天線振子焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及天線領域，尤其涉及一種天線振子焊接工裝。
【背景技術】
[0002]天線振子是天線上的元器件，具有導向和放大電磁波的作用，使天線接收到的電磁信號更強。而天線振子結構上要求對稱性，便于信號接收的最佳化。因此在設計天線振子時，各部件的位置公差范圍小，否則影響天線振子接收信號的效果，影響通訊。故而對天線振子焊接工裝及工藝提出較高要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對以上問題，提出了一種便于天線振子各部件精度定位，可拆卸式的天線振子焊接工裝。
[0004]本實用新型的技術方案為:包括底座和一對定位裝置，所述定位裝置包括支撐塊和一對定位塊，所述一對定位塊通過所述支撐塊活動設于所述底座上；
[0005]所述定位塊的內側具有一對貼合面，所述一對貼合面之間呈90°夾角、且所述貼合面與所述定位塊的中心軸呈45°夾角，所述貼合面上設有用于容置銷釘一的銷孔一；
[0006]所述定位塊的內側面設有凹槽，所述定位塊外側斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的兩側分別設有凸臺，所述定位塊的頂面設有定位柱，所述定位柱的頂面設有定位槽；
[0007]所述支撐塊呈工字形，包括連成一體的支撐桿和一對支撐板，所述一對支撐板分別設于所述支撐桿的兩端，所述支撐板的兩端分別設有螺孔；
[0008]所述底座上設有與所述定位塊——對應的通孔。
[0009]所述底座上設有至少兩個銷孔二。
[0010]還包括定位桿，所述定位桿可拆卸的設于所述凹槽內。
[0011]所述支撐板上設有至少兩個銷孔三，所述定位塊的底面和底座的頂面分別設有與所述銷孔三相適配的銷孔五和銷孔六。
[0012]所述凹槽截面呈圓弧形或矩形或三角形。
[0013]所述定位槽與所述凹槽同軸線。
[0014]所述定位斜面與所述定位塊的中心軸呈30° -80°的夾角。
[0015]本實用新型設計巧妙，在天線振子完成焊接后，通過拆卸、分離焊接工裝，進而分離出天線振子。由于設置多組定位銷，已經工裝在加工過程中采用配作的方式，大大提高了焊接工裝的精度，進而才能提高天線振子的位置精度，確保天線振子接收信號的最佳化。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結構示意圖，
[0017]圖2是圖1的俯視圖，
[0018]圖3是圖1中A-A剖視圖，
[0019]圖4是本實用新型中定位塊的結構示意圖，
[0020]圖5是圖4的俯視圖，
[0021]圖6是圖4的仰視圖，
[0022]圖7是本實用新型支撐塊的結構示意圖，
[0023]圖8是圖7的左視圖，
[0024]圖9是本實用新型中定位桿的結構示意圖，
[0025]圖10是圖9的仰視圖，
[0026]圖11是本實用新型使用狀況效果圖，
[0027]圖12是圖11的俯視圖；
[0028]圖中I是底座，11是通孔，12是銷孔二，2是定位裝置，21是支撐塊，211是支撐桿，212是支撐板，2121是銷孔三，22是定位塊，221是貼合面，2211是銷孔一，222是內側面，223是凹槽，224是定位斜面，225是凸臺，226是定位柱，2261是定位槽，227是銷孔五，23是銷釘一，3是定位桿，
[0029]4是連接管，5是底板，6是連接翅。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型如圖1-12所示，包括底座I和一對定位裝置2，所述定位裝置2包括支撐塊21和一對定位塊22，所述一對定位塊22通過所述支撐塊21活動設于所述底座I上；
[0031]所述定位塊22的內側具有一對貼合面221，所述一對貼合面221之間呈90°夾角、且所述貼合面221與所述定位塊22的中心軸呈45°夾角，所述貼合面221上設有用于容置銷釘一 23的銷孔一 2211 ；
[0032]所述定位塊22的內側面設有與定位工件相適配的凹槽223，所述定位塊22外側斜上方具有定位斜面224，所述定位斜面224的兩側分別設有凸臺225，所述定位塊22的頂面設有定位柱226，所述定位柱226的頂面設有定位槽2261 ；
[0033]所述支撐塊21呈工字形，包括連成一體的支撐桿211和一對支撐板212，所述一對支撐板212分別設于所述支撐桿211的兩端，所述支撐板212的兩端分別設有螺孔；
[0034]所述底座I上設有與所述定位塊22 —一對應、且與定位工件相適配的通孔11。
[0035]所述底座I上設有至少兩個銷孔二 12，用于天線振子底板的定位，確保天線振子的連接管4與底板5的垂直度。
[0036]還包括用于支撐、隔離天線振子的連接管4的定位桿3，所述定位桿3可拆卸的設于所述凹槽223內。
[0037]所述支撐板212上設有至少兩個銷孔三2121，所述定位塊22的底面和底座I的頂面分別設有與所述銷孔三2121相適配的銷孔五227和銷孔六，即定位塊22的底面設有銷孔五227，底座I上設有銷孔六，為方便加工、組裝，所述銷孔三2121、銷孔五227和銷孔六加工成同一直徑，實現銷釘規格的統一。
[0038]所述凹槽223截面呈圓弧形或矩形或三角形。
[0039]所述定位槽2261與所述凹槽223同軸線，使得天線振子的加強板的支撐效果最佳。
[0040]所述定位斜面224與所述定位塊22的中心軸呈30° -80°的夾角，確保在滿足產品要求的情況下，能順利取出焊接后的天線振子。
[0041]本實用新型使用時，按照如下操作步驟:
[0042]1)、天線振子的裝配:
[0043]1-1)、將天線振子的底板5 (底板上設有與銷孔二相適配的通孔二)置于底座I上，將銷釘二插入通孔二和銷孔二 12內；
[0044]1-2)、將連接管4從凹槽223內插入，連接管4的底部設于底板4的凹槽二內；
[0045]1-3)、將天線振子的加強板置于支撐柱226的定位槽2261內，再將天線支撐的連接翅6置于定位斜面224上，且連接翅224的底面與加強板接觸、端面與連接管4接觸；
[0046]1-4)、將定位桿3插入連接管4之間，起到連接管4內定位的作用，在焊接處填入焊料，將天線振子和焊接工裝整體放入釬焊爐內；
[0047]2)、天線振子的拆卸:
[0048]2-1)、取出定位桿3;
[0049]2-2)、先拆除支撐塊21與底座I的固定件及銷釘，此時，天線振子可沿焊接工裝的中心軸上下竄動；
[0050]2-3)、由于一對定位裝置2中的定位塊22分別通過銷釘一 23連接，因此拉出支撐塊21，可將一對定位裝置2分離，從而取出天線振子。
【主權項】
1.天線振子焊接工裝，其特征在于，包括底座和一對定位裝置，所述定位裝置包括支撐塊和一對定位塊，所述一對定位塊通過所述支撐塊活動設于所述底座上； 所述定位塊的內側具有一對貼合面，所述一對貼合面之間呈90°夾角、且所述貼合面與所述定位塊的中心軸呈45°夾角，所述貼合面上設有用于容置銷釘一的銷孔一； 所述定位塊的內側面設有凹槽，所述定位塊外側斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的兩側分別設有凸臺，所述定位塊的頂面設有定位柱，所述定位柱的頂面設有定位槽； 所述支撐塊呈工字形，包括連成一體的支撐桿和一對支撐板，所述一對支撐板分別設于所述支撐桿的兩端，所述支撐板的兩端分別設有螺孔； 所述底座上設有與所述定位塊一一對應的通孔。2.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，所述底座上設有至少兩個銷孔二。3.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，還包括定位桿，所述定位桿可拆卸的設于所述凹槽內。4.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，所述支撐板上設有至少兩個銷孔三，所述定位塊的底面和底座的頂面分別設有與所述銷孔三相適配的銷孔五和銷孔六。5.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，所述凹槽截面呈圓弧形或矩形或三角形。6.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，所述定位槽與所述凹槽同軸線。7.根據權利要求1所述的天線振子焊接工裝，其特征在于，所述定位斜面與所述定位塊的中心軸呈30° -80°的夾角。
【專利摘要】天線振子焊接工裝。提出了一種便于天線振子各部件精度定位，可拆卸式的天線振子焊接工裝。包括底座和一對定位裝置，所述定位裝置包括支撐塊和一對定位塊，所述一對定位塊通過所述支撐塊活動設于所述底座上，所述定位塊的內側具有一對貼合面，所述貼合面上設有用于容置銷釘一的銷孔一，所述定位塊的內側面設有凹槽，所述定位塊外側斜上方具有定位斜面，所述定位斜面的兩側分別設有凸臺，所述定位塊的頂面設有定位柱，所述定位柱的頂面設有定位槽，所述支撐塊呈工字形，所述連成一體的支撐桿和一對支撐板，所述底座上設有與所述定位塊一一對應的通孔。本實用新型提高焊接工裝的精度，提高天線振子的位置精度，確保天線振子接收信號的最佳化。
【IPC分類】B23K37/04
【公開號】CN204639504
【申請號】CN201520302051
【發明人】劉偉, 萬恒龍, 曾天俊, 景躍, 陳清棟
【申請人】揚州恒星精密機械有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月11日