一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，屬鋁合金生產連軋設備技術領域。
【背景技術】
[0002]目前在進行鋁合金型材等的生產中，由于鋁合金原料的溫度往往較高，因此為了確保鋁合金加工性能及提高鋁合金生產設備運行的安全性及可靠性，往往需要在鋁合金收線裝置處增設冷卻裝置，為了提高冷卻液的利用率和冷卻效果，當前冷卻裝置與收線裝置間往往是通過雙面法蘭蓋連接或通過連接管配合密封圈進行連接，但這兩種方法在使用時，這兩類傳統的連接方式，均不同程度的存在著連接定位精度差，密封性能不穩定的不足，易導致冷卻液泄漏，于此同時，這兩種方法還導致設備結構較為復雜，設備的安裝調試及生產及日常維護難度較大且成本較高，因此給鋁合金生產帶來了較大的困擾，因此針對這一現狀，迫切需要開發一種全新的鋁合金連鑄連軋收線冷卻裝置連接結構，以滿足實際使用的需要。
【實用新型內容】
[0003]針對現有技術上存在的不足，本實用新型提供一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，該新型結構簡單，安裝使用方便、運行及維護成本低廉且安裝定位精度高，一方面極大的提高了鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構的密封性能及使用穩定性，另一方面極大的簡化了設備結構，提高了設備安裝性能和密封調節便捷性，從而降低了設備生產及維護成。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現:
[0005]一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，包括液冷卻裝置、導向輪機構及導桿管，其中液冷卻裝置、導向輪機構均包括進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置和進料導向輪機構、出料導向輪機構，其中進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置和進料導向輪機構、出料導向輪機構平均分布在導桿管進口及出口兩端位置，其中導桿管進口通過細牙螺紋連接頭與進料導向輪機構聯通，進料液冷卻裝置與進料導向輪機構連通，并與導桿管同軸分布，導桿管出口通過無細牙螺紋連接頭與出料液冷卻裝置連通，且導桿管出口端面與出料液冷卻裝置接觸面間設彈性密封圈，出料液冷卻裝置另與出料導向輪機構連通，進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置、進料導向輪機構、出料導向輪機構及導桿管間均同軸分布。
[0006]進一步的，所述的彈性密封圈為O型密封圈。
[0007]進一步的，所述的進料液冷卻裝置與進料導向輪機構接觸面間，出料液冷卻裝置與出料導向輪機構接觸面間均設彈性密封墊片。
[0008]本新型結構簡單，安裝使用方便、運行及維護成本低廉且安裝定位精度高，一方面極大的提高了鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構的密封性能及使用穩定性，另一方面極大的簡化了設備結構，提高了設備安裝性能和密封調節便捷性，從而降低了設備生產及維護成。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本實用新型；
[0010]圖1為本新型側視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0012]如圖1所述的一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，包括液冷卻裝置、導向輪機構及導桿管1，其中液冷卻裝置、導向輪機構均包括進料液冷卻裝置2、出料液冷卻裝置3和進料導向輪機構4、出料導向輪機構5，其中進料液冷卻裝置2、出料液冷卻裝置3和進料導向輪機構4、出料導向輪機構5平均分布在導桿管I進口及出口兩端位置，其中導桿管I進口通過細牙螺紋連接頭6與進料導向輪機4構聯通，進料液冷卻裝置2與進料導向輪機構4連通，并與導桿管I同軸分布，導桿管I出口通過無細牙螺紋連接頭7與出料液冷卻裝置3連通，且導桿管I出口端面與出料液冷卻裝置3接觸面間設彈性密封圈8，出料液冷卻裝置3另與出料導向輪機構5連通，進料液冷卻裝置2、出料液冷卻裝置3、進料導向輪機構4、出料導向輪機構5及導桿管I間均同軸分布。
[0013]本實施例中，所述的彈性密封圈9為O型密封圈。
[0014]本實施例中，所述的進料液冷卻裝置2與進料導向輪機構4接觸面間，出料液冷卻裝置3與出料導向輪機構接5觸面間均設彈性密封墊片。
[0015]本新型結構簡單，安裝使用方便、運行及維護成本低廉且安裝定位精度高，一方面極大的提高了鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構的密封性能及使用穩定性，另一方面極大的簡化了設備結構，提高了設備安裝性能和密封調節便捷性，從而降低了設備生產及維護成。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，其特征在于:所述的鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構包括液冷卻裝置、導向輪機構及導桿管，其中所述的液冷卻裝置、導向輪機構均包括進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置和進料導向輪機構、出料導向輪機構，其中進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置和進料導向輪機構、出料導向輪機構平均分布在導桿管進口及出口兩端位置，其中導桿管進口通過細牙螺紋連接頭與進料導向輪機構聯通，所述的進料液冷卻裝置與進料導向輪機構連通，并與導桿管同軸分布，所述的導桿管出口通過無細牙螺紋連接頭與出料液冷卻裝置連通，且導桿管出口端面與出料液冷卻裝置接觸面間設彈性密封圈，所述的出料液冷卻裝置另與出料導向輪機構連通，所述的進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置、進料導向輪機構、出料導向輪機構及導桿管間均同軸分布。2.根據權利要求1所述的一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，其特征在于，所述的彈性密封圈為O型密封圈。3.根據權利要求1所述的一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，其特征在于，所述的進料液冷卻裝置與進料導向輪機構接觸面間，出料液冷卻裝置與出料導向輪機構接觸面間均設彈性密封墊片。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構，包括液冷卻裝置、導向輪機構及導桿管，其中液冷卻裝置、導向輪機構均包括進料液冷卻裝置、出料液冷卻裝置和進料導向輪機構、出料導向輪機構，其中導桿管進口通過細牙螺紋連接頭與進料導向輪機構聯通，進料液冷卻裝置與進料導向輪機構連通，導桿管出口通過無細牙螺紋連接頭與出料液冷卻裝置連通，且導桿管出口端面與出料液冷卻裝置接觸面間設彈性密封圈。本新型一方面極大的提高了鋁合金連鑄連軋收線冷卻包連接管連接機構的密封性能及使用穩定性，另一方面極大的簡化了設備結構，提高了設備安裝性能和密封調節便捷性，從而降低了設備生產及維護成本。
【IPC分類】B21B31/00, B21B37/74
【公開號】CN204638724
【申請號】CN201520345535
【發明人】張大海, 葉建輝, 周亮
【申請人】德陽市德東電工機械制造有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月26日