一種自動焊錫機的移動控制裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種自動焊錫機的移動控制裝置，特別是一種用于手機充電器的變壓器引線腳的自動焊錫機的移動控制裝置。
【背景技術】
[0002]用于手機充電器的變壓器包括磁芯，磁芯上設置引線腳。生產時需要對引線腳進行焊錫。現有技術是通過人工對引線腳進行焊錫，這種焊錫方式具有以下缺點:1、人工焊錫穩定性差，引線腳的焊錫深度不易控制，造成同一批次的變壓器的性能上的差異；2、人工焊錫的工作效率低，人力成本較高。
[0003]現在也有用自動焊錫機來進行變壓器的自動焊錫，用以解決上述問題。現有的焊錫機包括裝夾部和用于控制裝夾部的控制裝置，現有技術中的控制裝置通常只能控制平移和升降。有些特殊型號的變壓器，其引線腳位于變壓器的兩側，且引線腳的位置末端的位置高于線包的位置，因而，采用上述自動焊錫機時，引線腳焊錫時會與線包短路。因而只能對變壓器5兩側的引線腳分別進行焊錫，但上述自動焊錫機無法滿足變壓器的裝夾要求。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型其目的就在于提供一種自動焊錫機的移動控制裝置，具有結構簡單、設計合理、自動化程度高、運行穩定的特點，且工作效率高，出料整齊，可對變壓器的引線腳進行分邊焊接。
[0005]實現上述目的而采取的技術方案，包括機架、橫移裝置、升降裝置、裝夾裝置，
[0006]所述橫移裝置包括設置在機架底板兩側的導軌，導軌上設有滑塊，滑塊連接橫移板，橫移板連接滑套，滑套連接橫移絲桿，橫移絲桿一端連接橫移電機；
[0007]所述升降裝置包括升降電機，升降電機安裝在升降架上，升降架經導桿連接橫移板，升降電機輸出端連接升降絲桿，升降絲桿上設有升降板；
[0008]所述裝夾裝置包括連接升降板的支架，支架上設有傳動電機，傳動電機輸出端經皮帶傳動連接裝夾部，裝夾部鉸接在支架下方。
[0009]有益效果
[0010]與現有技術相比本實用新型具有以下優點。
[0011]具有結構簡單、設計合理的特點，當變壓器裝夾到裝夾部后，通過傳動電機控制裝夾部轉動，使變壓器一側的引線腳的末端的位置低于線包的位置，便可對該側的引線腳進行焊錫，該側焊錫完成后，便可重新對變壓器進行定位移動，再通過傳動電機控制裝夾部轉動，使變壓器另一側的引線腳的末端的位置低于線包的位置，從而便可對該側的引線腳進行焊錫，依次便可防止焊錫時，引線腳與線包短路，確保產品的質量。
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
[0013]圖1為本裝置結構示意主視圖；
[0014]圖2為圖1的左視結構示意圖；
[0015]圖3為圖1的俯視結構示意圖；
[0016]圖4為圖1的立體結構示意圖；
[0017]圖5為本裝置中的變壓器焊錫時的位置示意圖。
【具體實施方式】
[0018]包括機架1、橫移裝置2、升降裝置3、裝夾裝置4，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，
[0019]所述橫移裝置2包括設置在機架I底板兩側的導軌21，導軌21上設有滑塊22，滑塊22連接橫移板23，橫移板23連接滑套24，滑套24連接橫移絲桿25，橫移絲桿25 —端連接橫移電機26 ；
[0020]所述升降裝置3包括升降電機31，升降電機31安裝在升降架34上，升降架34經導桿341連接橫移板23，升降電機31輸出端連接升降絲桿33，升降絲桿33上設有升降板32 ；
[0021]所述裝夾裝置4包括連接升降板32的支架41，支架41上設有傳動電機43，傳動電機43輸出端經皮帶傳動連接裝夾部42，裝夾部42鉸接在支架41下方。
[0022]所述導軌21為“工”字型。
實施例
[0023]包括機架、橫移裝置、升降裝置和裝夾裝置，橫移裝置固定在機架上，升降裝置固定在橫移裝置上，所述裝夾裝置包括支架、裝夾部和傳動電機，所述支架固定在升降裝置上，所述裝夾部鉸接在支架上，所述傳動電機固定在支架上，該傳動電機與裝夾部連接并控制裝夾部轉動。
[0024]所述橫移裝置包括導軌、滑塊、橫移板、滑套、橫移絲桿和橫移電機，所述導軌固定在機架上，所述滑塊配合在導軌上并可沿導軌線性移動，所述橫移板固定在滑塊上，所述滑套套設在橫移絲桿上并與橫移板固定，所述橫移電機與橫移絲桿連接。
[0025]所述升降裝置包括升降電機、升降板、升降絲桿和具有導桿的升降架，所述升降架固定在橫移板上并由橫移板帶動升降裝置整體進行橫移，所述升降電機固定在升降架上并與升降絲桿連接，所述升降板穿設過導桿并與升降絲桿配合，所述裝夾裝置的支架與升降板固定。
[0026]所述傳動電機與裝夾部通過皮帶傳動。
[0027]參見圖1至圖4，本實施例中的自動焊錫機的移動控制裝置包括機架1、橫移裝置2、升降裝置3和裝夾裝置4。
[0028]實施例中的橫移裝置2固定在機架I上，升降裝置3固定在橫移裝置2上，裝夾裝置4包括支架41、裝夾部42和傳動電機43，支架41固定在升降裝置3上，具體是固定在升降裝置3的升降板32上，裝夾部42鉸接在支架41上，傳動電機43固定在支架41上，該傳動電機43與裝夾部42連接并控制裝夾部42轉動。當變壓器裝夾到裝夾部42后，通過傳動電機43控制裝夾部42轉動，使變壓器52 —側的引線腳51的末端的位置低于線包的位置，便可對該側的引線腳51進行焊錫，該側焊錫完成后，便可重新對變壓器進行定位移動，再通過傳動電機43控制裝夾部42轉動，使變壓器52另一側的引線腳51的末端的位置低于線包的位置，從而便可對該側的引線腳進行焊錫，依次便可防止焊錫時，引線腳與線包短路，確保產品的質量，如圖5所示。
[0029]本實施例中的橫移裝置2包括導軌21、滑塊22、橫移板23、滑套24、橫移絲桿25和橫移電機26，導軌21固定在機架I上，滑塊22配合在導軌21上并可沿導軌21線性移動，橫移板23固定在滑塊22上，滑套24套設在橫移絲桿25上并與橫移板23固定，滑套24與橫移絲桿25為螺紋配合，當橫移絲桿25轉動時，滑套24可沿橫移絲桿25移動，橫移電機26與橫移絲桿25連接。橫移電機26工作時，帶動橫移絲桿25轉動，因而滑套24可沿絲桿移動，從而便可帶動橫移板23的移動，最終起到控制裝夾部42移動的作用，使得裝夾部42完成各個動作，導軌21和滑塊22的配合，可保證橫移板23沿線性移動。
[0030]本實施例中的升降裝置3包括升降電機31、升降板32、升降絲桿33和具有導桿341的升降架34，升降架34固定在橫移板23上并由橫移板23帶動升降裝置3整體進行橫移，升降電機31固定在升降架34上并與升降絲桿33連接，升降板32穿設過導桿341并與升降絲桿33配合，裝夾裝置4的支架41與升降板32固定。升降電機31工作時，升降絲桿33轉動，可使升降板32實現升降，而升降板32與導桿341的配合，可使升降板32升降更穩定，并可保持線性移動。
[0031]本實施例中的傳動電機43與裝夾部42通過皮帶傳動，其結構簡單，便于進行調整，傳動電機43轉動時，可控制裝夾部42轉動，使變壓器呈一定的角度，該角度根據實際產品而定。本實施例中的裝夾部42兩端架設在支架41上，其中一端穿設至支架41的外側并設置皮帶輪，并與傳動電機43的轉軸上的皮帶輪對應，再用皮帶連接裝夾部42和傳動電機43上的皮帶輪，最終實現傳動電機43對裝夾部42轉動角度的控制。
[0032]本實施例中的導軌21為“工”字型，而滑塊22與之配合后不易滑出。
[0033]本實施例中的裝夾部42的具體結構取決于具體變壓器的型號規格，可根據變壓器來選用。
【主權項】
1.一種自動焊錫機的移動控制裝置，包括機架(I)、橫移裝置(2)、升降裝置(3)、裝夾裝置(4)，其特征在于， 所述橫移裝置(2)包括設置在機架(I)底板兩側的導軌(21)，導軌(21)上設有滑塊(22)，滑塊(22)連接橫移板(23)，橫移板(23)連接滑套(24)，滑套(24)連接橫移絲桿(25)，橫移絲桿(25) —端連接橫移電機(26)； 所述升降裝置(3)包括升降電機(31)，升降電機(31)安裝在升降架(34)上，升降架(34)經導桿(341)連接橫移板(23)，升降電機(31)輸出端連接升降絲桿(33)，升降絲桿(33)上設有升降板(32)； 所述裝夾裝置(4 )包括連接升降板(32 )的支架(41)，支架(41)上設有傳動電機(43 )，傳動電機(43 )輸出端經皮帶傳動連接裝夾部(42 )，裝夾部(42 )鉸接在支架(41)下方。2.根據權利要求1所述的一種自動焊錫機的移動控制裝置，其特征在于，所述導軌(21)為“工”字型。
【專利摘要】一種自動焊錫機的移動控制裝置，包括機架、橫移裝置、升降裝置、裝夾裝置，所述橫移裝置包括導軌，導軌上設有滑塊，滑塊連接橫移板，橫移板連接滑套，滑套連接橫移絲桿，橫移絲桿一端連接橫移電機；所述升降裝置包括升降電機，升降電機安裝在升降架上，升降架經導桿連接橫移板，升降電機輸出端連接升降絲桿，升降絲桿上設有升降板；所述裝夾裝置包括連接升降板的支架，支架上設有傳動電機，傳動電機輸出端經皮帶傳動連接裝夾部，裝夾部鉸接在支架下方。具有結構簡單、設計合理、自動化程度高、運行穩定的特點，且工作效率高，出料整齊。
【IPC分類】B23K37/04, B23K3/08
【公開號】CN204621300
【申請號】CN201520280706
【發明人】茅柳強
【申請人】江西耀潤磁電科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月5日