清洗型龍門銑床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門銑床，尤其是清洗型龍門銑床。
【背景技術】
[0002]龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。但現有的銑床在加工工件的時候，會因為碎肩的堆積造成工件加工的不準，從而需要人工清理，費時費力。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有的龍門銑床無法自動清理碎肩的不足，本實用新型提供了清洗型龍門銑床。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:清洗型龍門銑床，包括橫梁、滑座、銑頭、立柱、床體、工作臺、導軌一、導軌二、導軌三和驅動機構，銑頭后端設有滑座，滑座置于橫梁上端的導軌一上，驅動機構置于立柱的導軌二內，工作臺置于床體上的導軌三內床體兩側置于兩側立柱之間，橫梁上端固定連接有水箱，銑頭外壁上與水噴頭鉸連接，水箱與水噴頭通過水管相連通。
[0005]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括水箱上設有泵體，泵體與水管相連。
[0006]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括水管外套設有彈簧套。
[0007]本實用新型的有益效果是，該龍門銑床能夠一邊在加工工件時，一邊進行碎肩清理，增加了加工的精確度，節約了成本，提高了功效。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中1.橫梁，2.滑座，3.銑頭，4.立柱，5.床體，6.工作臺，7.導軌一，8.導軌二，9.導軌三，10.驅動機構，11.水箱，12.水噴頭，13.水管，14.泵體，15.彈簧套。
【具體實施方式】
[0011]如圖1是本實用新型的結構示意圖，清洗型龍門銑床，包括橫梁1、滑座2、銑頭3、立柱4、床體5、工作臺6、導軌一 7、導軌二 8、導軌三9和驅動機構10，銑頭3后端設有滑座2，滑座2置于橫梁I上端的導軌一 7上，驅動機構10置于立柱4的導軌二 8內，工作臺6置于床體5上的導軌三9內床體5兩側置于兩側立柱4之間，橫梁I上端設有水箱11，銑頭3外壁上與水噴頭12鉸連接，水箱11與水噴頭12通過水管13相連通，水箱11上設有泵體14，泵體14與水管13相連，水管13外套設有彈簧套15。
[0012]通過驅動機構10，在立柱4上上下移動，可以調節銑頭3的高度。而滑座2在橫梁I上的左右移動，可以調節銑頭3的左右位置。工件放置在工作臺6上，通過工作臺6在床體5上的移動，能夠使得工件可以被移動到銑頭3的下端，當銑頭3開始對工件加工產生碎肩之后，就啟動泵體14，使得水箱11內的清潔液通過水管13，并利用水噴頭12進行清潔液的噴出，從而利用清潔液沖散了金屬碎肩，而彈簧套15能夠保護水管13不被折彎或被外物損傷。該龍門銑床能夠一邊在加工工件時，一邊進行碎肩清理，增加了加工的精確度，節約了成本，提高了功效。
【主權項】
1.清洗型龍門銑床，包括橫梁(I)、滑座(2)、銑頭(3)、立柱(4)、床體(5)、工作臺(6)、導軌一(7)、導軌二(8)、導軌三(9)和驅動機構(10)，銑頭(3)后端設有滑座(2)，滑座(2)置于橫梁(I)上端的導軌一(7)上，驅動機構(10)置于立柱(4)的導軌二(8)內，工作臺(6)置于床體(5)上的導軌三(9)內床體(5)兩側置于兩側立柱(4)之間，其特征是，橫梁(I)上端設有水箱(11 )，銑頭(3 )外壁上與水噴頭(12 )鉸連接，水箱(11)與水噴頭(12 )通過水管(13)相連通。2.根據權利要求1所述的清洗型龍門銑床，其特征是，水箱(11)上設有泵體(14)，泵體(14)與水管(13)相連。3.根據權利要求1或2所述的清洗型龍門銑床，其特征是，水管(13)外套設有彈簧套(15)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種龍門銑床，尤其是清洗型龍門銑床。該龍門銑床包括橫梁、滑座、銑頭、立柱、床體、工作臺、導軌一、導軌二、導軌三和驅動機構，銑頭后端設有滑座，滑座置于橫梁上端的導軌一上，驅動機構置于立柱的導軌二內，工作臺置于床體上的導軌三內床體兩側置于兩側立柱之間，橫梁上端固定連接有水箱，銑頭外壁上與水噴頭鉸連接，水箱與水噴頭通過水管相連通，水箱上設有泵體，泵體與水管相連，水管外套設有彈簧套，該龍門銑床能夠一邊在加工工件時，一邊進行碎屑清理，增加了加工的精確度，節約了成本，提高了功效。
【IPC分類】B23Q11/00, B23C1/00
【公開號】CN204621674
【申請號】CN201520314168
【發明人】湯衛平
【申請人】常州中蘇納米新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月15日