多工位靜壓石墨制品的成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石墨坩禍領域，特別涉及一種靜壓與燒結一體化的大型石墨坩禍制造設備。
【背景技術】
[0002]石墨坩禍具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優良的化學穩定性。因此，石墨坩禍在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。
[0003]目前國內石墨坩禍生產工藝有兩種:塑性成型生產工藝和壓制成型生產工藝。以粘土為粘結劑的塑性成型工藝生產周期長，勞動強度大，工效低，用煤燒成，污染大，但因投資少，國內多采用此工藝；而靜壓設備壓制成型工藝若用清潔能源天然氣燒結，極大地減少了污染問題，而且制作效率高。
[0004]但是，大中型石墨坩禍由于體積大、質量重，在壓制成型工藝后，還需要送到具有天然氣燃燒功能的窯坑里進行燒結。先將吊入石墨坩禍窯坑，然后人工將焙燒砂覆蓋在石墨坩禍上，再啟動天然氣進行燒結，燒結完成后又要人工將焙燒砂挖出，再將燒結好的石墨坩禍吊出。這種先壓制成型、后窯坑焙燒的生產工藝，工作非常繁瑣，需要采用吊車、叉車進行吊運和轉運，又要人工覆砂、挖砂，整個過程工人勞動強度大、生產周期長、工效低，而且還需要建造專門的窯坑和廠房，配備相應的操作工人，投資大、場地占用大，且操作過程不安全因素多，極易發生安全事故。
[0005]如何能用一臺設備將石墨坩禍制作成成品，正是本實用新型要重點解決的問題。【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的是針對現有技術的不足，提供一種效率高、成本低、不需轉運、生產速度快、安全節能的多工位靜壓石墨制品的成型機及其制作工藝。
[0007]本實用新型是通過以下技術方案予以實現的:
[0008]多工位靜壓石墨制品的成型機，其特征在于:包括機架、外殼、上液壓缸、上模、內模、中模、下模、升降油缸、模芯、下液壓缸，所述機架上部固定安裝有外殼和上液壓缸，所述外殼內設有上模與中模，所述上模與中模采用卡口式連接，所述內模位于上模內部并與穿過上模的上液壓缸相連，所述下模的中心設有一個與模芯大小相適應的通孔，下模的底部設有升降油缸，所述模芯位于下模中心的通孔內，模芯底部與下液壓缸相連，所述模芯為空心結構，內部設有微波加熱器，所述上模與外殼之間還設有半圓形加熱器。
[0009]進一步的，所述半圓形加熱器包括半圓形安裝架、紅外加熱器、底板、滑輪、導軌，所述微波加熱器均勻分布在半圓形安裝架的內側，所述半圓形安裝架下部與底板相連，所述底板下設有滑輪，所述滑輪安裝在導軌上并可沿導軌滑動，所述導軌固定在外殼上。
[0010]本實用新型具有以下有益效果:
[0011]本實用新型在同一設備內迅速高效完成靜壓成型與高溫燒制，節省了焙燒車間及焙燒設備投資，減少了中間運輸，避免了大型石墨坩禍吊動或叉運的不安全性，而且本實用新型全部采用液壓自動控制，靜壓、燒制及脫模同時交叉進行，生產速度快，自動化程度高，安全經濟又節能。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]附圖中:1—機架，2—升降油缸，3—下液壓缸，4—導軌，5—、、、滑輪、導軌，6—底板，7—半圓形安裝架，8—紅外加熱器，9一中模，10—上模，11一外殼，12—上液壓缸，13 —內模，14 一模芯，15—微波加熱器。
【具體實施方式】
[0014]下面參照附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0015]如圖1所示，多工位靜壓石墨制品的成型機，包括機架1、外殼11、上液壓缸12、上模10、內模13、中模9、下模、升降油缸2、模芯14、下液壓缸3。
[0016]機架I采用方管制作，在機架I上部安裝上液壓缸12，所述上液壓缸12穿過上模10與內模13相連，在內模13的外部依次設有上模10與外殼11。上模10的下方設有中模9，所述中模9與上模10采用卡口式連接。這種連接非常方便，可以迅速使中模9與上模10旋合卡接或旋開分離，有利于制作石墨坩禍的原料裝填。
[0017]中模9的下方設有下模，所述下模的中心設有一個與模芯14大小相適應的通孔，下模的底部設有升降油缸2。模芯14位于下模中心的通孔內，模芯14底部與下液壓缸3相連，所述模芯14為空心結構，內部設有微波加熱器15。
[0018]上模10與外殼11之間還設有半圓形加熱器，所述半圓形加熱器包括半圓形安裝架7、紅外加熱器8、底板、滑輪5、導軌4，所述微波加熱器15均勻分布在半圓形安裝架7的內側，所述半圓形安裝架7下部與底板相連，所述底板下設有滑輪5，所述滑輪5安裝在導軌4上并可沿導軌4滑動，所述導軌4固定在外殼11上。
[0019]本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行的描述，并非對本實用新型的限定。在不脫離本實用新型設計思想的前提下，本領域中工程技術人員根據本實用新型的技術方案作出的各種變型和改進，均應包括在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.多工位靜壓石墨制品的成型機，其特征在于:包括機架、外殼、上液壓缸、上模、內模、中模、下模、升降油缸、模芯、下液壓缸，所述機架上部固定安裝有外殼和上液壓缸，所述外殼內設有上模與中模，所述上模與中模采用卡口式連接，所述內模位于上模內部并與穿過上模的上液壓缸相連，所述下模的中心設有一個與模芯大小相適應的通孔，下模的底部設有升降油缸，所述模芯位于下模中心的通孔內，模芯底部與下液壓缸相連，所述模芯為空心結構，內部設有微波加熱器，所述上模與外殼之間還設有半圓形加熱器。2.根據權利要求1所述的多工位靜壓石墨制品的成型機，其特征在于:所述半圓形加熱器包括半圓形安裝架、紅外加熱器、底板、滑輪、導軌，所述微波加熱器均勻分布在半圓形安裝架的內側，所述半圓形安裝架下部與底板相連，所述底板下設有滑輪，所述滑輪安裝在導軌上并可沿導軌滑動，所述導軌固定在外殼上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種多工位靜壓石墨制品的成型機，包括機架、外殼、上液壓缸、上模、內模、中模、下模、升降油缸、模芯、下液壓缸，所述機架上部安裝有上液壓缸，所述外殼內設有上模與中模，所述上模與中模采用卡口式連接，下模的底部設有升降油缸，所述模芯為空心結構，內部設有微波加熱器，所述上模與外殼之間還設有半圓形加熱器。本實用新型具有效率高、成本低、不需轉運、生產速度快、安全節能的優點。
【IPC分類】C04B35/66, B30B11/04, B30B15/02
【公開號】CN204640869
【申請號】CN201520153777
【發明人】鄧博, 鄧先如, 鄧彪, 鄧婷
【申請人】汨羅市華先碳素有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月18日