一種軋扁機用多工字輪收線系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于收線裝置領域，更具體地說，涉及一種軋扁機用多工字輪收線系統。
【背景技術】
[0002]目前，收線裝置主要是由電機帶動工字輪進行轉動實現收線。上述結構方式，可以通過控制電機輸出軸的轉動來控制工字輪的轉動，從而方便地控制收線速度，但是在現有技術中，鋼絲收線多為單工字輪輪換式收排線方式，隨著設備效率的提高，目前，通常會因為收線換工字輪間隔時間不斷縮短，給鋼絲生產廠家增加了大量的勞動力，同時頻繁換工字輪，不但耽誤了生產，增加了勞動強度，而且產品質量難以控制穩定。而且現有的雙收線裝置多結構復雜，成本較高，維修難度較大，因此，急需一種結構簡單，操作和維修均方便的雙收線裝置，即一種軋扁機用多工字輪收線系統。
【實用新型內容】
[0003]1、要解決的問題
[0004]針對現有技術中存在的上述問題，本實用新型提供一種軋扁機用多工字輪收線系統，其可以實現三個放線盤的放線和三個工字輪的收線保持一致，這樣在換放線盤或者是換工字輪時可以實現同時更換，大大減少了因換放線盤或者是換工字輪時的不同步而頻繁停機更換放線盤或者是工字輪的次數，并且在一個電機驅動收線和一個軋扁機的使用下可以同時實現三次放線與三次收線。
[0005]2、技術方案
[0006]為了解決上述問題，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0007]—種軋扁機用多工字輪收線系統，包括軋扁機、導向裝置、第一放線盤、第二放線盤和第三放線盤，所述導線裝置包括兩豎直設置的第一圓柱輥和設于所述第一圓柱輥左邊的并水平設置且與所述兩第一圓柱輥的連線平行的第二圓柱輥，所述第一放線盤、第二放線盤和第三放線盤上分別對應的放出第一銅線、第二銅線和第三銅線且均穿過所述導線裝置后進入所述軋扁機內；其特征在于，還包括第一工字輪、第二工字輪、第三工字輪、機架、電機和減速箱，所述機架上沿垂直于所述第二圓柱輥所在的直線上平行設置有第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪，且在所述第一工字輪的驅動桿上依次固定有第二鏈盤和第三鏈盤，所述第三工字輪的驅動桿上依次固定有第四鏈盤和第五鏈盤，所述第二工字輪的驅動桿固定有第六鏈盤；在固定所述第一工字輪和第三工字輪之間的機架的下方設有電機和減速箱，所述電機的驅動端通過第一鏈條與所述減速箱的驅動端連接，所述減速箱的非驅動端上固定有第一鏈盤，所述第一鏈盤通過第二鏈條與所述第二鏈盤連接，所述第三鏈盤通過第三鏈條與所述第五鏈盤連接，所述第四鏈盤通過第四鏈條與所述第六鏈盤連接；所述第一銅線、第二銅線和第三銅線經所述軋扁機軋扁后分別對應的由所述第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪收卷。
[0008]進一步地，所述兩第一圓柱輥之間的間距不大于所述軋扁機的軋輥長度。
[0009]進一步地，所述減速箱的非驅動端、所述第一工字輪的驅動桿、所述第二工字輪的驅動桿和所述第三工字輪的驅動桿四者平行設置，且均平行于所述第二圓柱輥沿長度所在方向。
[0010]進一步地，所述機架分別在第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪和在所述工字輪驅動桿上的鏈盤兩端均轉動連接的設有支撐架。
[0011]更進一步地，所述第二工字輪也可以在所述第一工字輪和第三工字輪之間的正上方固定在所述機架上。
[0012]3、有益效果
[0013]相比于現有技術，本實用新型的有益效果為:
[0014]本實用新型可以實現三個放線盤的放線和三個工字輪的收線保持一致，這樣在換放線盤或者是換工字輪時可以實現同時更換，大大減少了因換放線盤或者是換工字輪時的不同步而頻繁停機更換放線盤或者是工字輪的次數，這樣大大節約了時間，間接的提高了生產效率。并且在一個電機驅動收線和一個乳扁機的使用下可以同時實現三次放線與三次收線，直接的提高了生產效率，使設備的利用率達到了最大化，降低了生產成本。且本實用新型還具有結構簡單、設計合理、易于制造、操作簡單的優點。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型的俯視結構示意圖。
[0017]【具體實施方式】:
[0018]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0019]如圖1所示，一種軋扁機用多工字輪收線系統，包括軋扁機1、導向裝置、第一放線盤30、第二放線盤29、第三放線盤28、第一工字輪3、第二工字輪8、第三工字輪6、機架11、電機17和減速箱4，所述導線裝置包括兩豎直設置的第一圓柱輥27和設于所述第一圓柱輥27左邊的并水平設置且與所述兩第一圓柱輥27的連線平行的第二圓柱輥26，所述第一放線盤30、第二放線盤29和第三放線盤28上分別對應的放出第一銅線2、第二銅線7和第三銅線5且均穿過所述導線裝置后進入所述軋扁機I內；所述機架11上沿垂直于所述第二圓柱輥26所在的直線上平行設置有第一工字輪3、第二工字輪8和第三工字輪6，且在所述第一工字輪3的驅動桿21上依次固定有第二鏈盤24和第三鏈盤25，所述第三工字輪6的驅動桿15上依次固定有第四鏈盤13和第五鏈盤14，所述第二工字輪8的驅動桿10固定有第六鏈盤9 ;在固定所述第一工字輪3和第三工字輪6之間的機架11的下方設有電機17和減速箱4，所述電機17的驅動端通過第一鏈條16與所述減速箱4的驅動端22連接，所述減速箱4的非驅動端23上固定有第一鏈盤18，所述第一鏈盤18通過第二鏈條19與所述第二鏈盤24連接，所述第三鏈盤25通過第三鏈條20與所述第五鏈盤14連接，所述第四鏈盤13通過第四鏈條12與所述第六鏈盤9連接；所述第一銅線2、第二銅線7和第三銅線5經所述軋扁機I軋扁后分別對應的由所述第一工字輪3、第二工字輪8和第三工字輪6收卷。
[0020]另外，所述兩第一圓柱輥27之間的間距不大于所述軋扁機I的軋輥長度。所述減速箱4的非驅動端23、所述第一工字輪3的驅動桿21、所述第二工字輪8的驅動桿10和所述第三工字輪6的驅動桿15四者平行設置，且均平行于所述第二圓柱輥26沿長度所在方向。所述機架11分別在第一工字輪3、第二工字輪8和第三工字輪6和在所述工字輪驅動桿上的鏈盤兩端均轉動連接的設有支撐架。所述第二工字輪8也可以在所述第一工字輪3和第三工字輪6之間的正上方固定在所述機架11上，這樣可以更好的避免三根扁銅線的運動軌跡產生交錯的現象發生。
[0021]使用時，先將三個工字輪在機架上安裝好，然后將三個經過軋扁機軋制后的銅扁線分別緊固在三個工字輪上，同時啟動軋扁機和電機，進行軋制收線。本實用新型可以實現三個放線盤的放線和三個工字輪的收線保持一致，這樣在換放線盤或者是換工字輪時可以實現同時更換，大大減少了因換放線盤或者是換工字輪時的不同步而頻繁停機更換放線盤或者是工字輪的次數，這樣大大節約了時間，間接的提高了生產效率。并且在一個電機驅動收線和一個軋扁機的使用下可以同時實現三次放線與三次收線，直接的提高了生產效率，使設備的利用率達到了最大化，降低了生產成本。且本實用新型還具有結構簡單、設計合理、易于制造、操作簡單的優點。
[0022]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下，不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種軋扁機用多工字輪收線系統，包括軋扁機(I)、導向裝置、第一放線盤(30)、第二放線盤(29)和第三放線盤(28)，導線裝置包括兩豎直設置的第一圓柱輥(27)和設于所述第一圓柱輥(27)左邊的并水平設置且與所述兩第一圓柱輥(27)的連線平行的第二圓柱輥(26)，所述第一放線盤(30)、第二放線盤(29)和第三放線盤(28)上分別對應的放出第一銅線(2)、第二銅線(7)和第三銅線(5)且均穿過所述導線裝置后進入所述軋扁機(I)內；其特征在于:還包括第一工字輪(3)、第二工字輪(8)、第三工字輪(6)、機架(11)、電機(17)和減速箱(4)，所述機架(11)上沿垂直于所述第二圓柱輥(26)所在的直線上平行設置有第一工字輪(3)、第二工字輪(8)和第三工字輪￠)，且在所述第一工字輪(3)的驅動桿(21)上依次固定有第二鏈盤(24)和第三鏈盤(25)，所述第三工字輪￠)的驅動桿(15)上依次固定有第四鏈盤(13)和第五鏈盤(14)，所述第二工字輪(8)的驅動桿(10)固定有第六鏈盤(9);在固定所述第一工字輪(3)和第三工字輪(6)之間的機架(11)的下方設有電機(17)和減速箱(4)，所述電機(17)的驅動端通過第一鏈條(16)與所述減速箱(4)的驅動端(22)連接，所述減速箱(4)的非驅動端(23)上固定有第一鏈盤(18)，所述第一鏈盤(18)通過第二鏈條(19)與所述第二鏈盤(24)連接，所述第三鏈盤(25)通過第三鏈條(20)與所述第五鏈盤(14)連接，所述第四鏈盤(13)通過第四鏈條(12)與所述第六鏈盤(9)連接；所述第一銅線(2)、第二銅線(7)和第三銅線(5)經所述軋扁機⑴軋扁后分別對應的由所述第一工字輪(3)、第二工字輪(8)和第三工字輪(6)收卷。2.根據權利要求1所述的一種軋扁機用多工字輪收線系統，其特征在于:所述兩第一圓柱輥(27)之間的間距不大于所述軋扁機⑴的軋輥長度。3.根據權利要求1所述的一種軋扁機用多工字輪收線系統，其特征在于:所述減速箱(4)的非驅動端(23)、所述第一工字輪(3)的驅動桿(21)、所述第二工字輪(8)的驅動桿(10)和所述第三工字輪(6)的驅動桿(15)四者平行設置，且均平行于所述第二圓柱輥(26)沿長度所在方向。4.根據權利要求1所述的一種軋扁機用多工字輪收線系統，其特征在于:所述機架(11)分別在第一工字輪(3)、第二工字輪(8)和第三工字輪(6)和在工字輪驅動桿上的鏈盤兩端均轉動連接的設有支撐架。5.根據權利要求1所述的一種軋扁機用多工字輪收線系統，其特征在于:所述第二工字輪(8)也可以在所述第一工字輪(3)和第三工字輪(6)之間的正上方固定在所述機架(11)上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋扁機用多工字輪收線系統，屬于收線裝置領域。它包括軋扁機、導向裝置、機架、電機和減速箱，機架上設置有第一工字輪、第二工字輪和第三工字輪，第一工字輪驅動桿上固定有第二鏈盤和第三鏈盤，第三工字輪驅動桿上固定有第四鏈盤和第五鏈盤，第二工字輪驅動桿固定有第六鏈盤；機架下設有電機和減速箱，電機與減速箱驅動端由第一鏈條連接，減速箱非驅動端上固定的第一鏈盤與第二鏈盤由第二鏈條連接，第三鏈盤與第五鏈盤由第三鏈條連接，第四鏈盤與第六鏈盤由第四鏈條連接。本實用新型能減少了放線盤或工字輪的停機更換的次數，且在一個電機驅動收線和一個軋扁機的使用下同時可實現三次放線與收線，提高生產效率，降低生產成本。
【IPC分類】B21C47/34, B21C47/04
【公開號】CN204685714
【申請號】CN201420817363
【發明人】尚成榮
【申請人】蕪湖鑫泰銅業有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2014年12月22日