零件整形裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種零件整形裝置，屬于粉末冶金制品整裝技術領域。
【背景技術】
[0002]粉末冶金結構零件用粉末冶金方法制造的具有一定尺寸精度并能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷或在摩擦磨損條件下工作的燒結零件，又稱燒結結構零件。其產品廣泛應用于電子信息工程、生物醫療器械、辦公設備、汽車、機械、五金、體育器械、鐘表業、兵器及航空航天等領域。該技術普遍被認為會導致零件成形與加工技術的一場革命。相對于傳統機械加工零件具有精度高、形狀復雜、組織均勻、性能優異、生產成本低等特點。但是在燒結過程中受到重力、加熱速度、燒結溫度、時間、冷卻速度、燒結氣氛等因數影響導致產品在外形尺寸上出現一定的變形，從而達不到設計要求，為了滿足零件的使用要求，需要對燒結后的產品進行整形處理。用一般的整形方法例如用虎鉗或液壓三爪卡盤，由于不是整個需要整形面同時受力會導致變形受力不均勻，需要重復多次進行。從而導致整形效果不理想、工作效率低下。本發明創造采用和立式注塑機結合的整形工裝可以使需要進行整形的零件整形面均勻受力。使得變形零件經過一次整形就能達到所需固定尺寸，比起傳統整形方式效率大為提尚。
【發明內容】
[0003]技術問題:本實用新型針對金屬粉末類零件經過燒結過程會出現變形，尤其是回轉類零件變形較大，提供一種零件整形裝置，為了滿足使用要求，將整形棒插入零件中，調整好合模擠壓機構的合模壓力、速度、時間后，擠壓整形構件使得零件均勻受力能夠達到設計合格尺寸要求范圍內。
[0004]技術方案:本實用新型公開了一種零件整形裝置，包括整形構件和合模擠壓機構，該整形構件含有上模腔、下模腔、導柱；所述上模腔和下模腔匹配成腔體，對稱設置兩根導柱滑動連接上模腔和下模腔；
[0005]所述合模擠壓機構由壓力驅動單元、速度控制單元、時間控制單元組成，時間控制單元信號輸出端連接速度控制單元信號輸入端，速度控制單元信號輸出端連接壓力驅動單元輸入端。
[0006]上述壓力驅動單元為液壓缸生成壓力。速度控制單元為傳感器控制液壓缸負荷速度。時間控制單元為計數器設定施加合模壓力持續時間。
[0007]本發明創造可以采用整形工裝和合模擠壓機構相結合之后，當燒結結束后的金屬注射粉末零件結束時，出現較大的尺寸變形，超出了零件設計尺寸要求，采用合模擠壓機構結合整形工裝可以使需要進行整形的零件整形面均勻受力。先期調整較小的合模壓力進行試整形，通過對整形后的零件進行尺寸測量，得到整形前后尺寸的差異，調節合模時間與合模速度，再逐步調整壓力最終達到合格尺寸所需壓力值。
[0008]為了防止出現整形壓力過大導致尺寸變小情況，部分零件還需加入整形芯棒。在回轉類零件整形型腔內放入固定尺寸的圓形芯棒，當立式注塑機壓力值大于變形所需壓力時被芯棒所阻止，從而避免零件過壓。大部分零件經過一次整形就能達到所需固定尺寸，比起傳統整形方式效率大為提高。由于立式注塑機在工作區域還有紅外感應裝置，當人體部位接觸到紅外線時自動停止整形工作，進而可以避免誤操作導致出現工傷事故。
[0009]有益效果:本實用新型公開了一種零件整形裝置，調整好合模擠壓機構的合模壓力、速度、時間后，擠壓整形構件使得零件均勻受力能夠達到設計合格尺寸要求范圍內。本發明創造利用合模擠壓機構速度調節功能比較好的解決了沖床外力整形速度過快易導致操作人員受工傷的現象。整形構件和合模擠壓機構結合解決了零件尺寸收縮不均勻的特性。
【附圖說明】
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[0010]圖1是本實用新型的零件整形裝置結構組成示意圖。其中有:上模腔1，下模腔2，導柱3，合模擠壓機構4。
[0011]圖2是本實用新型的合模擠壓機構框圖。
【具體實施方式】
[0012]下面是本實用新型的具體實施例來進一步描述:
[0013]圖1、圖2所示，本實用新型的零件整形裝置，包括整形構件和合模擠壓機構4，該整形構件含有上模腔1、下模腔2、導柱3 ;所述上模腔I和下模腔2匹配成腔體，對稱設置兩根導柱3滑動連接上模腔I和下模腔2 ;
[0014]所述合模擠壓機構4由壓力驅動單元、速度控制單元、時間控制單元組成，時間控制單元信號輸出端連接速度控制單元信號輸入端，速度控制單元信號輸出端連接壓力驅動單元輸入端。
[0015]上述壓力驅動單元為液壓缸生成壓力。速度控制單元為傳感器控制液壓缸負荷速度。時間控制單元為計數器設定施加合模壓力持續時間。
[0016]采用整形工裝和立式注塑機相結合之后，當燒結結束后的金屬注射粉末零件結束時，出現較大的尺寸變形，超出了零件設計尺寸要求，采用和立式注塑機結合的整形工裝可以使需要進行整形的零件整形面均勻受力。先期調整較小的和模壓力進行是整形，通過對整形后的零件進行尺寸測量，得到整形前后尺寸的差異，再逐步調整壓力最終達到合格尺寸所需壓力值。還可以調節合模時間與合模速度一起來達到此類目的。為了防止出現整形壓力過大導致尺寸變小情況，部分零件還需加入整形芯棒。在回轉類零件整形型腔內放入固定尺寸的圓形芯棒，當立式注塑機壓力值大于變形所需壓力時被芯棒所阻止，從而避免零件過壓。大部分零件經過一次整形就能達到所需固定尺寸，比起傳統整形方式效率大為提高。由于立式注塑機在工作區域還有紅外感應裝置，當人體部位接觸到紅外線時自動停止整形工作，進而可以避免誤操作導致出現工傷事故。
【主權項】
1.一種零件整形裝置，包括整形構件和合模擠壓機構(4)，其特征在于:該整形構件含有上模腔(1)、下模腔(2)、導柱(3);所述上模腔(I)和下模腔(2)匹配成腔體，對稱設置兩根導柱⑶滑動連接上模腔⑴和下模腔⑵； 所述合模擠壓機構(4)由壓力驅動單元、速度控制單元、時間控制單元組成，時間控制單元信號輸出端連接速度控制單元信號輸入端，速度控制單元信號輸出端連接壓力驅動單元輸入端。2.如權利要求1所述零件整形裝置，其特征在于:所述壓力驅動單元為液壓缸生成壓力。3.如權利要求1所述零件整形裝置，其特征在于:所述速度控制單元為傳感器控制液壓缸負荷速度。4.如權利要求1所述零件整形裝置，其特征在于:所述時間控制單元為計數器設定施加合模壓力持續時間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種零件整形裝置，包括整形構件和合模擠壓機構(4)，該整形構件含有上模腔(1)、下模腔(2)、導柱(3)；所述上模腔(1)和下模腔(2)匹配成腔體，對稱設置兩根導柱(3)滑動連接上模腔(1)和下模腔(2)；所述合模擠壓機構(4)由壓力驅動單元、速度控制單元、時間控制單元組成，時間控制單元信號輸出端連接速度控制單元信號輸入端，速度控制單元信號輸出端連接壓力驅動單元輸入端屬于粉末冶金制品整裝技術領域。本實用新型利用合模擠壓機構速度調節功能比較好的解決了沖床外力整形速度過快易導致操作人員受工傷的現象。整形構件和合模擠壓機構結合解決了零件尺寸收縮不均勻的特性。
【IPC分類】B21D3/14, B21D37/10
【公開號】CN204657170
【申請號】CN201520337214
【發明人】田秀梅, 李翼
【申請人】蘇州中寶復合材料有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年5月21日