吸屑型龍門銑床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種龍門銑床，尤其是吸肩型龍門銑床。
【背景技術】
[0002]龍門銑床上可以用多把銑刀同時加工表面，加工精度和生產效率都比較高，適用于在成批和大量生產中加工大型工件的平面和斜面。但現有的銑床在對工件進行加工時，產生的工件碎肩無法及時清理，不但影響正常的加工作業，還會縮短銑床的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有的龍門銑床無法及時清理碎肩的不足，本實用新型提供了吸肩型龍門銑床。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:吸肩型龍門銑床，包括橫梁、滑座、銑頭、立柱、床體、工作臺、導軌一、導軌二、導軌三和驅動機構，銑頭后端設有滑座，滑座置于橫梁上端的導軌一上，驅動機構置于立柱的導軌二內，工作臺置于床體上的導軌三內床體兩側置于兩側立柱之間，銑頭套設并固定連接在定位環內，定位環底端與磁鐵環固定連接。
[0005]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括銑頭外壁上焊接連接有架桿，架桿下端設有伸縮桿，伸縮桿底端與磁鐵環相連。
[0006]根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括定位環通過插銷與磁鐵環固定連接。
[0007]本實用新型的有益效果是，該龍門銑床能夠及時快速的清除金屬碎肩，節約了成本，提尚了功效。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖中1.橫梁，2.滑座，3.銑頭，4.立柱，5.床體，6.工作臺，7.導軌一，8.導軌二，9.導軌三，10.驅動機構，11.定位環，12.磁鐵環，13.架桿，14.伸縮桿，15.插銷。
【具體實施方式】
[0011]如圖1是本實用新型的結構示意圖，吸肩型龍門銑床，包括橫梁1、滑座2、銑頭3、立柱4、床體5、工作臺6、導軌一 7、導軌二 8、導軌三9和驅動機構10，銑頭3后端設有滑座2，滑座2置于橫梁I上端的導軌一 7上，驅動機構10置于立柱4的導軌二 8內，工作臺6置于床體5上的導軌三9內床體5兩側置于兩側立柱4之間，銑頭3套設并固定連接在定位環11內，定位環11底端與磁鐵環12固定連接，銑頭3外壁上焊接連接有架桿13，架桿13下端設有伸縮桿14，伸縮桿14底端與磁鐵環12相連，定位環11通過插銷15與磁鐵環12固定連接。
[0012]通過驅動機構10，在立柱4上上下移動，可以調節銑頭3的高度。而滑座2在橫梁I上的左右移動，可以調節銑頭3的左右位置。工件放置在工作臺6上，通過工作臺6在床體5上的移動，能夠使得工件可以被移動到銑頭3的下端，這樣就可以開始加工工件了。當銑頭3開始加工時，通過調節伸縮桿14，使其往下伸至需要的長度，讓磁鐵環12可以靠近工件，并能吸除工件上面附著的碎肩，清理干凈之后繼續加工，當磁鐵環12吸滿之后，就拔出插銷15更換新的磁鐵環12裝上，就可以繼續吸附。該龍門銑床能夠及時快速的清除金屬碎肩，節約了成本，提高了功效。
【主權項】
1.吸肩型龍門銑床，包括橫梁(I)、滑座(2)、銑頭(3)、立柱(4)、床體(5)、工作臺(6)、導軌一(7)、導軌二(8)、導軌三(9)和驅動機構(10)，銑頭(3)后端設有滑座(2)，滑座(2)置于橫梁(I)上端的導軌一(7)上，驅動機構(10)置于立柱(4)的導軌二(8)內，工作臺(6)置于床體(5)上的導軌三(9)內床體(5)兩側置于兩側立柱(4)之間，其特征是，銑頭(3)套設并固定連接在定位環(11)內，定位環(11)底端與磁鐵環(12)固定連接。2.根據權利要求1所述的吸肩型龍門銑床，其特征是，銑頭(3)外壁上焊接連接有架桿(13)，架桿(13)下端設有伸縮桿(14)，伸縮桿(14)底端與磁鐵環(12)相連。3.根據權利要求1或2所述的吸肩型龍門銑床，其特征是，定位環(11)通過插銷(15)與磁鐵環(12)固定連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種龍門銑床，尤其是吸屑型龍門銑床。該龍門銑床包括橫梁、滑座、銑頭、立柱、床體、工作臺、導軌一、導軌二、導軌三和驅動機構，銑頭后端設有滑座，滑座置于橫梁上端的導軌一上，驅動機構置于立柱的導軌二內，工作臺置于床體上的導軌三內床體兩側置于兩側立柱之間，銑頭套設并固定連接在定位環內，定位環底端與磁鐵環固定連接，銑頭外壁上焊接連接有架桿，架桿下端設有伸縮桿，伸縮桿底端與磁鐵環相連，定位環通過插銷與磁鐵環固定連接，該龍門銑床能夠及時快速的清除金屬碎屑，節約了成本，提高了功效。
【IPC分類】B23C1/06, B23Q11/00
【公開號】CN204621184
【申請號】CN201520268058
【發明人】江亞萍
【申請人】常州亞邦天線有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年4月29日