方孔清角凹模的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，特別是涉及一種方孔清角凹模。
【背景技術】
[0002]傳感器核心部件的固定支架的位置度與方孔精度決定了傳感器的產品性能，在自動線生產時方孔須清角且無毛刺才能保證產品的成品率和生產效率。在薄板類五金沖壓件中，產品方孔處毛刺較大且方孔在放大鏡下總是有圓角存在，如圖1所示，由于生產的產品較小，在清角處理時凹模采用拼塊式來實現方孔清角加工，其拼塊結構的強度并不能保證大批量生產要求，且一般總是會在方孔的四角存在半徑至少為0.02mm的圓角。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種方孔清角凹模，能夠在不增加加工工序的情況下保證制得的產品的方孔清角且無毛刺。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:
[0005]提供一種方孔清角凹模，所述凹模為整體式凹模，所述凹模的中間具有鏤空的方孔，所述方孔的四個角的角尖上開設有圓弧狀的凹槽。
[0006]在本實用新型的一個較佳實施例中，所述凹槽的半徑為0.03-0.07mm。
[0007]在本實用新型的一個較佳實施例中，所述凹模的沖壓間隙為0.02-0.03mm。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型方孔清角凹模，凹模從傳統的拼接式改進為整體式，并在方孔的四角上增加微小的凹槽，可保證在不增加工序的情況下沖壓得到的產品方孔清角且無毛刺，用整體式清角凹模代替拼接式清角凹模，可降低生產成本，而且壽命較拼接式清角凹模延長10倍。
【附圖說明】
[0009]圖1是傳統的拼接式清角凹模的結構示意圖；
[0010]圖2是本實用新型的一個較佳實施例的結構示意圖；
[0011]圖3是圖2的局部放大圖；
[0012]附圖中各部件的標記如下:1、方孔，2、凹槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱附圖，本實用新型實施例包括:
[0015]一種方孔清角凹模，該凹模為整體式凹模，中間具有鏤空的方孔1，方孔I的四個角的角尖上皆有向外的微小圓弧狀凹槽2，凹槽2的半徑為0.03-0.07mm，該凹模的沖壓間隙為0.02-0.03mm。該方孔清角凹模主要運用于紅外傳感器管帽的制備中，用于將紅外傳感器管帽的方孔I進行清角整形步驟。紅外傳感器管帽尺寸較小，精度要求頗高，方孔I四角上的微小凹槽2，相當于在方孔I四角上設置了負角，配合方孔清角凹模沖壓間隙的控制，經沖壓動作后凹槽2會對產品上沖壓出的方孔I的四角產生向內閉合的壓力，可保證沖壓得到的產品方孔I清角且無毛刺。
[0016]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.方孔清角凹模，其特征在于，所述凹模為整體式凹模，所述凹模的中間具有鏤空的方孔，所述方孔的四個角的角尖上開設有圓弧狀的凹槽。2.根據權利要求1所述的方孔清角凹模，其特征在于，所述凹槽的半徑為.0.03?0.07mm。3.根據權利要求1所述的方孔清角凹模，其特征在于，所述凹模的沖壓間隙為.0.02?0.03mm。
【專利摘要】本實用新型公開了方孔清角凹模，所述凹模為整體式凹模，所述凹模的中間具有鏤空的方孔，所述方孔的四個角的角尖上開設有凹槽。本實用新型能夠在不增加加工工序的情況下保證制得的產品的方孔清角且無毛刺。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN204672808
【申請號】CN201520279009
【發明人】曹衛家
【申請人】常熟市杜尼電子有限責任公司
【公開日】2015年9月30日
【申請日】2015年5月4日