一種用于鋼管下料機的送料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及活塞桿技術領域，具體涉及一種用于鋼管下料機的送料裝置。
【背景技術】
[0002]活塞桿的生產過程中，首先需要將缸筒切割成所需要的尺寸，由于缸筒較長，重量重，所以不方便人工搬運，需要設置有送料裝置；有的送料裝置沒有夾緊裝置，缸筒輸送中不穩固，存在安全隱患，有的即使設置夾緊裝置，但是不可根據缸筒數量調節寬度；有的送料裝置一次運料少，效率低；有的下料機在切割過程中需要用冷水澆灌切割部分以便冷卻降溫，但是冷卻水會沿著切割部淋淌至缸筒的另一端，浪費和污染工作車間；由于切割端需要保證所有缸筒的端面在同一平面上，所以需要設置抵擋的裝置。
【實用新型內容】
[0003]為解決上述技術問題，我們提出了一種用于鋼管下料機的送料裝置，解決了有的送料裝置運料少、效率低、沒有夾緊裝置、夾緊裝置不可調不穩定、冷卻水污染車間、缺少端面抵擋的問題，達到了送料效率高、安全、衛生、夾緊裝置可調節和具有端面抵擋裝置的目的。
[0004]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:
[0005]一種用于鋼管下料機的送料裝置，包括夾緊裝置、導軌、送料機構、抵料裝置和回水桶，所述導軌上設有所述送料機構，所述送料機構包括支撐架和滑輪，所述支撐架為四棱臺結構，所述支撐架的四角處均安裝有一個所述滑輪，所述支撐架的頂面焊接有U形擋架；所述U形擋架上并排設有若干活塞桿，所述活塞桿的前端設有所述夾緊裝置；
[0006]所述夾緊裝置包括上夾板、下夾板和兩個鎖緊螺栓，所述上夾板和下夾板的左部均開設有上下貫通的調節孔，所述活塞桿前部通過上夾板、下夾板和鎖緊螺栓夾緊固定，所述活塞桿前端的下方設有所述回水桶；所述活塞桿后部搭接在鋸床平臺上，并通過安裝在鋸床平臺上的兩個三角擋板固定；所述活塞桿的后端抵接所述抵料裝置；
[0007]所述抵料裝置包括Z形抵板、螺桿和螺母，所述Z形抵板的前端抵接所述活塞桿的后端，所述述Z形抵板的后端設有內螺紋孔，所述螺桿的自由端穿過所述Z形抵板后端的內螺紋孔，所述Z形抵板通過螺母鎖緊于所述螺桿上。
[0008]優選的，所述螺桿的前端設有防滑橡膠墊。
[0009]優選的，所述螺桿與所述Z形抵板后端的內螺紋孔相適配。
[0010]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種用于鋼管下料機的送料裝置，通過送料機構方便缸筒的運輸，通過設置U形擋架防止缸筒滾動；通過設置夾緊裝置進一步保證缸筒運輸過程穩固和安全；通過在上夾板和下夾板的左部均開設調節孔，適用不同缸筒數量；通過在活塞桿前端的下方設回水桶，防止冷卻水污染工作車間，同時，冷卻水可以循環利用，節約資源；通過設置抵料裝置，保證缸筒切割端面在同一平面上，Z形抵板可以在螺桿兩側活動，方便使用。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實用新型實施例所公開的一種用于鋼管下料機的送料裝置的立體結構示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例所公開的一種用于鋼管下料機的送料裝置中的抵料裝置的立體結構示意圖。
[0014]圖中數字和字母所表示的相應部件名稱:
[0015]1.夾緊裝置 11.上夾板 12.下夾板
[0016]13.鎖緊螺栓 14.調節孔 2.導軌
[0017]3.送料機構 31.支撐架 32.滑輪
[0018]4.抵料裝置 41.Z形抵板 42.螺桿
[0019]5.回水桶6.U形擋架 7.活塞桿
[0020]8.鋸床平臺 9.三角擋板 10.防滑橡膠墊。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]下面結合實施例和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0023]實施例
[0024]如圖1-2所示，一種用于鋼管下料機的送料裝置，包括夾緊裝置1、導軌2、送料機構3、抵料裝置4和回水桶5，所述導軌2上設有所述送料機構3，所述送料機構3包括支撐架31和滑輪32，所述支撐架31為四棱臺結構，所述支撐架31的四角處均安裝有一個所述滑輪32，所述支撐架31的頂面焊接有U形擋架6 ;所述U形擋架6上并排設有若干活塞桿7，所述活塞桿7的前端設有所述夾緊裝置I ;
[0025]所述夾緊裝置I包括上夾板11、下夾板12和兩個鎖緊螺栓13，所述上夾板11和下夾板12的左部均開設有上下貫通的調節孔14，所述活塞桿7前部通過上夾板11、下夾板12和鎖緊螺栓13夾緊固定，所述活塞桿7前端下方設有所述回水桶5 ;所述活塞桿7后部搭接在鋸床平臺8上，并通過安裝在鋸床平臺8上的兩個三角擋板9固定；所述活塞桿7的后端抵接所述抵料裝置4 ;
[0026]所述抵料裝置4包括Z形抵板41、螺桿42和螺母(圖中未示出)，所述Z形抵板41的前端抵接所述活塞桿7的后端，所述述Z形抵板41的后端設有內螺紋孔，所述螺桿42的自由端穿過所述Z形抵板41后端的內螺紋孔，所述Z形抵板41通過螺母鎖緊于所述螺桿42上。
[0027]所述螺桿42的前端設有防滑橡膠墊10。
[0028]所述螺桿42與所述Z形抵板41后端的內螺紋孔相適配。
[0029]通過上述技術方案，本實用新型提出的一種用于鋼管下料機的送料裝置，通過送料機構3方便缸筒的運輸，通過設置U形擋架6防止缸筒滾動；通過設置夾緊裝置I進一步保證缸筒運輸過程穩固和安全；通過在上夾板11和下夾板12的左部均開設調節孔14，適用不同缸筒數量；通過在活塞桿7前端的下方設回水桶5，防止冷卻水污染工作車間，同時，冷卻水可以循環利用；通過設置抵料裝置4，保證缸筒切割端面在同一平面上，Z形抵板可以在螺桿42兩側活動，方便使用。
[0030]綜述，本實用新型達到了送料效率高、安全、衛生、夾緊裝置可調節和具有端面抵擋的目的。
[0031]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鋼管下料機的送料裝置，其特征在于，包括夾緊裝置、導軌、送料機構、抵料裝置和回水桶，所述導軌上設有所述送料裝置，所述送料機構包括支撐架和滑輪，所述支撐架為四棱臺結構，所述支撐架的四角處均安裝有一個所述滑輪，所述支撐架的頂面焊接有U形擋架；所述U形擋架上并排設有若干活塞桿，所述活塞桿的前端設有所述夾緊裝置； 所述夾緊裝置包括上夾板、下夾板和兩個鎖緊螺栓，所述上夾板和下夾板的左部均開設有上下貫通的調節孔，所述活塞桿前部通過上夾板、下夾板和鎖緊螺栓夾緊固定，所述活塞桿前端的下方設有所述回水桶；所述活塞桿后部搭接在鋸床平臺上，并通過安裝在鋸床平臺上的兩個三角擋板固定；所述活塞桿的后端抵接所述抵料裝置； 所述抵料裝置包括Z形抵板、螺桿和螺母，所述Z形抵板的前端抵接所述活塞桿的后端，所述述Z形抵板的后端設有內螺紋孔，所述螺桿的自由端穿過所述Z形抵板后端的內螺紋孔，所述Z形抵板通過螺母鎖緊于所述螺桿上。2.根據權利要求1所述的一種用于鋼管下料機的送料裝置，其特征在于，所述螺桿的前端設有防滑橡膠墊。3.根據權利要求1所述的一種用于鋼管下料機的送料裝置，其特征在于，所述螺桿與所述Z形抵板后端的內螺紋孔相適配。
【專利摘要】本實用新型提出的一種用于鋼管下料機的送料裝置，通過送料機構方便缸筒的運輸，通過設置U形擋架防止缸筒滾動；通過設置夾緊裝置進一步保證缸筒運輸過程穩固和安全；通過在上夾板和下夾板的左部均開設調節孔，使用不同缸筒數量；通過在活塞桿前端的下方設回水桶，防止冷卻水污染工作車間，同時，冷卻水可以循環利用；通過設置抵料裝置，保證缸筒切割端面在同一平面上，Z形板可以在螺桿兩側活動，方便使用。本實用新型達到了送料效率高、安全、衛生、夾緊裝置可調節和具有端面抵擋的目的。
【IPC分類】B23Q7/14, B23Q11/10
【公開號】CN204658066
【申請號】CN201520332830
【發明人】吳琪, 李乾龍
【申請人】安慶市天潤工程機械有限責任公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月21日