單刃倒角刀的制作方法
【專利說明】
[0001]【技術領域】
[0002]本實用新型涉及一種裝設于加工中心的成型刀，更具體地說，涉及一種單刃倒角刀。
[0003]【【背景技術】】
[0004]據市場調查，使用在加工中心(數據銑床)的刀具多種多樣，特別是在給工件進行倒角，使倒角表面光滑。因此各種不能加工不同形狀的刀出現在加工中心應用。
[0005]但現有的倒角表面光潔度不高需要加工后進行二次進刀或換刀或增加打磨等工序來修整，這樣在加工需要多道工序并分別采用不同的刀具進行加工，在完成一道工序之后，需要換刀并重新進行對刀以確定加工原點，如此將耗費較多工時，造成加工效率較低，且加工精度較低。
[0006]為了克服上述的技術缺陷，我們研制了一種單刃倒角刀。
[0007]【【實用新型內容】】
[0008]本實用新型的目的所要解決的技術問題是要提供一種單刃倒角刀，它一次倒角進刀就可以完成高光表面的倒角表面，它同時具有結構簡單、緊湊，在用材、工藝、使用和維護成本大大下降，減少加工換刀的次數，有效減少換刀調試時間，結構設計合理，從而避免換刀或者重新裝夾工件，減少因此所耗費的工時，提高了加工效率，并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積，提高了加工精度。因此，它是一種技術性和經濟性均具有優越性能的工業加工用的產品。
[0009]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案:一種單刃倒角刀，它包括具有刀體及形成于所述刀體的錐部，從所述錐部向刀體中部延伸的排肩空間，所述錐部與排肩空間形成倒角刃口；
[0010]所述排肩空間的具有形成倒角刃口的第一壁，與所述第一壁形成夾角的第二壁，所述第二壁從刀體端面漸變淺到所述刀體的表面。
[0011]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述夾角為113度。
[0012]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述第一壁與刀刃面的夾角為82度，公差正0.5度。
[0013]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述刀刃面與后刀面相鄰接，所述后刀面與軸心的垂直面夾角為97度。
[0014]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述刀刃面與刀體端面的夾角為108度。
[0015]于本實用新型的一個或多個實施例中，所述采用鎢鋼材料制成；整體為一體化結構。
[0016]本實用新型同【背景技術】相比所產生的有益效果:
[0017]本實用新型采用了上述技術方案，它具有結構簡單、緊湊，在用材、工藝、使用和維護成本大大下降，減少加工換刀的次數，有效減少換刀調試時間，結構設計合理，從而避免換刀或者重新裝夾工件，減少因此所耗費的工時，提高了加工效率，并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積，提高了加工精度。因此，它是一種技術性和經濟性均具有優越性能的工業加工用的產品。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1為本實用新型實施方式中的單刃倒角刀的主視面的結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型實施方式中的單刃倒角刀的立體結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型實施方式中的單刃倒角刀的另一視角結構示意圖；
[0022]圖4為圖3左視面的結構示意圖。
[0023]【【具體實施方式】】
[0024]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述的實施例示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。
[0025]在本實用新型的描述中，需要說明的是，對于方位詞，如有術語“中心”，“橫向”、“縱向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示方位和位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于敘述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定方位構造和操作，不能理解為限制本實用新型的具體保護范圍。
[0026]此外，如有術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含指明技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隱含包括一個或者多個該特征，在本實用新型描述中，“數個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0027]在本實用新型中，除另有明確規定和限定，如有術語“組裝”、“相連”、“連接”術語應作廣義去理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；也可以是機械連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介相連，可以是兩個元件內部相連通。對于本領域普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述的術語在本實用新型中的具體含義。
[0028]在實用新型中，除非另有規定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0029]下面結合說明書的附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的描述，使本實用新型的技術方案及其有益效果更加清楚、明確。下面通過參考附圖描述實施例是示例性的，旨在解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]請參看圖1-4所示的，本實用新型較佳地提供的實施例是一種單刃倒角刀100，它包括具有刀體10及形成于所述刀體10的錐部20，從所述錐部20向刀體10中部延伸的排肩空間30，所述錐部20與排肩空間30形成倒角刃口 40 ；
[0031]所述排肩空間30的具有形成倒角刃口 41的第一壁31，與所述第一壁形成夾角的第二壁32，所述第二壁32從刀體10端面漸變淺到所述刀體的表面10，所述夾角a為113度。所述第一壁31與刀刃面40的夾角b為82度，公差正0.5度。所述刀刃面40與后刀面50相鄰接，所述后刀面50與軸心N的垂直面夾角c為97度。所述刀刃面40與刀體端面60的夾角d為108度。所述采用鎢鋼材料制成；整體為一體化結構。
[0032]工作時把刀體10固定在數據洗床的夾頭(圖未示出)上，上述刀體10轉動，轉動是繞中心軸N轉動時，以使倒角刃口 41可以對工件(圖未示出)的孔的邊緣進行倒角，切削肩從排肩空間30向外排出，這樣一次進加刀工完成，倒角表面光潔度高，無須進行換刀或增加打磨工序修整。。可減少加工時需要換刀的次數，減少換刀調試時間，結構設計合理，從而避免換刀或者重新裝夾工件，減少因此所耗費的工時，提高了加工效率，并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積，提尚了加工精度。
[0033]在說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“優選地”、“示例”、“具體示例”或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點，包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中，在本說明書中對于上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或者示例中以合適方式結合。
[0034]通過上述的結構和原理的描述，所屬技術領域的技術人員應當理解，本實用新型不局限于上述的【具體實施方式】，在本實用新型基礎上采用本領域公知技術的改進和替代均落在本實用新型的保護范圍，應由各權利要求限定之。
【主權項】
1.一種單刃倒角刀，其特征在于:它包括具有刀體及形成于所述刀體的錐部，從所述錐部向刀體中部延伸的排肩空間，所述錐部與排肩空間形成倒角刃口； 所述排肩空間的具有形成倒角刃口的第一壁，與所述第一壁形成夾角的第二壁，所述第二壁從刀體端面漸變淺到所述刀體的表面。2.根據權利要求1所述的單刃倒角刀，其特征在于:所述夾角為113度。3.根據權利要求2所述的單刃倒角刀，其特征在于:所述第一壁與刀刃面的夾角為82度，公差正0.5度。4.根據權利要求3所述的單刃倒角刀，其特征在于:所述刀刃面與后刀面相鄰接，所述后刀面與軸心的垂直面夾角為97度。5.根據權利要求4所述的單刃倒角刀，其特征在于:所述刀刃面與刀體端面的夾角為108 度。6.根據權利要求1-5的任一項所述的單刃倒角刀，其特征在于:它采用鎢鋼材料制成；整體為一體化結構。
【專利摘要】本實用新型公開了一種單刃倒角刀，它包括具有刀體及形成于所述刀體的錐部，從所述錐部向刀體中部延伸的排屑空間，所述錐部與排屑空間形成倒角刃口；所述排屑空間的具有形成倒角刃口的第一壁，與所述第一壁形成夾角的第二壁，所述第二壁從刀體端面漸變淺到所述刀體的表面。它一次倒角進刀就可以完成高光表面的倒角表面，它同時具有結構簡單、緊湊，在用材、工藝、使用和維護成本大大下降，減少加工換刀的次數，有效減少換刀調試時間，結構設計合理，從而避免換刀或者重新裝夾工件，減少因此所耗費的工時，提高了加工效率，并且可避免因為重新對刀而造成的誤差累積，提高了加工精度。因此，它是一種技術性和經濟性均具有優越性能的工業加工用的產品。
【IPC分類】B23C5/10
【公開號】CN204621195
【申請號】CN201520019288
【發明人】朱松林, 廖志雄
【申請人】中山火炬開發區園豐刀具廠（普通合伙）
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月12日