一種邊沿加熱式切削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于金屬加工設備技術領域，尤其是涉及一種邊沿加熱式切削裝置。
【背景技術】
[0002]在對金屬進行加工時通常使用各種車床來完成，根據各種不同的加工類型可以分為車、銑、刨、鏜等等，其中銑加工通過銑刀刀頭來完成，銑加工是一種切削加工，通常銑刀旋轉運動為主運動，工件或者銑刀的移動為進給運動。在進行切削加工時使用的刀頭相比切削零件需要有較高的硬度和強度，差值越高切削越容易完成。但是許多的金屬零件都具有較高的硬度和強度使得切削加工很難完成，傳統的加工方式只是簡單的提高切削刀頭的硬度。但是在很多時候切削較硬金屬的時候，切削刀頭與待加工零件之間的強度和硬度差值無法到達理想的數值，這使得刀頭容易別磨損，切削成本較為高昂。
【實用新型內容】
[0003]對于上述的問題，本實用新型的目的在于提供一種通過對加工金屬的切削位置進行加熱，使得金屬表面更加容易被切削加工的邊沿加熱式切削裝置。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:該邊沿加熱式切削裝置包括裝配頭、旋轉軸、刀頭，所述裝配頭為圓柱形狀，裝配頭安裝在豎直的所述旋轉軸下部，所述裝配頭下部均布有刀刃朝下的所述刀頭；所述旋轉軸的外部包裹有固定的安裝殼，所述安裝殼通過支架在所述裝配頭的外側固定有加熱塊，所述加熱塊為圓弧形狀，所述加熱塊下部沿弧線均布有開口朝下噴嘴，所述加熱塊的上部通過燃氣管與可燃氣體的儲存裝置相連通，所述加熱塊上正對所述噴嘴位置設計有點火器。
[0005]作為優選，每個所述裝配頭對應兩個所述加熱塊，所述加熱塊對稱裝配在所述裝配頭兩側。
[0006]作為優選，所述加熱塊上部還通過氧氣管與氧氣的儲存裝置相連。
[0007]作為優選，所述加熱塊與所述裝配頭之間安裝有弧形的隔熱板。
[0008]作為優選，所述裝配頭、旋轉軸內部裝配有貫通的冷卻管，所述裝配頭下部安裝有與所述冷卻管連通的氣體分配盤，所述氣體分配盤上設計有傾斜向下正對所述刀頭下部的分配氣路。
[0009]本實用新型的有益效果在于:該邊沿加熱式切削裝置主要使用在銑床或者加工中心上，該裝置主要用來對常溫下硬度較高在加熱狀態下硬度較低的金屬進行表面加工。該裝置在使用的過程中，所述加熱塊先通入加熱氣體，同時通過所述點火器對所述可燃氣體進行點火，可燃氣體在噴嘴位置被點燃成火焰噴射在被加熱金屬的表面，使得金屬表面變軟便于刀頭對金屬的加工。這樣加工方式大大降低了堅硬金屬的加工難度，提高了加工效率，使得刀頭的使用時間更長，使得堅硬金屬的加工費用大大降低。
【附圖說明】
[0010]圖1是邊沿加熱式切削裝置正向的結構示意圖。
[0011]圖2是邊沿加熱式切削裝置俯視方向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明:
[0013]如圖1和圖2中實施例所示，本邊沿加熱式切削裝置，它包括裝配頭1、旋轉軸2、刀頭3，所述裝配頭I為圓柱形狀，所述裝配頭I安裝在豎直的所述旋轉軸2下部，所述裝配頭I下部均布有刀刃朝下的所述刀頭3 ;所述旋轉軸2的外部包裹有固定的安裝殼4，所述安裝殼4通過支架在所述裝配頭I的外側固定有加熱塊5，所述加熱塊5為圓弧形狀，所述加熱塊5下部沿弧線均布有開口朝下噴嘴，所述加熱塊5的上部通過燃氣管6與可燃氣體的儲存裝置相連通，所述加熱塊5上正對所述噴嘴位置設計有點火器。
[0014]該邊沿加熱式切削裝置主要使用在銑床或者加工中心上，所述旋轉軸2與銑床或者加工中心的傳動結構相連；該裝置主要用來對常溫下硬度較高在加熱狀態下硬度較低的金屬進行表面加工。該裝置的使用方式與傳統的銑床相同，在使用的過程中，所述加熱塊5先通入加熱氣體，使得可燃氣體從噴嘴中噴出，同時通過所述點火器對所述可燃氣體進行點火，可燃氣體在噴嘴位置被點燃成火焰噴射在被加熱金屬的表面，使得金屬表面變軟便于刀頭3對金屬的加工。這樣加工方式大大降低了堅硬金屬的加工難度，提高了加工效率，使得刀頭3的使用時間更長，使得堅硬金屬的加工費用大大降低。
[0015]如圖2所示，每個所述裝配頭I對應兩個所述加熱塊5，所述加熱塊5對稱裝配在所述裝配頭I兩側。所述加熱塊5上連接的管路通過電子閥控制通斷，這樣在所述裝配頭I朝向一側運動時，可以通過電子閥只控制一側的加熱塊5的噴射可燃燃氣并點燃。這樣使得所述裝配頭I在朝向左右兩個方向都可以對金屬進行加溫軟化切削。
[0016]所述加熱塊5上部還通過氧氣管7與氧氣的儲存裝置相連。所述加熱塊5內部設計有混合腔，將所述氧氣管7輸入的氧氣與所述燃氣管6中輸入的可燃氣混合，然后從噴嘴中噴出，這樣可以使得噴嘴中可燃氣燃燒的更加劇烈。可以大大增強加熱效果。
[0017]如圖1和圖2所示，所述加熱塊5與所述裝配頭I之間安裝有弧形的隔熱板8。所述隔熱板8可以防止加熱塊5噴出的火焰過度灼燒刀頭3，防止刀頭3被灼燒老化。
[0018]如圖1和圖2所示，所述裝配頭1、旋轉軸2內部裝配有貫通的冷卻管9，所述裝配頭I下部安裝有與所述冷卻管9連通的氣體分配盤10，所述氣體分配盤10上設計有傾斜向下正對所述刀頭3下部的分配氣路。該冷卻結構可以用來代替傳統的冷卻結構。所述冷卻管9與外部空氣或者裝有可以阻燃的氣體儲存裝置相連；這樣在該刀頭3進行切削工作時，所述分配氣路可以向所述刀頭3部分噴出冷卻氣體，放置刀頭3溫度過熱，如果所述冷卻氣體具有阻燃功能的話，還可以防止刀頭3和切削過的金屬表面被高溫氧化。
【主權項】
1.一種邊沿加熱式切削裝置，它包括裝配頭(I)、旋轉軸(2)、刀頭(3)，所述裝配頭(I)為圓柱形狀，所述裝配頭(I)安裝在豎直的所述旋轉軸(2)下部，所述裝配頭(I)下部均布有刀刃朝下的所述刀頭(3);其特征在于:所述旋轉軸(2)的外部包裹有固定的安裝殼(4)，所述安裝殼⑷通過支架在所述裝配頭⑴的外側固定有加熱塊(5)，所述加熱塊(5)為圓弧形狀，所述加熱塊(5)下部沿弧線均布有開口朝下噴嘴，所述加熱塊(5)的上部通過燃氣管(6)與可燃氣體的儲存裝置相連通，所述加熱塊(5)上正對所述噴嘴位置設計有點火器。
2.根據權利要求1所述的邊沿加熱式切削裝置，其特征在于:每個所述裝配頭(I)對應兩個所述加熱塊(5)，所述加熱塊(5)對稱裝配在所述裝配頭(I)兩側。
3.根據權利要求1所述的邊沿加熱式切削裝置，其特征在于:所述加熱塊(5)上部還通過氧氣管(7)與氧氣的儲存裝置相連。
4.根據權利要求1所述的邊沿加熱式切削裝置，其特征在于:所述加熱塊(5)與所述裝配頭(I)之間安裝有弧形的隔熱板(8)。
5.根據權利要求1所述的邊沿加熱式切削裝置，其特征在于:所述裝配頭(I)、旋轉軸(2)內部裝配有貫通的冷卻管(9)，所述裝配頭(I)下部安裝有與所述冷卻管(9)連通的氣體分配盤(10)，所述氣體分配盤(10)上設計有傾斜向下正對所述刀頭(3)下部的分配氣路。
【專利摘要】本實用新型提供一種邊沿加熱式切削裝置，它包括裝配頭、旋轉軸、刀頭，所述裝配頭為圓柱形狀，裝配頭安裝在豎直的所述旋轉軸下部，所述裝配頭下部均布有刀刃朝下的所述刀頭；所述旋轉軸的外部包裹有固定的安裝殼，所述安裝殼通過支架在所述裝配頭的外側固定有加熱塊，所述加熱塊為圓弧形狀，所述加熱塊下部沿弧線均布有開口朝下噴嘴，所述加熱塊的上部通過燃氣管與可燃氣體的儲存裝置相連通，所述加熱塊上正對所述噴嘴位置設計有點火器。該裝置大大降低了堅硬金屬的加工難度，提高了加工效率，使得刀頭的使用時間更長，使得堅硬金屬的加工費用大大降低。
【IPC分類】B23Q11-10, B23P23-04
【公開號】CN204603791
【申請號】CN201520285095
【發明人】楊杰勇
【申請人】吳江市江南不銹鋼器材有限責任公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月6日