一種等離子噴焊槍的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及噴焊領域，具體涉及一種等離子噴焊槍。
【背景技術】
[0002]噴焊是對經預熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000?1300°C，使顆粒熔化，造渣上浮到涂層表面，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達到良好結合。最終沉積物是致密的金屬結晶組織并與基體形成約0.05?0.1mm的冶金結合層，其結合強度約400MPa，抗沖擊性能較好、耐磨、耐腐蝕，外觀呈鏡面。
[0003]與噴涂層相比，噴焊層的優點顯著，同時兩種工藝也具有較大不同:
[0004]1、噴涂層和噴焊層與基體金屬的結合形成不同。粉末通過噴涂焰束加熱時發生放熱化學反應，在經噴砂除銹達Sa3級，RZ>50 μπι的碳鋼表面形成微冶金結合底層與工作層又產生“錨鉤”效應的機械結合涂層，而噴焊層與基體的結合純屬冶金結合涂層。
[0005]2、噴涂材料不同。噴焊要求使用自熔性合金粉末，而噴涂則對粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末，各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂，但噴涂粉末不具備自熔性只能用于噴涂而不能用于噴焊工藝。
[0006]3、工件受熱情況不同，噴涂與噴焊過程中，噴前預熱溫度不同，工件受熱影響不同，噴后工件的組織、性能亦不同。
[0007]4、涂層的致密性不同，噴焊層致密，而噴涂層中有少量孔隙。
[0008]5、承受載荷的能力不同，噴涂層一般能承受大面積接觸，多在有潤滑條件的工作表面，配合面以及其它受力較小的工況條件下使用，噴焊層卻能承受較大的沖擊力，擠壓應力或接觸應力等。
[0009]目前，由于噴焊工藝的應用愈發廣泛，一種新型的等離子噴焊工藝應運而生，但是目前的等離子噴焊設備的結構比較復雜，在實際應用中存在諸多不便。
【實用新型內容】
[0010]本實用新型提供了一種等離子噴焊槍，其中，包括:
[0011]上槍體，所述上槍體內具有一金屬電極；
[0012]下槍體，設置在所述上槍體底部，所述下槍體內具有獨立的等離子氣室和保護氣氣室，且所述金屬電極部分位于所述下槍體內；
[0013]等離子弧噴嘴，所述等離子弧噴嘴為三孔式噴嘴并設置在所述下槍體底部。
[0014]上述的等離子噴焊槍，其中，所述上槍體和所述下槍體之間通過絕緣柱和絕緣套絕緣聯結。
[0015]上述的等離子噴焊槍，其中，在所述上槍體內設置有用于夾持所述金屬電極的夾持套件。
[0016]上述的等離子噴焊槍，其中，所述上槍體內還設置有調節螺母。
[0017]上述的等離子噴焊槍，其中，所述金屬電極為鎢電極。
[0018]上述的等離子噴焊槍，其中，所述上槍體和下槍體均連接一水電接頭。
[0019]上述的等離子噴焊槍，其中，所述保護氣氣室和所述等離子氣室分別與一進氣管連接。
[0020]上述的等離子噴焊槍，其中，所述噴嘴下方還安裝有一可拆卸的保護罩。
[0021]上述的等離子噴焊槍，其中，所述上槍體和所述下槍體之間均設置有一相導通的冷卻水通道。
[0022]本實用新型通過設置有獨立的等離子氣室和保護氣氣室，避免了兩種氣體之間在焊槍內相互造成影響，同時采用了三孔式噴嘴，這提高了焊接速度和減小焊接熱影響區的寬度，以及增大了等離子氣流量，能加強對鎢極末端的冷卻作用。本實用新型結構簡單，組裝起來方便，能夠較為集中的對噴焊對象實施噴焊工藝，適合大范圍推廣使用。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優點將會變得更明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。
[0024]圖1為本實用新型提供的一種等離子噴焊槍示意圖。
【具體實施方式】
[0025]在下文的描述中，給出了大量具體的細節以便提供對本實用新型更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員而言顯而易見的是，本實用新型可以無需一個或多個這些細節而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本實用新型發生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0026]為了徹底理解本實用新型，將在下列的描述中提出詳細的步驟以及詳細的結構，以便闡釋本實用新型的技術方案。本實用新型的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本實用新型還可以具有其他實施方式。
[0027]參照圖1所示，本實用新型提供了一種等離子噴焊槍，其主要包括:上槍體9，上槍體9內具有一金屬電極11 ;下槍體6，下槍體6設置在上槍體9底部，具有等離子氣室5、保護氣氣室4，且金屬電極11部分位于下槍體6內；等離子弧噴嘴I，該等離子弧噴嘴I為三孔式噴嘴，設置在下槍體6底部，并與保護氣氣室4和等離子氣室5導通。本實用新型通過在槍體中設置獨立的等離子氣室5和保護氣氣室4，并在噴嘴處進行匯聚，避免了在焊槍體內相互影響。同時，需要說明的是，三孔式噴嘴是在中心主孔兩側各有一個對稱小孔，三孔同時噴出的氣流使等離子弧產生的圓形熱場變成橢圓形。當橢圓形熱場的長軸平行于焊接方向時，可提高焊接速度和減小焊接熱影響區的寬度。另外，三孔式噴嘴可增大等離子氣流量，能加強對鎢極末端的冷卻作用。
[0028]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，上槍體9和下槍體6之間絕緣聯結。進一步可選的，上槍體9和下槍體4之間通過絕緣柱7和絕緣套8聯結。例如可以選用塑料、橡膠或者木材來作為上述的絕緣柱7和絕緣套8。
[0029]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，在上槍體9內設置有用于夾持金屬電極11的夾持套件10，其作用是夾持并冷卻金屬電極U。
[0030]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，其中，在上槍體9內還設置有調節螺母(圖中未示出)，其主要用于對金屬電極11的導電以及調節金屬電極11的對中與內縮長度。
[0031]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，金屬電極11為鎢電極。鎢電極，它是用具有熔點高，耐腐蝕，高密度，良好的導熱和導電性材料制成的鎢電極。鎢電極廣泛用于焊接在其屬性。在金屬鎢中添加稀土氧化物來刺激它的電子逸出功，使得鎢電極的焊接性能得以改善:電極的起弧性能更好，弧柱的穩定性更高，電極燒損率更小。但是應當理解，在此選用鎢電極作為金屬電極11僅僅是一種較佳的實施例，在其他一些實施例中亦可選用其他金屬來作為電極。
[0032]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，上槍體9和下槍體6均各自連接到一水電接頭，用于提供電源。在圖1中，上槍體9連接至水電接頭2，下槍體6連接至水電接頭3。
[0033]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，保護氣氣室4和等離子氣室5分別與一進氣管連接(圖中未標出)，通過各自連接的進氣管提供等離子體和保護氣體。
[0034]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，噴嘴I下方還安裝有一可拆卸的保護罩，通過該保護罩來對保護喂'嘴I。
[0035]在本實用新型一優選但非限制的實施例中，上槍體9和下槍體6之間均設置有一相導通的冷卻水通道(圖中未標出)，通過冷卻水來避免焊槍內部溫度過高從而影響穩定性。
[0036]綜上所述，由于本實用新型采用了如上的技術方案，設置有獨立的等離子氣室和保護氣氣室，避免了兩種氣體之間在焊槍內相互造成影響，同時采用了三孔式噴嘴，這提高了焊接速度和減小焊接熱影響區的寬度，以及增大了等離子氣流量，能加強對鎢極末端的冷卻作用。本實用新型結構簡單，組裝起來方便，能夠較為集中的對噴焊對象實施噴焊工藝，適合大范圍推廣使用。
[0037]以上對本實用新型的較佳實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細描述的設備和結構應該理解為用本領域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本實用新型技術方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術內容對本實用新型技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質內容。因此，凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術方案保護的范圍內。
【主權項】
1.一種等離子噴焊槍，其特征在于，包括: 上槍體，所述上槍體內具有一金屬電極； 下槍體，設置在所述上槍體底部，所述下槍體內具有獨立的等離子氣室和保護氣氣室，且所述金屬電極部分位于所述下槍體內； 等離子弧噴嘴，所述等離子弧噴嘴為三孔式噴嘴并設置在所述下槍體底部。2.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述上槍體和所述下槍體之間通過絕緣柱和絕緣套絕緣聯結。3.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，在所述上槍體內設置有用于夾持所述金屬電極的夾持套件。4.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述上槍體內還設置有調節螺母。5.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述金屬電極為鎢電極。6.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述上槍體和下槍體均連接一水電接頭。7.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述保護氣氣室和所述等離子氣室分別與一進氣管連接。8.如權利要求1所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述噴嘴下方還安裝有一可拆卸的保護罩。9.如權利要求1至8任意一所述的等離子噴焊槍，其特征在于，所述上槍體和所述下槍體之間均設置有一相導通的冷卻水通道。
【專利摘要】本實用新型公開了一種等離子噴焊槍，包括：上槍體，所述上槍體內具有一金屬電極；下槍體，所述下槍體內為中空且設置在所述上槍體底部，具有等離子氣室、保護氣氣室，且所述金屬電極部分位于所述下槍體內；等離子弧噴嘴，所述等離子弧噴嘴為三孔式噴嘴并設置在所述下槍體底部。本實用新型通過設置有獨立的等離子氣室和保護氣氣室，避免了兩種氣體之間在焊槍內相互造成影響，同時采用了三孔式噴嘴，這提高了焊接速度和減小焊接熱影響區的寬度，以及增大了等離子氣流量，能加強對鎢極末端的冷卻作用。本實用新型結構簡單，組裝起來方便，能夠較為集中的對噴焊對象實施噴焊工藝，適合大范圍推廣使用。
【IPC分類】B23K10/02
【公開號】CN204639408
【申請號】CN201520138642
【發明人】楊少民
【申請人】上海繁威工程技術有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月11日