極性可調換的極群焊接工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池極群焊接裝置，具體的為一種極性可調換的極群焊接工裝。
【背景技術】
[0002]閥控式鉛酸蓄電池的基本特點是使用期間不用加酸加水維護，電池為密封結構，不會漏酸，也不會排酸霧，電池蓋子上設有單向排氣閥(也叫安全閥)，該閥的作用是當電池內部氣體量超過一定值(通常用氣壓值表示)，即當電池內部氣壓升高到一定值時，排氣閥自動打開，排出氣體，然后自動關閥，防止空氣進入電池內部。
[0003]在鉛酸蓄電池的生產過程中，一般采用極群焊接夾具裝夾蓄電池極群后再焊接極柱和對焊件。如公開號為CN202701684U的中國專利公開了一種極群焊接工裝，該極群焊接工裝包括支撐架和梳形模板，設有沿所述支撐架頂面相對滑動設置的兩個模板框，所述兩個梳形模板鉸接在對應的模板框上。該極群焊接工裝雖然在一定程度上取得了操作方便和適用范圍廣的優點，但是，該極群焊接夾具只能適用于一種極性的極群，當蓄電池(即極群)的極性對調變換后，該極群焊接工裝無法滿足使用要求。
【發明內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種極性可調換的極群焊接工裝，能夠滿足不同極性的極群的焊接要求，適用范圍更廣。
[0005]為達到上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]一種極性可調換的極群焊接工裝，包括極群夾具和梳齒板，所述梳齒板上間隔地設有極群對位孔，位于兩端的兩個所述極群對位孔內設有用于極柱焊接定位的極柱焊接槽，兩個所述極柱焊接槽分別位于所述梳齒板的兩側；其他的所述極群對位孔內分別設有兩個用于對焊件焊接定位的對焊件焊接槽，位于同一個所述極群對位孔內的兩個所述對焊件焊接槽分別位于所述梳齒板的兩側并相對于其所在極群對位孔的中心呈中心對稱的分布；設有所述極柱焊接槽的所述極群對位孔內設有貼片槽，所述貼片槽與對應的所述極柱焊接槽相對設置并分別位于所述梳齒板的兩側，所述貼片槽的槽底距離所述梳齒板中心線的距離大于等于所述對焊件焊接槽的槽底距離所述梳齒板中心線的距離，且所述貼片槽內可拆卸地安裝有貼片。
[0007]進一步，所述極群夾具包括底板，所述底板上設有用于放置極群的固定框和滑動配合安裝在所述固定框內的活動架，所述固定框內設有隔板，所述隔板將所述固定框分隔為多個極群放置框，所述活動架上與所述極群放置框一一對應設有用于壓緊極群的壓板，所述底板上還設有用于驅動所述活動架移動的驅動機構。
[0008]進一步，所述驅動機構包括偏心安裝在所述底板上的驅動輪和用于驅動所述驅動輪旋轉的手柄，所述活動架上設有與所述驅動輪接觸配合的壓板，且所述活動架與所述固定框之間設有用于驅動所述活動架復位的復位彈簧。
[0009]進一步，所述驅動輪包括偏心安裝在所述底板上的旋轉軸和套裝在所述旋轉軸上的軸承。
[0010]進一步，所述貼片采用螺釘安裝在所述固定框上。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的極性可調換的極群焊接工裝，使用時，將極群裝夾在極群夾具內，利用梳齒板定位，在梳齒板的極柱焊接槽內焊接極柱，在對焊件焊接槽內焊接對焊件，如此，即可滿足極群焊接的要求，通過設置貼片槽，并在貼片槽內安裝貼片，通過采用不同的貼片，即可滿足不同極性極群的焊接要求，而不用再單獨另設極群焊接工裝，不僅操作方便，適用范圍更廣，而且能夠節省成本。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為本實用新型極性可調換的極群焊接工裝實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為本實施例的極群夾具的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施，但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0017]如圖1所示，為本實用新型極性可調換的極群焊接工裝實施例的結構示意圖。本實施例的極性可調換的極群焊接工裝，包括極群夾具和梳齒板1，梳齒板I上間隔地設有極群對位孔2，位于兩端的兩個極群對位孔2內設有用于極柱焊接定位的極柱焊接槽3，兩個極柱焊接槽3分別位于梳齒板I的兩側。其他的極群對位孔2內分別設有兩個用于對焊件焊接定位的對焊件焊接槽4，位于同一個極群對位孔2內的兩個對焊件焊接槽4分別位于梳齒板I的兩側并相對于其所在極群對位孔2的中心呈中心對稱的分布。設有極柱焊接槽3的極群對位孔2內設有貼片槽，貼片槽與對應的極柱焊接槽3相對設置并分別位于梳齒板I的兩側，貼片槽的槽底距離梳齒板I中心線的距離大于等于對焊件焊接槽4的槽底距離梳齒板I中心線的距離，且貼片槽內可拆卸地安裝有貼片5。本實施例的貼片槽的槽底距離梳齒板I中心線的距離等于對焊件焊接槽4的槽底距離梳齒板I中心線的距離，即可利用貼片5將貼片槽封閉或在貼片槽內構成對焊件焊接槽4，以滿足不同極性的蓄電池的極群焊接要求。
[0018]進一步，極群夾具包括底板6，底板6上設有用于放置極群的固定框7和滑動配合安裝在固定框內的活動架8，固定框7內設有隔板9，隔板9將固定框7分隔為多個極群放置框10，活動架8上與極群放置框10 —一對應設有用于壓緊極群的壓板11，底板6上還設有用于驅動活動架移動的驅動機構。本實施例的驅動機構包括偏心安裝在底板6上的驅動輪12和用于驅動驅動輪12旋轉的手柄13，活動架8上設有與驅動輪12接觸配合的壓板14，且活動架8與固定框7之間設有用于驅動活動架8復位的復位彈簧15。利用驅動輪12可驅動活動架8滑動，進而利用壓板11壓緊極群。優選的，本實施例的驅動輪12包括偏心安裝在底板6上的旋轉軸16和套裝在旋轉軸16上的軸承17，耐磨性更好。優選的，貼片5采用螺釘18安裝在固定框7上。
[0019]本實施例的極性可調換的極群焊接工裝，使用時，將極群裝夾在極群夾具內，利用梳齒板I定位，在梳齒板I的極柱焊接槽3內焊接極柱，在對焊件焊接槽4內焊接對焊件，如此，即可滿足極群焊接的要求，通過設置貼片槽，并在貼片槽內安裝貼片，通過采用不同的貼片，即可滿足不同極性極群的焊接要求，而不用再單獨另設極群焊接工裝，不僅操作方便，適用范圍更廣，而且能夠節省成本。
[0020]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例，本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換，均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種極性可調換的極群焊接工裝，包括極群夾具和梳齒板，其特征在于:所述梳齒板上間隔地設有極群對位孔，位于兩端的兩個所述極群對位孔內設有用于極柱焊接定位的極柱焊接槽，兩個所述極柱焊接槽分別位于所述梳齒板的兩側；其他的所述極群對位孔內分別設有兩個用于對焊件焊接定位的對焊件焊接槽，位于同一個所述極群對位孔內的兩個所述對焊件焊接槽分別位于所述梳齒板的兩側并相對于其所在極群對位孔的中心呈中心對稱的分布；設有所述極柱焊接槽的所述極群對位孔內設有貼片槽，所述貼片槽與對應的所述極柱焊接槽相對設置并分別位于所述梳齒板的兩側，所述貼片槽的槽底距離所述梳齒板中心線的距離大于等于所述對焊件焊接槽的槽底距離所述梳齒板中心線的距離，且所述貼片槽內可拆卸地安裝有貼片。
2.根據權利要求1所述的極性可調換的極群焊接工裝，其特征在于:所述極群夾具包括底板，所述底板上設有用于放置極群的固定框和滑動配合安裝在所述固定框內的活動架，所述固定框內設有隔板，所述隔板將所述固定框分隔為多個極群放置框，所述活動架上與所述極群放置框一一對應設有用于壓緊極群的壓板，所述底板上還設有用于驅動所述活動架移動的驅動機構。
3.根據權利要求2所述的極性可調換的極群焊接工裝，其特征在于:所述驅動機構包括偏心安裝在所述底板上的驅動輪和用于驅動所述驅動輪旋轉的手柄，所述活動架上設有與所述驅動輪接觸配合的壓板，且所述活動架與所述固定框之間設有用于驅動所述活動架復位的復位彈簧。
4.根據權利要求3所述的極性可調換的極群焊接工裝，其特征在于:所述驅動輪包括偏心安裝在所述底板上的旋轉軸和套裝在所述旋轉軸上的軸承。
5.根據權利要求2所述的極性可調換的極群焊接工裝，其特征在于:所述貼片采用螺釘安裝在所述固定框上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種極性可調換的極群焊接工裝，包括極群夾具和梳齒板，梳齒板上間隔地設有極群對位孔，位于兩端的兩個極群對位孔內設有用于極柱焊接定位的極柱焊接槽，兩個極柱焊接槽分別位于梳齒板的兩側；其他的極群對位孔內分別設有兩個用于對焊件焊接定位的對焊件焊接槽，位于同一個極群對位孔內的兩個對焊件焊接槽分別位于梳齒板的兩側并相對于其所在極群對位孔的中心呈中心對稱的分布；設有極柱焊接槽的極群對位孔內設有貼片槽，貼片槽與對應的極柱焊接槽相對設置并分別位于梳齒板的兩側，貼片槽的槽底距離梳齒板中心線的距離大于等于對焊件焊接槽的槽底距離梳齒板中心線的距離，且貼片槽內可拆卸地安裝有貼片。
【IPC分類】B23K37-04
【公開號】CN204603646
【申請號】CN201520237914
【發明人】楊科, 葉愛國
【申請人】重慶博雅電源科技有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月20日