一種全自動襯環成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種襯環加工設備領域，具體涉及一種全自動襯環成型裝置。
【背景技術】
[0002]目前，隨著我國工業現代化的不斷推進，制造業的不斷發展，制造類企業的加工能力也有較大的提高，從而在近些年研制出大量的新設備，用來滿足社會生產的需要。而襯環作為大多數設備的必需備件，廣泛應用于工業、農業和礦山等各個領域。
[0003]現有襯環加工設備中的襯環成型裝置是利用左調節架前端的滾輪、右調節架前端的滾輪、中心輪和拉桿間的共同作用將毛坯料加工成襯環，左調節架和右調節架通過導軌凹槽連接在滑塊上，通過在同一平面內將左調節架和右調節架沿導軌凹槽移動來調節滾輪間的距離大小，從而生產出不用規格尺寸的襯環，但是現有的與左調節架和右調節架相連接的滑塊不能沿豎直方向上下移動，導致左調節架和右調節架也不能沿豎直方向上下移動，而只能在同一平面內沿導軌凹槽移動。當工廠需要生產尺寸較小的襯環時，兩滾輪間的間距需要調節的較小，在對左調節架和右調節架的實際調節過程中，滾輪會接觸中心輪，從而無法將滾輪間距調節到更小的范圍，也就無法生產出規格尺寸范圍更大的襯環產品。
[0004]由于襯環規格尺寸的加工范圍受到限制，也制約了新產品的研制，因而對襯環的現有生產技術進行改進，使所能加工的襯環規格范圍更大對我國制造業的發展具有重要意義。
【實用新型內容】
[0005]針對上述問題，本實用新型提供一種全自動襯環成型裝置，其能加工出尺寸范圍更大的襯環產品，更大程度的滿足各種設備對不同規格襯環的需求，有利于提高我國的設備制造能力。
[0006]為了解決上述問題，本實用新型提供的技術方案為:
[0007]一種全自動襯環成型裝置，包括機體連接座、左調架、右調架、拉桿和滑板，所述機體連接座上端設有用于控制滑板上下移動的絲杠架，所述絲杠架包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架固定連接在機體連接座上，所述絲杠通過螺紋與滑板上端相連接，所述滑板兩邊沿豎直方向各開設一個凹槽，所述凹槽內穿入緊固螺栓用于將調整好高度的滑板固定在機體連接座上，所述滑板上固定連接有左滑塊座和右滑塊座，所述左滑塊座和右滑塊座對稱布置在滑板兩側，所述滑塊座和上設有導軌凹槽，與所述滑塊座相連接的滑塊上設有導軌凸臺，所述滑塊座與滑塊通過所述導軌凹槽和導軌凸臺相連接，所述滑塊上開設一個斜槽，所述左滑塊通過斜槽連接設有與所述斜槽相配合的凸臺的左調架，所述右滑塊通過斜槽連接設有與所述斜槽相配合的凸臺的右調架，所述左調節架和右調節架由沿斜槽滑動的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪組成，所述滾輪下方設有擠壓毛坯件的中心輪，所述中心輪下方設有與所述滾輪和中心輪配合作用將毛坯加工成襯環的拉桿。
[0008]優選的一種全自動襯環成型裝置，所述左滑塊上設有的斜槽與所述右滑塊上設有的斜槽成90度且對稱布置在滑板兩側，便于對滾輪間距進行調節，使其達到生產所需要的間距范圍。
[0009]本實用新型的有益效果在于:本實用新型通過絲杠架控制滑板的上下移動，從而控制滾輪的上下移動，避免了在調節滾輪間距過程中中心軸對滾輪的干涉作用，有效的增大了兩滾輪間距的調節范圍，從而使所能加工的襯環產品的規格尺寸范圍擴大，有利于滿足不同設備對不同規格尺寸襯環的需要。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的側視結構示意圖。
[0012]圖1中A為本實用新型的進料方向
[0013]圖中所示:1、機體連接座，2、絲杠架，3、滑板，4、緊固螺栓，5、導軌凹槽，6、左滑塊座，7、左滑塊，8、斜槽，9、左調架，10、定位凹槽，11、右調架，12、右滑塊座，13、右滑塊，14、滾輪，15、中心輪，16、拉桿，17、毛坯料
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步說明:
[0015]請參閱圖1和圖2所示，一種全自動襯環成型裝置，包括機體連接座1、左調架9、右調架11、拉桿16和滑板3，所述機體連接座I上端設有用于控制滑板3上下移動的絲杠架2，所述絲杠架2包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架2固定連接在機體連接座I上，所述絲杠通過螺紋與滑板3上端相連接，所述滑板3兩邊沿豎直方向各開設一個定位凹槽10，所述定位凹槽10內穿入緊固螺栓4用于將調整好高度的滑板3固定在機體連接座I上，所述滑板上固定連接有左滑塊座6和右滑塊座12，所述左滑塊座6和右滑塊座12對稱布置在滑板兩側，所述滑塊座上設有導軌凹槽5，與所述滑塊座相連接的滑塊上設有導軌凸臺，所述滑塊座與滑塊通過所述導軌凹槽5和導軌凸臺相連接，所述滑塊上開設一個斜槽，所述左滑塊7通過斜槽8連接設有與所述斜槽8相配合的凸臺的左調架9，所述右滑塊13通過斜槽連接設有與所述斜槽相配合的凸臺的右調架11，所述左調架9和右調架11由沿斜槽滑動的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪14組成，所述滾輪14下方設有擠壓毛坯件的中心輪15，所述中心輪15下方設有與所述滾輪14和中心輪15配合作用將沿A方向進入該裝置的毛坯料17加工成襯環的拉桿17。
[0016]動作過程:毛坯料加工前，需要根據所要加工的襯環尺寸將兩滾輪間距調整到合適范圍，當所要加工的襯環尺寸較小時，需要將左調架和右調架沿滑塊上的斜槽向下移動，可能導致左調架和右調架前端的滾輪接觸中心輪而無法繼續縮小兩滾輪間的距離，這時需要將兩滾輪沿豎直方向向上移動，從而避免中心輪的干涉作用，從而將兩滾輪間距調整到更小的范圍，具體操作為:通過旋轉絲杠架上的絲杠，使滑板沿豎直方向移動到合適位置，從而使滾輪隨滑板向上移動到合適位置，再通過鎖緊螺栓將滑板固定在機體連接座上，繼續將左調架和右調架沿滑塊上的斜槽向下移動，直至兩滾輪間距達到所需要的范圍。
[0017]實際生產過程中，當加工尺寸規格較小的襯環時，需要通過調整左調架和右調架的相對位置，使襯環成型裝置中的滾輪間距滿足加工要求，當滾輪間距在調節過程中，出現左調架和右調架前端的滾輪與中心軸發生干涉而無法縮小滾輪間的距離時，本實用新型通過絲杠架控制滑板沿豎直方向向上移動，使滾輪隨滑板一起向上運動，從而避免了中心軸對滾輪的干涉作用，能夠使滾輪間距調整到更小的范圍，達到加工出尺寸更小的襯環的目的。
[0018]本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種全自動襯環成型裝置，包括機體連接座、左調架、右調架、拉桿和滑板，其特征在于:所述機體連接座上端設有用于控制滑板上下移動的絲杠架，所述絲杠架包括絲杠和支座，所述支座將絲杠架固定連接在機體連接座上，所述絲杠通過螺紋與滑板上端相連接，所述滑板兩邊沿豎直方向各開設一個凹槽，所述凹槽內穿入緊固螺栓用于將調整好高度的滑板固定在機體連接座上，所述滑板上固定連接有左滑塊座和右滑塊座，所述左滑塊座和右滑塊座對稱布置在滑板兩側，所述滑塊座上設有導軌凹槽，與所述滑塊座相連接的滑塊上設有導軌凸臺，所述滑塊座與滑塊通過所述導軌凹槽和導軌凸臺相連接，所述滑塊上開設一個斜槽，所述左滑塊通過斜槽連接設有與所述斜槽相配合的凸臺的左調架，所述右滑塊通過斜槽連接設有與所述斜槽相配合的凸臺的右調架，所述左調節架和右調節架由沿斜槽滑動的滑桿和用于擠壓毛坯件的滾輪組成，所述滾輪下方設有擠壓毛坯件的中心輪，所述中心輪下方設有與所述滾輪和中心輪配合作用將毛坯加工成襯環的拉桿。2.根據權利要求1所述的一種全自動襯環成型裝置，其特征在于:所述左滑塊上設有的斜槽與所述右滑塊上設有的斜槽成90度且對稱布置在滑板兩側。
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動襯環成型裝置，包括機體連接座、左調架、右調架、拉桿和滑板，所述機體連接座上端設有用于控制滑板上下移動的絲杠架，所述滑板兩邊沿豎直方向各開設一個凹槽，所述凹槽內穿入緊固螺栓用于將調整好高度的滑板固定在機體上，所述滑板上固定連接左滑塊座和右滑塊座，所述滑塊座連接左調架和右調架，所述左調架和右調架前端的滾輪與其下方的中心輪及拉桿共同作用將毛坯加工成襯環。本實用新型通過絲杠架控制滑板的上下移動，避免了在調節滾輪間距過程中中心軸的干涉作用，有效的增大了兩滾輪間距的調節范圍，從而使襯環產品的規格尺寸范圍擴大，有利于滿足不同設備對不同規格尺寸襯環的需要。
【IPC分類】B21D5/14
【公開號】CN204657180
【申請號】CN201520231818
【發明人】徐侃, 李陶勝, 鄒敏
【申請人】徐侃
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年4月16日