用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種隔熱散熱機構，尤其是一種用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，屬于光伏電池片加工的技術領域。
【背景技術】
[0002]光伏組件制作的第一道關鍵工序即是焊接工藝。目前，光伏組件工廠一般都使用全自動串焊機實現焊接工藝，焊接普遍采用紅外燈管加熱匯流互聯條，使互聯條與電池片焊接牢固。然而，在加熱過程中，燈管會加熱燈罩及周邊的配件，使燈罩及周邊的機械配件在高溫下運行，從而降低其使用壽命，增加設備的維護成本。
[0003]現有紅外加熱機構的燈罩不隔熱，加熱燈管對周邊的配件有較大的熱輻射，周邊環境溫度達到60度。互聯條與電池片的焊接有過焊、虛焊的現象。焊接揮發的有機物(助焊劑)堆積在燈罩表面，長時間堆積后，燈罩表面的灰塵會掉落在電池片的表面，污染電池片。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其結構緊湊，減少焊接燈管的熱輻射，提高焊接設備的使用壽命，提高焊接質量，安全可靠。
[0005]按照本實用新型提供的技術方案，所述用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，包括燈罩以及位于所述燈罩內的若干加熱燈管；所述燈罩外設置用于包圍所述燈罩的隔熱罩，在隔熱罩內設置用于減少加熱燈管工作時兩端熱輻射的遮光內板；隔熱罩的頂端設置抽風管，所述抽風管與所述隔熱罩、燈罩之間形成的腔體相連通。
[0006]所述隔熱罩包括對稱分布的隔熱側板，在每個隔熱側板的下部設置定位槽，所述定位槽內設置均勻分布的遮光外板，所述遮光外板的一端伸入隔熱罩內。
[0007]所述定位槽內設有遮光連接板，所述遮光連接板沿隔熱側板的長度方向分布，遮光外板固定連接在遮光連接板上，遮光外板與隔熱側板呈垂直分布。
[0008]所述遮光外板上設置調節孔，所述調節孔內設有調節螺栓，遮光外板通過調節螺栓與遮光連接板固定連接。
[0009]所述隔熱罩的頂端上方設置有頂板連接板。所述抽風管上連接有耐高溫軟管。
[0010]本實用新型的優點:隔熱罩內通過遮光內板減少加熱燈管工作時的熱輻射，減少對周圍配件的影響，通過抽風管抽風后，能減少焊接有機物的堆積，降低周圍環境的溫度，通過遮光外板能調整匯流條的起焊點，解決隱裂、虛焊以及過焊等問題，從而提高焊接質量以及焊接成品率，安全可靠。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的立體圖。
[0012]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0013]圖3為圖2中去除隔熱罩的隔熱頂板后的俯視圖。
[0014]附圖標記說明:1-隔熱罩、2-隔熱側板、3-隔熱頂板、4-頂板連接板、5-抽風管、
6-遮光連接板、7-定位槽、8-遮光外板、9-遮光內板、10-調節孔、11-調節螺栓、12-加熱燈管以及13-燈罩。
【具體實施方式】
[0015]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0016]如圖1、圖2和圖3所示:為了能減少焊接燈管的熱輻射，提高焊接設備的使用壽命，提高焊接質量，本實用新型包括燈罩13以及位于所述燈罩13內的若干加熱燈管12 ;所述燈罩13外設置用于包圍所述燈罩13的隔熱罩1，在隔熱罩I內設置用于減少加熱燈管12工作時兩端熱輻射的遮光內板9 ;隔熱罩I的頂端設置抽風管5，所述抽風管5與所述隔熱罩1、燈罩13之間形成的腔體相連通。
[0017]具體地，多個加熱燈管12沿燈罩13的長度方向分布，隔熱罩I的形狀與燈罩I的形狀相對應，隔熱罩I能將燈罩13容納在隔熱罩I內，隔熱罩I呈長方體狀，隔熱罩I采用鋁材料制成，隔熱罩I將燈罩13以及多個加熱燈管12包圍，以減小加熱燈管12在工作時對外部的熱輻射。遮光內板9用于遮住所有加熱燈管12兩端的熱輻射，使得加熱燈管12僅中間部分進行加熱工作，通過遮光內板9的作用能進一步有效減少加熱燈管12在焊接工作時的熱輻射。
[0018]抽風管5與隔熱罩I與燈罩13之間形成的腔體相連通，抽風管5上連接有耐高溫軟管，通過耐高溫軟管與抽風裝置連接，以便將隔熱罩I內多余的熱量以及焊接中揮發的有機物抽走，減少焊接有機物的堆積，降低周圍環境的溫度。
[0019]所述隔熱罩I包括對稱分布的隔熱側板2，在每個隔熱側板2的下部設置定位槽7，所述定位槽7內設置均勻分布的遮光外板8，所述遮光外板8的一端伸入隔熱罩I內。
[0020]本實用新型實施例中，隔熱罩I具有兩塊隔熱側板2，兩塊隔熱側板2間設置有隔熱端板，隔熱側板2與隔熱端板間通過隔熱頂板3連接，抽風管5位于隔熱頂板3上。所述隔熱罩I的頂端上方設置有頂板連接板4，頂板連接板4固定在隔熱頂板3上。定位槽7位于每個隔熱側板2的下部中心區域。遮光外板8的一端位于隔熱罩I的外部，一端位于隔熱罩I內，遮光外板8位隔熱罩I內的區域與加熱燈管12的中心區域對應，通過遮光外板8能調整匯流條的起焊點，能避免隱裂、虛焊以及過焊問題。在具體實施時，每個定位槽7內設置三塊遮光外板8。
[0021]所述定位槽7內設有遮光連接板6，所述遮光連接板6沿隔熱側板2的長度方向分布，遮光外板8固定連接在遮光連接板6上，遮光外板8與隔熱側板2呈垂直分布。所述遮光外板8上設置調節孔10，所述調節孔10內設有調節螺栓11，遮光外板8通過調節螺栓11與遮光連接板6固定連接。
[0022]本實用新型實施例中，通過遮光連接板6能方便安裝遮光外板8，遮光連接板6位于定位槽7內，三塊遮光外板8通過固定螺栓11固定在遮光連接板6上，以將遮光外板8安裝在定位槽7內。調節孔10呈橢圓形，調節螺栓11能在調節孔10內運動，通過調節螺栓11與調節孔10的配合，能調節遮光外板8伸入隔熱罩I內的長度。
[0023]本實用新型隔熱罩I內通過遮光內板9減少加熱燈管12工作時的熱輻射，減少對周圍配件的影響；通過抽風管5抽風后，能減少焊接有機物的堆積，降低周圍環境的溫度；通過遮光外板8能調整匯流條的起焊點，解決隱裂、虛焊以及過焊的問題，從而提高焊接質量以及焊接成品率，安全可靠。
【主權項】
1.一種用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，包括燈罩(13)以及位于所述燈罩(13)內的若干加熱燈管(12);其特征是:所述燈罩(13)外設置用于包圍所述燈罩(13)的隔熱罩(1)，在隔熱罩(I)內設置用于減少加熱燈管(12)工作時兩端熱輻射的遮光內板(9)；隔熱罩(I)的頂端設置抽風管(5)，所述抽風管(5)與所述隔熱罩(1)、燈罩(13)之間形成的腔體相連通。2.根據權利要求1所述的用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其特征是:所述隔熱罩(I)包括對稱分布的隔熱側板(2)，在每個隔熱側板(2)的下部設置定位槽(7)，所述定位槽(7)內設置均勻分布的遮光外板(8)，所述遮光外板(8)的一端伸入隔熱罩(I)內。3.根據權利要求2所述的用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其特征是:所述定位槽(7)內設有遮光連接板(6)，所述遮光連接板(6)沿隔熱側板(2)的長度方向分布，遮光外板(8)固定連接在遮光連接板(6)上，遮光外板(8)與隔熱側板(2)呈垂直分布。4.根據權利要求3所述的用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其特征是:所述遮光外板(8)上設置調節孔(10)，所述調節孔(10)內設有調節螺栓(11)，遮光外板(8)通過調節螺栓(11)與遮光連接板(6 )固定連接。5.根據權利要求1所述的用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其特征是:所述隔熱罩(I)的頂端上方設置有頂板連接板(4)。6.根據權利要求1所述的用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，其特征是:所述抽風管(5)上連接有耐高溫軟管。
【專利摘要】本實用新型涉及一種隔熱散熱機構，尤其是一種用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，屬于光伏電池片加工的技術領域。按照本實用新型提供的技術方案，所述用于光伏電池片焊接裝置的隔熱散熱機構，包括燈罩以及位于所述燈罩內的若干加熱燈管；所述燈罩外設置用于包圍所述燈罩的隔熱罩，在隔熱罩內設置用于減少加熱燈管工作時兩端熱輻射的遮光內板；隔熱罩的頂端設置抽風管，所述抽風管與所述隔熱罩、燈罩之間形成的腔體相連通。本實用新型結構緊湊，減少焊接燈管的熱輻射，提高焊接設備的使用壽命，提高焊接質量，安全可靠。
【IPC分類】B23K3/08, B23K37/00
【公開號】CN204621297
【申請號】CN201420726712
【發明人】陶俊, 陳戰友, 吳曉松, 吳甲奇
【申請人】無錫尚德太陽能電力有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2014年11月27日