一種氣缸式卡齒耐磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種夾具，特別涉及一種氣缸式卡齒耐磨夾具。
【背景技術】
[0002]夾具是機械制造過程中用來固定加工對象，使之占有正確的位置，以接受施工或檢測的裝置。
[0003]其中機床夾具最常見，在機床上加工工件時嗎，為使工件的表面能達到圖紙規定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術要求，加工前必須將工件裝好定位、夾緊。但是現有技術采用調節螺桿控制夾具體完成夾緊的夾具存在定位穩定性差、加工零件易出現震動移位、夾具松動的問題，進而影響零件的加工精度，而且用于表面不規則的物體時，緊固效果不佳，多數夾具體為鋼質結構，使用一段時間后會出現磨損，影響夾持的效果。另外，現有夾具工作時，在頻繁的夾緊和放松過程中，通常是通過人工作用于工件來判斷工件夾持的松緊情況，耗費時間較多，增加了勞動強度，降低了工作效率。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種氣缸式卡齒耐磨夾具，采用氣缸推動夾具體夾緊，可以有效解決【背景技術】中的問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0006]本實用新型一種氣缸式卡齒耐磨夾具，包括夾具座和夾具體，所述夾具座兩側設置有氣缸，所述氣缸一側連接有氣管、另一側連接有推送桿，所述氣缸有兩個，所述推送桿與滑塊相連接，所述滑塊與滑軌相嚙合；所述夾具體包括橫爪和豎壁，所述橫爪上設有卡齒和測力器，卡齒的外面設有耐磨層，所述豎壁安裝在滑塊上，所述夾具體有兩個；所述兩氣缸與兩測力器分別與控制器連接。
[0007]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述的耐磨層為DLC涂層，所述的DLC涂層厚度為l_2mm。
[0008]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述滑軌上設置有刻度。
[0009]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述夾具座呈U形。
[0010]作為本實用新型的一種優選技術方案，所述氣缸固定在夾具座上。
[0011]本實用新型所達到的有益效果是:
[0012]1、由氣缸一端連接的推送桿推動夾具體，不僅避免加工零件易出現震動移位、夾具松動的問題，同時起到，定位的作用，定位穩定性好，省時省力，提高了加工效率；
[0013]2、由測力器檢測夾具體所承受的壓力傳遞至控制器，控制器調整氣缸的推動力大小，防止壓力過大損傷零件；
[0014]3、由夾具體設置橫爪和豎壁，橫爪上設有卡齒，緊固效果好，可以用于夾緊表面不規則的物體，卡齒的外面設有耐磨層，避免夾具使用一段時間后會出現磨損情況，影響夾持的效果，延長使用壽命。
【附圖說明】
[0015]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。
[0016]在附圖中:
[0017]圖1是本實用新型實施例所述的一種氣缸式卡齒耐磨夾具的結構示意圖；
[0018]圖中標號:1、夾具座；2、豎壁；3、推送桿；4、氣管；5、氣缸；6、橫爪；7、夾具體；8、測力器；9、控制器；10、耐磨層；11、滑塊；12、卡齒；13、滑軌；14、刻度。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]實施例:如圖1所示，本實用新型一種氣缸式卡齒耐磨夾具，包括夾具座I和夾具體7，所述夾具座I兩側設置有氣缸5，所述氣缸5 —側連接有氣管4、另一側連接有推送桿3，所述氣缸5有兩個，所述推送桿3與滑塊11相連接，所述滑塊11與滑軌13相嚙合；所述夾具體7包括橫爪6和豎壁2，所述橫爪6上設有卡齒12和測力器11，卡齒12的外面設有耐磨層10，所述豎壁2安裝在滑塊11上，所述夾具體7有兩個；所述兩氣缸5與兩測力器8分別與控制器9連接。
[0021]首先夾具座I兩側設置有氣缸5，所述氣缸5 —側連接有氣管4、另一側連接有推送桿3，所述氣缸5有兩個，所述推送桿3與滑塊11相連接，所述滑塊11與滑軌13相嚙合，所述滑軌13上設置有刻度14，所述夾具座I呈U形，所述氣缸5固定在夾具座I上，不僅避免加工零件易出現震動移位、夾具松動的問題，同時起到，定位的作用，定位穩定性好，省時省力，提高了加工效率；所述夾具體7包括橫爪6和豎壁2，所述橫爪6上設有卡齒12和測力器8，卡齒12的外面設有耐磨層10，所述豎壁2安裝在滑塊11上，所述夾具體7有兩個，所述的耐磨層10為DLC涂層，所述的DLC涂層厚度為l_2mm，由夾具體7設置橫爪6和豎壁2，橫爪6上設有卡齒12，緊固效果好，可以用于夾緊表面不規則的物體，卡齒12的外面設有耐磨層10，避免夾具使用一段時間后會出現磨損情況，影響夾持的效果，延長使用壽命；所述兩氣缸5與兩測力器8分別與控制器9連接，由測力器8檢測夾具體7所承受的壓力傳遞至控制器9，控制器9調整氣缸5的推動力大小，防止壓力過大損傷零件。
[0022]使用時，通過控制器9控制氣缸5推動推送桿3，推送桿3推動滑塊11，滑塊11在推送桿3的作用下，推動夾具體7在滑軌13上向中間移動完成夾緊工作，此時可以通過滑軌13上的刻度14來判斷夾緊情況，并通過測力器8傳遞信息至控制器8，保證對工件的夾持力不至于過大，防止損壞工件。
[0023]本實用新型由氣缸5 —端連接的推送桿3推動夾具體7，不僅避免加工零件易出現震動移位、夾具松動的問題，同時起到，定位的作用，定位穩定性好，省時省力，提高了加工效率；由測力器8檢測夾具體7所承受的壓力傳遞至控制器9，控制器9調整氣缸5的推動力大小，防止壓力過大損傷零件；由夾具體7設置橫爪6和豎壁2，橫爪6上設有卡齒12，緊固效果好，可以用于夾緊表面不規則的物體，卡齒的外面設有耐磨層10，避免夾具使用一段時間后會出現磨損情況，影響夾持的效果，延長使用壽命。
[0024]最后應說明的是:以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種氣缸式卡齒耐磨夾具，包括夾具座(I)和夾具體(7)，其特征在于，所述夾具座(I)兩側設置有氣缸(5 )，所述氣缸(5 ) —側連接有氣管(4)、另一側連接有推送桿(3 )，所述氣缸(5 )有兩個，所述推送桿(3 )與滑塊(11)相連接，所述滑塊(11)與滑軌(13 )相嚙合；所述夾具體(7)包括橫爪(6)和豎壁(2)，所述橫爪(6)上設有卡齒(12)和測力器(11)，卡齒(12 )的外面設有耐磨層(10 )，所述豎壁(2 )安裝在滑塊(11)上，所述夾具體(7 )有兩個；所述兩氣缸(5)與兩測力器(8)分別與控制器(9)連接。2.根據權利要求1所述的一種氣缸式卡齒耐磨夾具，其特征在于，所述耐磨層(10)為DLC涂層，所述的DLC涂層厚度為l_2mm。3.根據權利要求1所述的一種氣缸式卡齒耐磨夾具，其特征在于，所述滑軌(13)上設置有刻度(14)。4.根據權利要求1所述的一種氣缸式卡齒耐磨夾具，其特征在于，所述夾具座(I)呈U形。5.根據權利要求1或4所述的一種氣缸式卡齒耐磨夾具，其特征在于，所述氣缸(5)固定在夾具座(I)上。
【專利摘要】本實用新型屬于機械技術領域公開了一種氣缸式卡齒耐磨夾具，包括夾具座和夾具體，所述夾具座兩側設置有氣缸，所述氣缸一側連接有氣管、另一側連接有推送桿，所述氣缸有兩個，所述推送桿與滑塊相連接，所述滑塊與滑軌相嚙合；所述夾具體包括橫爪和豎壁，所述橫爪上設有卡齒和測力器，卡齒的外面設有耐磨層，所述豎壁安裝在滑塊上，所述夾具體有兩個；所述兩氣缸與兩測力器分別與控制器連接。本實用新型避免加工零件易出現震動移位、夾具松動的問題，同時起到，定位的作用，定位穩定性好，省時省力，提高了加工效率，防止壓力過大損傷零件，避免夾具使用一段時間后會出現磨損情況，影響夾持的效果，延長使用壽命。
【IPC分類】B23Q3/08
【公開號】CN204673328
【申請號】CN201520419161
【發明人】郭亞華
【申請人】郭亞華
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年6月17日