大規格硬質合金鋼板鉆的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種硬質合金鋼板鉆，尤其是涉及一種大規格硬質合金鋼板鉆，屬于一種孔加工刀具。
【背景技術】
[0002]現有的大規格硬質合金鋼板鉆大多結構設計不夠合理，使用壽命較短，難以實現平穩的鉆削，目前市場上的大規格硬質合金鋼板鉆為消除切削時產生的震動，大都將刀具壁厚加厚，以保證刀具的整體剛性，這就導致產品只能適用在大型高剛性設備上使用，適用范圍小；還有部分產品可在低剛性設備上使用，但是由于切削震動等影響，耐用度低，刀具使用成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，鉆削平穩，使用壽命長的大規格硬質合金鋼板鉆。
[0004]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該大規格硬質合金鋼板鉆包括柄、刀體和數個刀片，所述刀體為圓筒狀結構，所述數個刀片均固定在刀體的一端，所述柄固定在刀體的另一端，所述刀體的外壁設置有數條排肩槽，該排肩槽的數量和刀片的數量相同，一條排肩槽和一個刀片對應，其結構特點在于:所述刀片的數量為10-20個，所述刀體的直徑為150-200mm，所述排肩槽為螺旋狀結構，所述排肩槽的一端和刀體的一端齊平，該排肩槽的另一端和刀體的另一端齊平，所述排肩槽的寬度從一端到另一端逐漸增大，所述排肩槽的一端設置有排肩口，該排肩口和刀片相鄰。
[0005]作為優選，本實用新型所述柄中設置有一個通孔，該通孔為圓柱狀結構，所述通孔和圓筒狀結構的刀體的內部連通，所述通孔的軸線和刀體的軸線重疊。
[0006]作為優選，本實用新型所述柄和刀體為一體式結構。
[0007]作為優選，本實用新型排肩槽另一端的寬度為排肩槽一端的寬度的1.1-2倍。
[0008]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構簡單，設計合理，構思獨特，切削穩定性高，能實現自動進刀，提升了使用壽命。大規格硬質合金鋼板鉆切割材料的體積總量遠大于小規格，所以無法達到小規格的使用壽命，而增加大規格鋼板鉆的齒數，從而延長刀片的耐磨壽命，增加刀具的耐用度。排肩槽為螺旋狀結構，使切肩能沿螺旋槽一直排出孔外，幫助排肩更順暢，而且對刀體的強度也有很好的提高，保證高剛性。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型實施例大規格硬質合金鋼板鉆的主視結構示意圖。
[0010]圖2是圖1的左視結構示意圖。
[0011]圖3是圖1的右視結構示意圖。
[0012]圖4是圖1的俯視結構示意圖。
[0013]圖5是本實用新型實施例大規格硬質合金鋼板鉆的立體結構示意圖。
[0014]圖6是本實用新型實施例大規格硬質合金鋼板鉆另一視角的立體結構示意圖。
[0015]圖7是圖6中A處放大后的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0017]實施例。
[0018]參見圖1至圖7，本實施例中的大規格硬質合金鋼板鉆包括柄1、刀體2和數個刀片3，其中，刀片3的數量為10-20個。
[0019]本實施例中的刀體2為圓筒狀結構，刀體2的直徑為150-200mm，刀片3均固定在刀體2的一端的圓周上。柄I固定在刀體2的另一端，柄I和刀體2通常為一體式結構。
[0020]本實施例中的刀體2的外壁設置有數條排肩槽4，該排肩槽4的數量和刀片3的數量相同，一條排肩槽4和一個刀片3對應。排肩槽4為螺旋狀結構，排肩槽4的一端和刀體2的一端齊平，該排肩槽4的另一端和刀體2的另一端齊平，即排肩槽4的兩端分別延伸到刀體2的兩端。
[0021]本實施例中排肩槽4的寬度從一端到另一端逐漸增大，通常情況下，排肩槽4另一端的寬度為排肩槽4 一端的寬度的1.1-2倍。排肩槽4的一端設置有排肩口 5，該排肩口 5和刀片3相鄰。
[0022]本實施例的柄I中設置有一個通孔6，該通孔6為圓柱狀結構，通孔6和圓筒狀結構的刀體2的內部連通，通孔6的軸線和刀體2的軸線重疊。
[0023]大規格硬質合金鋼板鉆切割材料的體積總量遠大于小規格硬質合金鋼板鉆切割材料的體積總量，所以無法達到小規格硬質合金鋼板鉆的使用壽命，為此增加大規格鋼板鉆的齒數，從而延長刀片耐磨壽命，增加刀具耐用度。
[0024]若大規格硬質合金鋼板鉆的齒數少，則造成齒距間隙大，鉆削時易產生切削震動，刀片易崩刃；若大規格硬質合金鋼板鉆的齒數過多，則造成切削阻力過大，鉆削時易出現設備動力不足，無法在小型設備上使用；為滿足大規格產品以上矛盾特性，本實用新型可以設計多齒數和多分肩端刃結構，解決了以上難題；還可以配合不等分齒形分布，更加優化了產品使用中的切削震動。
[0025]大規格硬質合金鋼板鉆靠人工進給勞動強度過大，為實現自動進刀和穩定切削，本實用新型可以作以下優化:多層分肩端齒使切肩更均勻；采用長螺旋槽設計，使切肩能沿螺旋槽一直排出孔外，幫助排肩更順暢，而且對刀體2的強度也有很好的提高，保證高剛性。
[0026]本實用新型中所說的“大規格”的尺寸是指刀體2的直徑為150-200mm。
[0027]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種大規格硬質合金鋼板鉆，包括柄、刀體和數個刀片，所述刀體為圓筒狀結構，所述數個刀片均固定在刀體的一端，所述柄固定在刀體的另一端，所述刀體的外壁設置有數條排肩槽，該排肩槽的數量和刀片的數量相同，一條排肩槽和一個刀片對應，其特征在于:所述刀片的數量為10-20個，所述刀體的直徑為150-200mm，所述排肩槽為螺旋狀結構，所述排肩槽的一端和刀體的一端齊平，該排肩槽的另一端和刀體的另一端齊平，所述排肩槽的寬度從一端到另一端逐漸增大，所述排肩槽的一端設置有排肩口，該排肩口和刀片相鄰。2.根據權利要求1所述的大規格硬質合金鋼板鉆，其特征在于:所述柄中設置有一個通孔，該通孔為圓柱狀結構，所述通孔和圓筒狀結構的刀體的內部連通，所述通孔的軸線和刀體的軸線重疊。3.根據權利要求1或2所述的大規格硬質合金鋼板鉆，其特征在于:所述柄和刀體為一體式結構。4.根據權利要求1或2所述的大規格硬質合金鋼板鉆，其特征在于:排肩槽另一端的寬度為排肩槽一端的寬度的1.1-2倍。
【專利摘要】本實用新型涉及一種大規格硬質合金鋼板鉆。現有的大規格硬質合金鋼板鉆大多結構設計不夠合理，使用壽命較短，難以實現平穩的鉆削。本實用新型包括柄、刀體和數個刀片，所述刀體為圓筒狀結構，數個刀片均固定在刀體的一端，柄固定在刀體的另一端，所述刀體的外壁設置有數條排屑槽，排屑槽的數量和刀片的數量相同，一條排屑槽和一個刀片對應，其特點在于：刀片的數量為10-20個，刀體的直徑為150-200mm，排屑槽為螺旋狀結構，排屑槽的一端和刀體的一端齊平，排屑槽的另一端和刀體的另一端齊平，排屑槽的寬度從一端到另一端逐漸增大，排屑槽的一端設置有排屑口，排屑口和刀片相鄰。本實用新型的結構設計合理，鉆削平穩，使用壽命長。
【IPC分類】B23Q11/00, B23B51/00
【公開號】CN204657555
【申請號】CN201520319335
【發明人】姚紅飛, 姚小峰, 金安生
【申請人】浙江欣興工具有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月18日