩側分別是帶有若干凸苞部位6的區域以及凹模I 9 ；
[0021]相應地，所述凹模本體I上表面開設半月牙孔11，在凹模本體I外邊緣處設置傳感器安裝位10，此外，所述凹模本體I的卸料板上安裝卸料板彈簧12。
[0022]上述對實施例的描述是為了便于該技術領域的普通技術人員能夠理解和應用本案技術，熟悉本領域技術的人員顯然可輕易對這些實例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其它實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本案不限于以上實施例，本領域的技術人員根據本案的揭示，對于本案做出的改進和修改都應該在本案的保護范圍內。
【主權項】
1.一種沖壓凹模結構，包括凹模本體(I)，所述凹模本體(I)底面固定安裝固定板(2)并且二者之間通過定位螺孔(4)固定，其特征在于: 在凹模本體(I)表面均勾分布若干凹模孔(5)并且在凹模本體(I)兩側各安裝一個落料槽⑶； 在凹模本體(I)中心區域的每個凹模孔(5)相鄰位置處設置一個凸苞部位￠)，所述凹模本體(I)中心區域水平設置一個掃料桿(7)，該掃料桿(7) —側設置凹模I (9); 所述凹模本體(I)上表面開設半月牙孔(11)，在凹模本體(I)外邊緣處設置傳感器安裝位(10) ο2.根據權利要求1所述的沖壓凹模結構，其特征在于:所述凸苞部位(6)為矩形結構。3.根據權利要求1所述的沖壓凹模結構，其特征在于:所述掃料桿(7)端部設置可調方向桿⑶。4.根據權利要求1所述的沖壓凹模結構，其特征在于:所述凹模本體(I)的卸料板上安裝卸料板彈簧(12)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種沖壓凹模結構，包括凹模本體，所述凹模本體底面固定安裝固定板并且二者之間通過定位螺孔固定，在凹模本體表面均勻分布若干凹模孔并且在凹模本體兩側各安裝一個落料槽；在凹模本體中心區域的每個凹模孔相鄰位置處設置一個凸苞部位，所述凹模本體中心區域水平設置一個掃料桿，該掃料桿一側設置凹模Ⅰ；所述凹模本體上表面開設半月牙孔，在凹模本體外邊緣處設置傳感器安裝位。本實用新型有益效果為：將傳統凹模結構進行改進，合理配置了各凸苞部位與各凹模之間間隙、中部凸苞成形區域內合理調整壓邊力，可有效地保證了產品質量；在凹模中心處增設掃料桿并且配置可調方向桿，有利于在加工間歇期進行維護；便于安裝傳感器。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204685827
【申請號】CN201520209403
【發明人】劉洪彬
【申請人】天津市澋博科技有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年3月30日