一種鋼板翻板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼板翻板機，主要適用于較大直徑和壁厚的焊接鋼管在卷管成型前鋼板的安全翻轉，以便進行鋼板拼接時的雙面焊接，屬于機械設備技術領域。
【背景技術】
[0002]在不銹鋼和碳鋼焊管成型生產中，對于直徑較大的鋼管，在鋼板卷管成型之前，通常需要進行兩塊鋼板的對拼與焊接。根據焊接規范要求，為保證焊縫質量，大于一定厚度的鋼板拼焊時，需要對鋼板拼接處的正反兩面開坡口及焊接。為了滿足鋼板正反兩面焊接的要求，需要將鋼板進行180度的翻身，目前通常使用行車實現鋼板翻轉。
[0003]利用行車實現鋼板翻轉存在很多不安全因素，不能精確定位，且翻轉動作速度慢，也不能滿足焊接鋼管自動化生產的要求。現在也有使用翻板機將鋼板進行翻轉，但是當前使用的翻板機的結構設計不夠合理，安全性能不高，一般采用液壓驅動翻轉臂實現翻板動作，翻轉軸通常設置在鋼板的一側，造成翻板所需的驅動力很大，翻轉所需行程也很大，翻轉臂承受力矩較大且不安全，設備笨重且容易損壞，維護成本高。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種鋼板翻板機，該鋼板翻板機的結構緊湊，使用安全可靠，且可與焊接鋼管自動生產過程的前后環節緊密聯系，可解決焊接鋼管生產過程中鋼板雙面焊接的問題。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:該鋼板翻板機的結構特點在于:包括翻轉架、至少兩個帶有輸送輥的上排輸送輥道、至少兩個帶有輸送輥的下排輸送輥道、數個輥道傳動鏈、翻轉軸、用于驅動翻轉軸的翻轉驅動裝置、軸承座、用于對鋼板進行定位的端部活動擋塊和用于驅動輥道傳動鏈的輥道驅動裝置，所述翻轉架和翻轉軸固定，所述翻轉軸和軸承座連接，所述翻轉驅動裝置和翻轉軸連接，所述上排輸送輥道和下排輸送輥道均和翻轉架固定，所述上排輸送輥道和下排輸送輥道之間形成鋼板輸送通道，所述端部活動擋塊設置在鋼板輸送通道的出口處，所述上排輸送輥道中的輸送輥和下排輸送輥道中的輸送輥均和輥道傳動鏈活動連接，所述輥道傳動鏈和輥道驅動裝置連接。
[0006]作為優選，本實用新型一個上排輸送輥道和一個下排輸送輥道組成一組輸送輥道，當翻轉架處于水平位置時，位于同一組輸送輥道中的上排輸送輥道和下排輸送輥道上下對齊。
[0007]作為優選，本實用新型所述翻轉架的正下方設置有地坑。
[0008]作為優選，本實用新型所述輥道驅動裝置設置有傳動軸，所述輥道驅動裝置通過傳動軸和道傳動鏈活動連接。
[0009]作為優選，本實用新型每個上排輸送輥道和每個下排輸送輥道中均連接有一個輥道傳動鏈。
[0010]作為優選，本實用新型所述翻轉驅動裝置設置在軸承座的一端。
[0011]作為優選，本實用新型所述翻轉軸的兩端和軸承座連接。
[0012]作為優選，本實用新型所述翻轉軸的軸線穿過鋼板輸送通道，所述翻轉軸分成兩段，所述鋼板輸送通道位于兩段翻轉軸之間。
[0013]本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果:結構簡單、緊湊，設計合理，構思獨特，性能安全可靠。翻轉軸設置在翻板機的中部位置，靠近鋼板的重心，從而減小翻板時的扭矩，減小翻轉的驅動力。翻板機可與焊接鋼管自動生產過程的前后環節緊密聯系，可與前后生產環節的鋼板輸送輥道銜接，實現焊接鋼管的自動化生產，可解決焊接鋼管生產過程中鋼板雙面焊接的問題，適用面廣。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型實施例中鋼板翻板機的主視結構示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視結構示意圖。
[0016]圖中:1_翻轉架；2_上排輸送輥道；3_下排輸送輥道；4_輥道傳動鏈；5_翻轉驅動裝置；6_軸承座；7_鋼板；8_端部活動擋塊；9_翻轉軸；10_輥道驅動裝置；11_地坑；12-鋼板輸送通道。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。
[0018]實施例。
[0019]參見圖1至圖2，本實施例中的鋼板翻板機包括翻轉架1、至少兩個帶有輸送輥的上排輸送輥道2、至少兩個帶有輸送輥的下排輸送輥道3、數個輥道傳動鏈4、翻轉軸9、用于驅動翻轉軸9的翻轉驅動裝置5、兩個軸承座6、用于對鋼板7進行定位的端部活動擋塊8和用于驅動輥道傳動鏈4的輥道驅動裝置10。
[0020]本實施例中的翻轉架I和翻轉軸9固定，翻轉軸9的轉動可以帶動翻轉架I進行轉動，在翻轉架I的正下方設置有地坑11。翻轉軸9和軸承座6連接，通常情況下，翻轉軸9的兩端和軸承座6連接。翻轉驅動裝置5和翻轉軸9連接，通過翻轉驅動裝置5能夠驅動翻轉軸9進行轉動，翻轉驅動裝置5通常設置在軸承座6的一端。
[0021]本實施例中的上排輸送輥道2和下排輸送輥道3均和翻轉架I固定，上排輸送輥道2和下排輸送輥道3之間形成鋼板輸送通道12，待翻轉的鋼板7位于鋼板輸送通道12中，等鋼板7進行180度翻轉后，再從鋼板輸送通道12中輸出。本實施例中的端部活動擋塊8設置在鋼板輸送通道12的出口處，端部活動擋塊8用于對鋼板7進行限位，當鋼板7進入鋼板輸送通道12中后，端部活動擋塊8是關閉的，用于擋住鋼板7，防止鋼板7從鋼板輸送通道12中輸出，當鋼板7進行180度翻轉后，端部活動擋塊8打開，使得鋼板7從鋼板輸送通道12中輸出。
[0022]本實施例上排輸送輥道2中的輸送輥和下排輸送輥道3中的輸送輥均和輥道傳動鏈4活動連接，輥道傳動鏈4和輥道驅動裝置10連接，通過輥道驅動裝置10驅動輥道傳動鏈4進行轉動，再由輥道傳動鏈4帶動上排輸送輥道2中的輸送輥和下排輸送輥道3中的輸送輥進行轉動，從而實現輸送鋼板7的目的。
[0023]本實施例中的一個上排輸送輥道2和一個下排輸送輥道3組成一組輸送輥道，當翻轉架I處于水平位置時，位于同一組輸送輥道中的上排輸送輥道2和下排輸送輥道3上下對齊。端部活動擋塊8通常固定在輸送輥道的末端。
[0024]通常情況下，本實施例中的輥道驅動裝置10設置有傳動軸，輥道驅動裝置10通過傳動軸和輥道傳動鏈4活動連接；每個上排輸送輥道2和每個下排輸送輥道3中均連接有一個輥道傳動鏈4 ;翻轉軸9的軸線穿過鋼板輸送通道12，翻轉軸9分成兩段，鋼板輸送通道12位于兩段翻轉軸9之間。翻轉驅動裝置5可以通過電機減速機及大小齒輪機構，驅動翻轉軸9及翻轉架I進行180度翻轉。
[0025]本實施例中的鋼板翻板機的結構緊湊、使用安全可靠，且可與焊接鋼管自動生產過程的前后環節緊密聯系，可解決焊接鋼管生產過程中鋼板雙面焊接的問題。使用時，鋼板7從兩排輸送輥道中間進入翻轉架I，通過端部活動擋塊8定位，通過翻轉驅動裝置5驅動翻轉軸9及翻轉架I進行180度翻轉，翻轉架I翻轉后，上排輸送輥道2和下排輸送輥道3也上下翻轉，端部活動擋塊8打開，以保證鋼板7翻轉后送出翻板機，上排輸送輥道2和下排輸送輥道3通過設置在翻轉架上的輥道驅動裝置10及輥道傳動鏈4集中驅動，輸送輥道將翻轉后的鋼板7送出翻板機，進入下一道工序。翻板機完成一塊鋼板7的翻轉并送入下一道工序后，通過翻轉驅動裝置5驅動翻轉架I恢復初始位置，等待下一塊鋼板7的翻轉。
[0026]此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本實用新型結構所作的舉例說明。凡依據本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼板翻板機，其特征在于:包括翻轉架、至少兩個帶有輸送輥的上排輸送輥道、至少兩個帶有輸送輥的下排輸送輥道、數個輥道傳動鏈、翻轉軸、用于驅動翻轉軸的翻轉驅動裝置、軸承座、用于對鋼板進行定位的端部活動擋塊和用于驅動輥道傳動鏈的輥道驅動裝置，所述翻轉架和翻轉軸固定，所述翻轉軸和軸承座連接，所述翻轉驅動裝置和翻轉軸連接，所述上排輸送輥道和下排輸送輥道均和翻轉架固定，所述上排輸送輥道和下排輸送輥道之間形成鋼板輸送通道，所述端部活動擋塊設置在鋼板輸送通道的出口處，所述上排輸送輥道中的輸送輥和下排輸送輥道中的輸送輥均和輥道傳動鏈活動連接，所述輥道傳動鏈和輥道驅動裝置連接。2.根據權利要求1所述的鋼板翻板機，其特征在于:一個上排輸送輥道和一個下排輸送輥道組成一組輸送輥道，當翻轉架處于水平位置時，位于同一組輸送輥道中的上排輸送輥道和下排輸送輥道上下對齊。3.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:所述翻轉架的正下方設置有地坑。4.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:所述輥道驅動裝置設置有傳動軸，所述棍道驅動裝置通過傳動軸和棍道傳動鏈活動連接。5.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:每個上排輸送輥道和每個下排輸送輥道中均連接有一個輥道傳動鏈。6.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:所述翻轉驅動裝置設置在軸承座的一端。7.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:所述翻轉軸的兩端和軸承座連接。8.根據權利要求1或2所述的鋼板翻板機，其特征在于:所述翻轉軸的軸線穿過鋼板輸送通道，所述翻轉軸分成兩段，所述鋼板輸送通道位于兩段翻轉軸之間。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼板翻板機。現有的翻板機結構設計不夠合理，安全性能不高。本實用新型的特點是：包括翻轉架、至少兩個上排輸送輥道、至少兩個下排輸送輥道、數個輥道傳動鏈、翻轉軸、翻轉驅動裝置、軸承座、端部活動擋塊和輥道驅動裝置，翻轉架和翻轉軸固定，翻轉軸和軸承座連接，翻轉驅動裝置和翻轉軸連接，上排輸送輥道和下排輸送輥道均和翻轉架固定，上排輸送輥道和下排輸送輥道之間形成鋼板輸送通道，端部活動擋塊設在鋼板輸送通道的出口處，上排輸送輥道中的輸送輥和下排輸送輥道中的輸送輥均和輥道傳動鏈活動連接，輥道傳動鏈和輥道驅動裝置連接。本實用新型的結構緊湊，使用安全可靠，可解決焊接鋼管生產過程中鋼板雙面焊接的問題。
【IPC分類】B23K37/047
【公開號】CN204639519
【申請號】CN201520218840
【發明人】劉德榮, 洪志奇, 張世強
【申請人】中國聯合工程公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月13日