模具方導柱定位結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具領域，尤其是模具上的方導柱定位結構。
【背景技術】
[0002]模具的動模板與定模板在開合模的時候需要方導柱來導向，才能合模準確順暢，而方導柱在模具長時間生產后，定位面容易擦傷，擦傷直接導致模具定位不準，產品分型面產生飛邊，影響產品質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種模具方導柱定位結構，保證了開/合模時動模和定模的之間的導向精度，有效防止模具下墜和產品分型面出現飛邊。
[0004]為解決以上技術問題，本實用新型的技術方案為:模具方導柱定位結構，其不同之處在于:其包括定模板、動模板和方導柱，所述定模板與所述動模板配合構成合模面，所述動模板的側面處橫向設置有與所述方導柱相配合的導向槽，所述方導柱的一端垂直固定在所述定模板的側面，所述方導柱的另一端向動模板方向延伸至導向槽內，所述導向槽具有沿互相平行的直線延伸的上導向側面和下導向側面，所述方導柱的上側設置有與所述上導向側面相配合的第一定位塊，所述導向槽的下導向側面處設置有與方導柱配合的第二定位塊和滾動裝置。
[0005]按以上技術方案，所述滾動裝置包括軸承定位結構和與所述方導柱的下端面相配合的軸承。
[0006]按以上技術方案，所述滾動裝置包括若干個均勻分布的滾輪。
[0007]按以上技術方案，所述第二定位塊設置在所述下導向側面末端。
[0008]按以上技術方案，所述第二定位塊與方導柱的配合面高于所述下導向側面。
[0009]按以上技術方案，所述第一定位塊和第二定位塊均用銅制成。
[0010]對比現有技術，本實用新型的有益特點為:
[0011]1)、該模具方導柱定位結構，方導柱的上側設置有與上導向側面相配合的第一定位塊，可避免開/合模時方導柱與導向槽上導向側面之間的摩擦，保證了開/合模過程中方導柱與導向槽之間的配合精準；
[0012]2)、該模具方導柱定位結構，導向槽的下導向側面處設置有與方導柱配合的第二定位塊，可避免開/合模時方導柱與導向槽下導向側面之間的摩擦，保證了開/合模過程中方導柱與導向槽之間的配合精準；
[0013]3)、該模具方導柱定位結構，導向槽的下導向側面處設置有與方導柱配合的滾動裝置，將原有的滑動摩擦變為滾動摩擦，減少了方導柱和導向槽之間因滑動摩擦造成的擦傷，保證了開/合模時動模和定模的之間的導向精度，有效防止模具下墜和產品分型面出現飛邊。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例合模狀態圖；
[0015]圖2為圖1的局部結構圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例開模狀態圖；
[0017]圖4為圖3的局部結構圖；
[0018]其中:1一定模板、2—動模板、3—方導柱、4一導向槽、5—第一定位塊、6—第二定位塊、7—滾動裝置(7-1 —軸承、7-2—軸承定位結構)、8_側向螺栓、9-正向螺栓。
【具體實施方式】
[0019]下面通過【具體實施方式】結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0020]請參考圖1字圖4，本實用新型實施例模具方導柱定位結構，其包括定模板1、動模板2和方導柱3，所述定模板I與所述動模板2配合構成合模面，所述動模板2的側面處橫向設置有與所述方導柱3相配合的導向槽4，所述導向槽4具有沿互相平行的直線延伸的上導向側面和下導向側面，所述方導柱3的一端垂直固定在所述定模板I的側面，所述方導柱3的另一端向動模板2方向延伸至導向槽4內，所述方導柱3的上側設置有與所述上導向側面相配合的第一定位塊5，所述導向槽4的下導向側面處設置有與方導柱3配合的第二定位塊6和滾動裝置7。
[0021]優選的，所述滾動裝置7包括軸承定位結構7-2和與所述方導柱3的下端面相配合的至少一個軸承7-1，或所述滾動裝置7包括若干個均勻分布的滾輪。
[0022]具體的，所述方導柱3延伸至導向槽4部分的上側面上對稱設置有兩個第一安裝槽，所述第一定位塊5通過側向螺栓8固定在所述第一安裝槽內，所述第一定位塊5與所述上導向側面的配合面高于所述方導柱3的上側面。
[0023]具體的，所述下導向側面末端開設有第二安裝槽，所述第二定位塊6通過正向螺栓9固定在所述第二安裝槽內，且所述第二定位塊6與方導柱3的配合面高于所述下導向側面。
[0024]具體的，所述第一定位塊5和第二定位塊6均用銅制成。
[0025]請參考圖1字圖4，本實用新型實施例中，方導柱3的上側設置有與上導向側面相配合的第一定位塊5，開/合模過程中，方導柱3不與上導向側面直接接觸，可避免開/合模時方導柱3與導向槽4上導向側面之間的摩擦，保證了開/合模過程中方導柱3與導向槽4之間的配合精準；導向槽4的下導向側面處設置有與方導柱3配合的第二定位塊6和滾動裝置7，開/合模過程中，方導柱3不與下導向側面直接接觸，可避免開/合模時方導柱3與導向槽4下導向側面之間的摩擦，保證了開/合模過程中方導柱3與導向槽4之間的配合精準；且合模過程中，當方導柱3沿導向槽4運動至第二定位塊6位置處時，由于第二定位塊6高于下導向側面，使方導柱3與第二定位塊6配合更牢固，保證了合模精準度；導向槽4的下導向側面處設置有與方導柱3配合的滾動裝置7，將原有的滑動摩擦變為滾動摩擦，減少了方導柱3和導向槽4之間因滑動摩擦造成的擦傷，保證了開/合模時動模和定模的之間的導向精度，有效防止模具下墜和產品分型面出現飛邊。
[0026]以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所做的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬的技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.模具方導柱定位結構，其特征在于:其包括定模板、動模板和方導柱，所述定模板與所述動模板配合構成合模面，所述動模板的側面處橫向設置有與所述方導柱相配合的導向槽，所述方導柱的一端垂直固定在所述定模板的側面，所述方導柱的另一端向動模板方向延伸至導向槽內，所述導向槽具有沿互相平行的直線延伸的上導向側面和下導向側面，所述方導柱的上側設置有與所述上導向側面相配合的第一定位塊，所述導向槽的下導向側面處設置有與方導柱配合的第二定位塊和滾動裝置。2.如權利要求1所述的模具方導柱定位結構，其特征在于:所述滾動裝置包括軸承定位結構和與所述方導柱的下端面相配合的軸承。3.如權利要求1所述的模具方導柱定位結構，其特征在于:所述滾動裝置包括若干個均勻分布的滾輪。4.如權利要求2或3所述的模具方導柱定位結構，其特征在于:所述第二定位塊設置在所述下導向側面末端。5.如權利要求4所述的模具方導柱定位結構，其特征在于:所述第二定位塊與方導柱的配合面高于所述下導向側面。6.如權利要求5所述的模具方導柱定位結構，其特征在于:所述第一定位塊和第二定位塊均用銅制成。
【專利摘要】本實用新型涉及一種模具方導柱定位結構，其不同之處在于：其包括定模板、動模板和方導柱，所述定模板與所述動模板配合構成合模面，所述動模板的側面處橫向設置有與所述方導柱相配合的導向槽，所述方導柱的一端垂直固定在所述定模板的側面，所述方導柱的另一端向動模板方向延伸至導向槽內，所述導向槽具有沿互相平行的直線延伸的上導向側面和下導向側面，所述方導柱的上側設置有與所述上導向側面相配合的第一定位塊，所述導向槽的下導向側面處設置有與方導柱配合的第二定位塊和滾動裝置。本實用新型保證了開/合模時動模和定模的之間的導向精度，有效防止模具下墜和產品分型面出現飛邊。
【IPC分類】B21D37/12
【公開號】CN204638916
【申請號】CN201520172806
【發明人】張峰
【申請人】武漢燎原模塑有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年3月26日