鋼絲傳送機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋼絲傳送機構，主要應用于鋼絲的傳送。
【背景技術】
[0002]在現有技術中，機械全自動魚鉤成型機中的送料件采用凸輪分度器和送料圓盤進行傳送，而在實際使用過程中，由于鋼絲別住送料圓盤，很有可能導致凸輪分度器的損壞，此外，送料圓盤為實心的重量較大，驅動送料圓盤轉動需要耗費較大的動能，不經濟。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供給了一種鋼絲傳送機構，能夠在送料圓盤別住的情況下，保證輸入電機空轉，防止凸輪分度器的損壞。
[0004]本實用新型所采用的技術方案為:
[0005]一種鋼絲傳送機構，包括送料圓盤和驅動該送料圓盤的凸輪分度器，所述凸輪分度器上設有輸入軸和輸出軸，所述輸出軸連接所述送料圓盤，所述輸入軸上設有鏈輪，所述鏈輪套設在所述輸入軸上，所述輸入軸上還套設有扭力限制器，所述扭力限制器包括兩塊擠壓板，兩塊所述擠壓板銷接在所述輸入軸上，所述鏈輪位于兩塊所述擠壓板之間。
[0006]優選的，所述兩塊所述擠壓板與所述鏈輪相鄰的一側均設有橡膠墊，兩塊所述橡膠墊之間的間隙小于所述鏈輪的寬度，兩塊所述擠壓板之間的間隙大于所述鏈輪的寬度。
[0007]優選的，所述送料圓盤包括主圓盤，所述主圓盤的外邊緣上開設有若干個入線口，所述主圓盤上開設有減輕孔，用以減輕主圓盤的重量。
[0008]進一步的，所述主圓盤上還可以開設有若干個孔槽，所述孔槽的數量與所述入線口的數量相等且一一對應，所述孔槽位于所述入線口的內側，且所述孔槽與所述入線口連通，每個所述孔槽內均設有磁鐵塊；或者，所述入線口的內側設置橡膠層。
[0009]優選的，所述減輕孔為扇形的減輕孔，所述減輕孔的數量為多個，多個所述減輕孔繞所述主圓盤的圓心均勻設置。
[0010]所述減輕孔的數量可以為3個，任意相鄰的減輕孔之間互不連通。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型通過在凸輪分度器的輸入軸上連接兩塊擠壓板(扭力限制器)，并將鏈輪設置在兩塊擠壓板之間，在輸入電機帶動鏈輪轉動時，兩塊擠壓板與鏈輪之間形成一定的壓力，從而帶動兩塊擠壓板轉動，再通過擠壓板帶動凸輪分度器運轉，在送料圓盤別住的情況下，凸輪分度器無法轉動，而輸入電機還在工作，此時輸入電機便會帶著鏈輪轉動，而鏈輪與兩塊擠壓板之間的壓力有限，鏈輪就在輸入軸上空轉，從而就避免了凸輪分度器的轉動，防止凸輪分度器的損壞。
[0013]橡膠墊的設置，更容易的實現對鏈輪產生擠壓力。
[0014]主圓盤上打減輕孔，從而降低了主圓盤整體的重量，進而在驅動主圓盤轉動時所需的動力也會相應的減小，從而節約能源。
[0015]減輕孔均勻設置，可保證主圓盤的重心在主圓盤的圓心上，從而保證主圓盤在轉動時的穩定性。
【附圖說明】
[0016]圖1是凸輪分度器的結構示意圖；
[0017]圖2是凸輪分度器的輸入軸的剖視圖；
[0018]圖3是送料圓盤的結構示意圖；
[0019]圖4是主圓盤入線口的放大圖。
[0020]其中:1、凸輪分度器；2、輸入軸；3、擠壓板；4、鏈輪；5、輸出軸；6、送料圓盤；7、減輕孔；8、入線口 ；31橡膠墊；32、銷;81、橡膠層;82、鋼絲。
【具體實施方式】
[0021]參見圖1-圖4，本實用新型涉及一種鋼絲傳送機構，包括送料圓盤和驅動該送料圓盤6的凸輪分度器1，所述凸輪分度器上設有輸入軸2和輸出軸5，所述輸出軸連接所述圓盤送料件，所述輸入軸上設有鏈輪4，所述鏈輪套設在所述輸入軸上，所述輸入軸上還套設有扭力限制器，所述扭力限制器包括兩塊擠壓板3，兩塊所述擠壓板均通過銷32銷接在所述輸入軸上，所述鏈輪位于兩塊所述擠壓板之間，所述兩塊所述擠壓板與所述鏈輪相鄰的一側均設有橡膠墊31，兩塊所述橡膠墊之間的間隙小于所述鏈輪的寬度，兩塊所述擠壓板之間的間隙大于所述鏈輪的寬度。
[0022]本實用新型通過在凸輪分度器的輸入軸上連接兩塊擠壓板，并將鏈輪設置在兩塊擠壓板之間，在輸入電機帶動鏈輪轉動時，兩塊擠壓板與鏈輪之間形成一定的壓力，從而帶動兩塊擠壓板轉動，再通過擠壓板帶動凸輪分度器運轉，在送料圓盤別住的情況下，凸輪分度器無法轉動，而輸入電機還在工作，此時輸入電機便會帶著鏈輪轉動，而鏈輪與兩塊擠壓板之間的壓力有限，鏈輪就在輸入軸上空轉，從而就避免了凸輪分度器的轉動，防止凸輪分度器的損壞。
[0023]橡膠墊的設置，更容易的實現對鏈輪產生擠壓力。
[0024]參見圖3，所述送料圓盤6包括主圓盤，所述主圓盤的外邊緣上開設有若干個入線口 8，所述主圓盤上開設有減輕孔7，用以減輕主圓盤的重量。
[0025]進一步的，所述主圓盤上還可以開設有若干個孔槽，所述孔槽的數量與所述入線口的數量相等且一一對應，所述孔槽位于所述入線口的內側，且所述孔槽與所述入線口連通，每個所述孔槽內均設有磁鐵塊。
[0026]磁鐵塊的設置，主要是為了在傳送鋼絲82的過程中，防止鋼絲的掉落。
[0027]使用時，鋼絲進入入線口，相應的磁鐵塊就會吸住鋼絲，凸輪分度器在輸入電機的帶動下轉動，從而帶動送料圓盤的運轉，轉動的送料圓盤實現帶動其入線口內的鋼絲移動。
[0028]參見圖4，也可以通過其他方式取代磁鐵塊的設置，如在入線口上設置橡膠層81，利用橡膠的大摩擦系數和變形量，便會卡住鋼絲82 (通過過盈配合的方式實現固定鋼絲)，從而防止鋼絲的滑落。
[0029]具體的講，就是橡膠層之間的間隙小于鋼絲的直徑，從而實現卡住鋼絲的目的。
[0030]所述減輕孔為扇形的減輕孔，所述減輕孔的數量為多個，多個所述減輕孔繞所述主圓盤的圓心均勻設置，優選所述減輕孔的數量可以為3個，任意相鄰的減輕孔之間互不連通。
[0031]主圓盤上打減輕孔，從而降低了主圓盤整體的重量，進而在驅動主圓盤轉動時所需的動力也會相應的減小，從而節約能源。
[0032]減輕孔均勻設置，可保證主圓盤的重心在主圓盤的圓心上，從而保證主圓盤在轉動時的穩定性。
[0033]此外，考慮到將本實用新型應用于魚鉤生產系統中，在其他部件(送料圓盤后側的部件)損壞的情況下，維修人員可將手直接通過減輕孔對該部件進行修理，而無需將送料圓盤卸下，便于維護。
【主權項】
1.一種鋼絲傳送機構，其特征在于:包括送料圓盤和驅動該送料圓盤的凸輪分度器，所述凸輪分度器上設有輸入軸和輸出軸，所述輸出軸連接所述送料圓盤，所述輸入軸上設有鏈輪， 所述鏈輪套設在所述輸入軸上，所述輸入軸上還套設有扭力限制器，所述扭力限制器包括兩塊擠壓板，兩塊所述擠壓板銷接在所述輸入軸上，所述鏈輪位于兩塊所述擠壓板之間。2.根據權利要求1所述的鋼絲傳送機構，其特征在于:所述兩塊所述擠壓板與所述鏈輪相鄰的一側均設有橡膠墊，兩塊所述橡膠墊之間的間隙小于所述鏈輪的寬度，兩塊所述擠壓板之間的間隙大于所述鏈輪的寬度。3.根據權利要求1或2所述的鋼絲傳送機構，其特征在于:所述送料圓盤包括主圓盤，所述主圓盤的外邊緣上開設有若干個入線口，所述主圓盤上開設有減輕孔，用以減輕主圓盤的重量。4.根據權利要求3所述的鋼絲傳送機構，其特征在于:所述主圓盤上還開設有若干個孔槽，所述孔槽的數量與所述入線口的數量相等且一一對應，所述孔槽位于所述入線口的內側，且所述孔槽與所述入線口連通，每個所述孔槽內均設有磁鐵塊； 或者，所述入線口的內側設置橡膠層。5.根據權利要求4所述的鋼絲傳送機構，其特征在于:所述減輕孔為扇形的減輕孔，所述減輕孔的數量為多個，多個所述減輕孔繞所述主圓盤的圓心均勻設置。6.根據權利要求5所述的鋼絲傳送機構，其特征在于:所述減輕孔的數量為3個，任意相鄰的減輕孔之間互不連通。
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲傳送機構，包括送料圓盤和驅動該送料圓盤的凸輪分度器，所述凸輪分度器上設有輸入軸和輸出軸，所述輸出軸連接所述圓盤送料件，所述輸入軸上設有鏈輪，所述鏈輪套設在所述輸入軸上，所述輸入軸上還銷接有兩塊擠壓板，所述鏈輪位于兩塊所述擠壓板之間。本實用新型通過在凸輪分度器的輸入軸上連接兩塊擠壓板，并將鏈輪設置在兩塊擠壓板之間，在輸入電機帶動鏈輪轉動時，兩塊擠壓板與鏈輪之間形成一定的壓力，從而帶動兩塊擠壓板轉動，再通過擠壓板帶動凸輪分度器運轉，在送料圓盤別住的情況下，凸輪分度器無法轉動，而輸入電機還在工作，鏈輪就在輸入軸上空轉，從而就避免了凸輪分度器的轉動，防止凸輪分度器的損壞。
【IPC分類】B21F23/00
【公開號】CN204620943
【申請號】CN201520079382
【發明人】胡亮
【申請人】胡亮
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年2月5日