方形箱體固定架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于方形箱體固定工具技術領域，具體涉及一種方形箱體固定架。
【背景技術】
[0002]在工業生產中，很多方形金屬箱體，需要對其表面進行加工時，由于箱體重量大、體積大，翻轉定位較困難，通常采用的方法是用吊車起吊翻轉，生產效率較低。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中，重量較大的方形金屬箱體在生產加工時翻轉困難的問題，本實用新型提供一種方形箱體固定架，機箱呈方形，固定架安裝在機箱上，固定架由上支撐面、下支撐面、撐桿和轉軸組成，轉軸安裝在機箱上方，轉軸的后部裝在機箱內，前部伸出機箱夕卜，轉軸的后部安裝有皮帶輪，機箱內安裝有電機，電機的皮帶輪與轉軸的皮帶輪用皮帶連接，轉軸前端伸出機箱外的軸體上加工有正螺紋和反螺紋；固定架的上支撐面和下支撐面外側各安裝有四個頂緊輪，在上、下兩個支撐面的內側兩端，分別用轉動銷活動安裝支撐桿，支撐桿的另一端分別用轉動銷活動安裝在前后兩個螺母上，兩個螺母分別套裝在轉軸的正螺紋和反螺紋上，待加工的方形箱體套裝在頂緊輪上；機箱的下部安裝有定位座，定位座上安裝有變壓器外箱的水平定位頭。
[0004]采用本技術方案，待加工的方形箱體工件套裝在上、下支撐面的頂緊輪上，下端用定位座上的水平定位頭定位，啟動電機帶動轉軸正轉，箱體被固定，此時可在轉軸上對箱體進行快速的翻轉、定位，便于在箱體上進行加工操作。采用本裝置后在方形箱體上的加工效率可以大大提尚。
【附圖說明】
[0005]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0006]圖2為圖1中A—A剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]實施例，如圖1和圖2所示，一種方形箱體固定架，機箱3呈方形，固定架安裝在機箱3上，固定架由上支撐面8、下支撐面12、撐桿6和轉軸4組成，轉軸4安裝在機箱3上方，轉軸4的后部裝在機箱3內，前部伸出機箱外，轉軸4的后部安裝有皮帶輪，機箱3內安裝有電機1，電機I的皮帶輪與轉軸4的皮帶輪用皮帶2連接，轉軸4前端伸出機箱外的軸體上加工有正螺紋11和反螺紋10 ;固定架的上支撐面8和下支撐面12外側各安裝有四個頂緊輪9，在上、下兩個支撐面的內側兩端，分別用轉動銷活動安裝支撐桿6，支撐桿6的另一端分別用轉動銷活動安裝在前后兩個螺母5上，兩個螺母5分別套裝在轉軸4的正螺紋11和反螺紋10上，待加工的方形箱體7套裝在頂緊輪9上；機箱3的下部安裝有定位座14，定位座14上安裝有變壓器外箱的水平定位頭13。
【主權項】
1.方形箱體固定架，機箱(3)呈方形，固定架安裝在機箱(3)上，其特征是:固定架由上支撐面(8)、下支撐面(12)、撐桿(6)和轉軸(4)組成，轉軸(4)安裝在機箱(3)上方，轉軸(4)的后部裝在機箱(3)內，前部伸出機箱外，轉軸(4)的后部安裝有皮帶輪，機箱(3)內安裝有電機(1)，電機(I)的皮帶輪與轉軸(4)的皮帶輪用皮帶(2)連接，轉軸(4)前端伸出機箱外的軸體上加工有正螺紋(11)和反螺紋(10);固定架的上支撐面(8)和下支撐面(12)外側各安裝有四個頂緊輪(9)，在上、下兩個支撐面的內側兩端，分別用轉動銷安裝支撐桿(6)，支撐桿(6)的另一端分別用轉動銷活動安裝在前后兩個螺母(5)上，兩個螺母(5)分別套裝在轉軸(4)的正螺紋(11)和反螺紋(10)上，待加工的方形箱體(7)套裝在頂緊輪(9)上；機箱(3)的下部安裝有定位座(14)，定位座(14)上安裝有變壓器外箱的水平定位頭(13)。
【專利摘要】方形箱體固定架，固定架由上支撐面、下支撐面、撐桿和轉軸組成，轉軸安裝在機箱上方，轉軸的后部裝在機箱內，前部伸出機箱外，機箱內安裝有電機，電機與轉軸用皮帶連接，轉軸前端加工有正螺紋和反螺紋；固定架的上、下支撐面外側各安裝有四個頂緊輪，在上、下支撐面的內側兩端，分別安裝有支撐桿，支撐桿的另一端安裝在前后兩個螺母上，兩個螺母分別套裝在轉軸的正螺紋和反螺紋上；機箱的下部安裝有定位座，定位座上安裝有變壓器外箱的水平定位頭。使用時，將方形箱體套裝在上、下支撐面的頂緊輪上，下端用定位座上的水平定位頭定位，啟動電機帶動轉軸正轉，箱體被固定，此時可在轉軸上對箱體進行快速的翻轉、定位，便于在箱體上進行加工操作。
【IPC分類】B23Q7/00
【公開號】CN204639753
【申請號】CN201520177198
【發明人】胡文留
【申請人】云南通變電器配件有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月27日