復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于蜂窩芯加工技術領域，尤其涉及一種復合材料蜂窩芯加工用盤銑刀。
【背景技術】
[0002]蜂窩芯可以制成各種形狀的零件，其夾層結構的剛性使得它在要求結構撓度小且重量最輕的應用上非常適用，比如機翼前緣和后緣面板、機頭雷達罩等。復合材料蜂窩芯是一種采用復合材料通過膠接加工的六邊形或矩形格子形狀的輕質芯材。現有用于蜂窩芯型面加工的刀具對于銳角轉角面、小曲率凹/凸面、小圓弧面的無法加工到位，還需要手工去修整、打磨，并且刀具切碎部打碎蜂窩加工形成的型面常會產生毛刺和撕裂現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的旨在解決復合材料蜂窩芯零件加工時銳角轉角面、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構無法使用現有刀具加工到位的問題，提供一種能加工銳角轉角面、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構的復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術方案:復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀，其特征是，所述盤銑刀包括刀桿和薄片形刀體，刀桿前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體為圓盤形，刀體中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘進行限位固定。
[0005]本實用新型可以達到以下有益效果:通過采用圓周外緣為周向邊刃的大直徑薄片型盤銑刀，刀片直徑較大，可以實現銳角轉角面、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構加工，提高了復合材料蜂窩芯型面加工質量，并且，在刀刃磨損報廢后，可以快速更換刀體，而無需同時報廢刀桿，節約了使用成本。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0007]圖2是本實用新型的剖面圖。
【具體實施方式】
[0008]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0009]如圖1和圖2所示，本實用新型為一種復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀，包括刀桿I和薄片形刀體4，刀桿I的前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體4為圓盤形，刀體4的中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體4的外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈2和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘3進行限位固定。
【主權項】
1.復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀，其特征在于:所述盤銑刀包括刀桿和薄片形刀體，刀桿前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體為圓盤形，刀體中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面的外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘進行限位固定。
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合材料蜂窩芯型面加工用盤銑刀，屬于蜂窩芯加工刀具。本實用新型包括刀桿和薄片形刀體，刀桿前端中心設置軸向螺孔和外圍于軸向螺孔的凸臺，刀體為圓盤形，刀體中心設置與所述凸臺對應的安裝通孔，刀體外緣設置為周向邊刃，刀體前側面為平面，刀體后側面中心為一圈與前側面平行的安裝平面，安裝平面與前側面的間距不小于所述凸臺高度，安裝平面外緣到刀體外緣周向邊刃之間的刀體厚度逐漸變小形成光滑過渡面，刀桿前端的凸臺穿入刀體中心的安裝通孔形成配合，并通過擋圈和擰裝于所述軸向螺孔中的螺釘進行限位固定。解決了復合材料蜂窩芯零件加工時銳角轉角面、小曲率凹/凸面、小圓弧面等結構無法使用現有刀具加工到位的問題。
【IPC分類】B23C5/08
【公開號】CN204621193
【申請號】CN201520169458
【發明人】馬奇, 陸平山, 劉剛, 王浩亮
【申請人】浙江日發航空數字裝備有限責任公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年3月25日