一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及線纜加工領域，具體為一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置。
【背景技術】
[0002]隨著科技的發展，各種電器設備層出不窮，我國基本上已經實現了全國范圍內通電；電力的運輸離不開輸送媒介金屬導線；根據金屬的物理性質可以得出，銀、銅和鋁的導電性很好，但是銀的價格太昂貴，因此大部分的導線都是采用銅和鋁來制作。
[0003]鋁線纜的制作工藝一般為一根大的鋁絲，通過拉伸將他拉成細小的鋁絲，然后在經過包皮等一系列工藝將他加工而成，最后再將加工好的線纜綁成一捆一捆的線纜圈，最后是運輸。
[0004]鋁絲在拉絲成型的過程中必不可少的是上油部分，拉伸的時候必須給鋁絲上油潤滑，傳統的上油裝置是采用噴頭直接噴油，這樣的噴油方式上油不夠徹底，有些地方沒有噴到，可能影響后續的拉絲成型過程，造成拉絲成型出來的成品不合格。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的是提供一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，可以全方位的對鋁絲進行刷油，不會出現有些地方沒有油情況，使上油徹底，保證后續的拉絲成型過程中正常進行，進而提高成品的合格率。
[0006]為了實現以上目的，不實用新型采用的技術方案為:它包括機架(1)，所述的機架
(I)上設置有刷油油箱(7)和拉動裝置(11)，傳動支架(101)上設置有傳動輪(5)，毛刷支架(102)上設置有環形座(2);所述的刷油油箱(7)內部設置有刷油海綿(8)，側面底部設置有回油管(13)，側面上部設置有進油管(12)，且進油管(12)上設置有進油開關(14);所述的刷油海綿(8)上設置上蓋板(9)，所述的上蓋板(9)上設置有壓塊(10)，且上蓋板(9)中心焊接有手柄(901);所述的環形座(2)內側均勻設置有毛刷(3);鋁絲(6)設置在傳動輪(5)上，且其穿過刷油油箱(7)、刷油海綿(8)和環形座(2)，連接到拉動裝置(11)上。
[0007]進一步的，所述的刷油海綿(8)與刷油油箱(7)過渡配合，刷油油箱(7)的側面對刷油海綿(8)有擠壓。
[0008]進一步的，所述的刷油油箱(7)為長方體，與鋁絲(6)平行的為長邊，且長邊的長度為短邊的兩倍。
[0009]進一步的，所述的刷油油箱(7)的四個側面上部均設置有進油管(12)，且進油管
(12)均勻設置，其數量不低于6個。
[0010]進一步的，所述的進油管(12)和回油管(13)均通向循環油箱(17)，且進油管(12)由上至下依次連接有進油開關(14)、和液泵(16)，回油管(13)連接有過濾裝置(15)。
[0011]本實用新型的有益效果:1、本實用新型一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，采用刷油海綿對鋁絲進行刷油，可以全方位的刷油，不會出現有些地方沒有油情況，使上油徹底，保證后續的拉絲成型過程中正常進行，進而提高成品的合格率。
[0012]2、刷油油箱上部設置有多個進油管，可以保證刷油海綿上時刻都有充足的含油量，進而保證刷油的質量。
[0013]3、刷油海綿上面設置了上蓋板，上蓋板上設置有壓塊，讓刷油海綿時刻處于被壓縮的狀態，保證鋁絲上的刷油量，進而保證拉絲成型后產品的質量。
[0014]4、設置了油液循環模塊，可以使油液循環利用，提高油液的利用率。
[0015]5、設置有環形座和毛刷，可以將鋁絲上刷油過程中帶出來的海綿刷掉，進而保證后續拉絲成型過程中沒有雜質影響，提高成型的合格率。
【附圖說明】
[0016]圖1為一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置的結構示意圖。
[0017]圖2為刷油模塊的俯視圖。
[0018]圖3為油液循環模塊的示意圖。
[0019]圖4為圖1中A的局部放大圖。
[0020]圖中所述文字標注表示為:1、機架；2、環形座；3、毛刷；5、傳動輪；6、鋁絲；7、刷油油箱；8、刷油海綿；9、上蓋板；10、壓塊；11、拉動裝置；12、進油管；13、回油管；14、進油開關；15、過濾裝置；16、液泵；17、循環油箱；101、傳動支架；102、毛刷支架；901、手柄。
【具體實施方式】
[0021]為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0022]如圖1至圖4所示，本實用新型的具體結構為:它包括機架I，所述的機架I上設置有刷油油箱7和拉動裝置11，傳動支架101上設置有傳動輪5，毛刷支架102上設置有環形座2 ;所述的刷油油箱7內部設置有刷油海綿8，側面底部設置有回油管13，側面上部設置有進油管12，且進油管12上設置有進油開關14 ;所述的刷油海綿8上設置上蓋板9，所述的上蓋板9上設置有壓塊10，且上蓋板9中心焊接有手柄901 ;所述的環形座2內側均勻設置有毛刷3 ;鋁絲6設置在傳動輪5上，且其穿過刷油油箱7、刷油海綿8和環形座2，連接到拉動裝置11上。
[0023]優選的，所述的刷油海綿8與刷油油箱7過渡配合，刷油油箱7的側面對刷油海綿
8有擠壓。
[0024]優選的，所述的刷油油箱7為長方體，與鋁絲6平行的為長邊，且長邊的長度為短邊的兩倍。
[0025]優選的，所述的刷油油箱7的四個側面上部均設置有進油管12，且進油管12均勻設置，其數量不低于6個。
[0026]優選的，所述的進油管12、和回油管13均通向循環油箱17，且進油管12由上至下依次連接有進油開關14和液泵16，回油管13連接有過濾裝置15。
[0027]具體使用時，先打開進油開關14，在液泵16的作用下，油液從循環油箱17進入到刷油油箱7中，滲透到刷油海綿8上，使刷油海綿8上有足夠的油液，之后裝好上蓋板9和壓塊10 ;將鋁絲6穿過刷油油箱7、刷油海綿8和環形座2，連接到拉動裝置11上；啟動拉動裝置11，將后面的鋁絲6向前拉。
[0028]鋁絲6經過刷油海綿8進行刷油，從刷油油箱7中出來之后，經過環形座2時，環形座2中的毛刷3會將鋁絲6上帶有的海綿刷掉，保證從拉動裝置出去的鋁絲6刷油完全，且上面沒有雜質。
[0029]其中刷油油箱7中的油液會從回油管13經過濾裝置，然后回到循環油箱17，再在液泵16的作用下，進入到進油管12中，之后在供給給刷油海綿8，實現循環利用。
[0030]需要說明的是，在本文中，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
[0031]本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，由于文字表達的有限性，而客觀上存在無限的具體結構，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術特征以適當的方式進行組合；這些改進潤飾、變化或組合，或未經改進將實用新型的構思和技術方案直接應用于其它場合的，均應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，它包括機架(I )，其特征在于，所述的機架(I)上設置有刷油油箱(7)和拉動裝置(11)，傳動支架(101)上設置有傳動輪(5)，毛刷支架(102)上設置有環形座(2);所述的刷油油箱(7)內部設置有刷油海綿(8)，側面底部設置有回油管(13)，側面上部設置有進油管(12)，且進油管(12)上設置有進油開關(14);所述的刷油海綿(8)上設置上蓋板(9)，所述的上蓋板(9)上設置有壓塊(10)，且上蓋板(9)中心焊接有手柄(901);所述的環形座(2)內側均勻設置有毛刷(3);鋁絲(6)設置在傳動輪(5)上，且其穿過刷油油箱(7)、刷油海綿(8)和環形座(2)，連接到拉動裝置(11)上。2.根據權利要求1所述的一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，其特征在于，所述的刷油海綿(8)與刷油油箱(7)過渡配合，刷油油箱(7)的側面對刷油海綿(8)有擠壓。3.根據權利要求1所述的一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，其特征在于，所述的刷油油箱(7)為長方體，與鋁絲(6)平行的為長邊，且長邊的長度為短邊的兩倍。4.根據權利要求3所述的一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，其特征在于，所述的刷油油箱(7)的四個側面上部均設置有進油管(12)，且進油管(12)均勻設置，其數量不低于6個。5.根據權利要求4所述的一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，其特征在于，所述的進油管(12)和回油管(13)均通向循環油箱(17)，且進油管(12)由上至下依次連接有進油開關(14)、和液泵(16)，回油管(13)連接有過濾裝置(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及線纜加工領域，具體為一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，它包括機架，機架上設置有刷油油箱和拉動裝置，傳動支架上設置有傳動輪，毛刷支架上設置有環形座；刷油油箱內部設置有刷油海綿，側面底部設置有回油管，側面上部設置有進油管，且進油管上設置有進油開關；刷油海綿上設置上蓋板，上蓋板上設置有壓塊；環形座內側均勻設置有毛刷；鋁絲穿過刷油油箱、刷油海綿和環形座，連接到拉動裝置上；本實用新型的目的是提供一種用于鋁絲拉絲成型中的全方位刷油裝置，可以全方位的對鋁絲進行刷油，不會出現有些地方沒有油情況，使上油徹底，保證后續的拉絲成型過程中正常進行，進而提高成品的合格率。
【IPC分類】B21C9/00
【公開號】CN204638754
【申請號】CN201520107602
【發明人】汪振武, 鄭黔萍, 覃明華
【申請人】湖南湘鶴集團電纜科技股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年2月15日