襯套自動攻絲機的料倉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械自動化領域，特別是涉及一種襯套自動攻絲機的料倉裝置。
【背景技術】
[0002]料倉是應用十分廣泛的一種無動力儲料設備，料倉是物料輸送處理過程中的中間媒介設備。現有的料倉具有儲料、配料便利等優點，但仍存在著如下缺陷:由于料倉為無動力料倉，因此物料從料倉出料時容易堵塞、搭橋，出料不暢，嚴重影響了料倉的后道工序設備的工作，一般的攻絲機的毛坯料都是由工人擺放后手工安裝的，不僅效率低，而且在安裝時容易安裝不到位，攻牙時容易出錯，導致產品報廢，有鑒于此，有必要對現有的襯套自動攻絲機的料倉裝置予以改進，以解決上述問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型主要解決的技術問題是提供一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，能夠替代工人自動上料，節省勞動力，提高生產效率，降低生產成本。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是:提供一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，該襯套自動攻絲機的料倉裝置包括料倉、振料機構和出料機構，箱式框架的橫梁上設有料倉，料倉底面的矩形缺口處設有振料機構的振動送料槽，振料機構的“I ”形氣缸安裝板安裝于箱式框架，“I ”形氣缸安裝板上平面固定有出料機構的推拉氣缸，所述振料機構還包括從動桿、轉盤、振料減速電機、電機安裝板、電機連接板、第一支架、第二支架和襯套導向槽，振動送料槽的右端連接著襯套導向槽的進料口，振動送料槽底面的一端通過銷釘連接著從動桿的一端，從動桿的另一端通過銷釘固定于轉盤的側面，轉盤安裝于振料減速電機的驅動軸上，振料減速電機固定于電機安裝板，電機安裝板安裝于電機連接板，電機連接板固定于箱式框架上，振動送料槽底面的另一端設有第一支架，第一支架通過銷釘連接著第二支架，第二支架固定于“I ”形氣缸安裝板上平面；
[0005]優選的是，所述出料機構還包括動力轉換機構、襯套分料機構、襯套推板、襯套連接板和襯套導向板，動力轉換機構的從動帶輪安裝于襯套分料機構的旋轉軸上，襯套分料機構的雙工位分料模外框架后側面連接著襯套連接板，襯套連接板左邊沿連接著襯套導向板，襯套導向板左側設有襯套推板，襯套推板連接著推拉氣缸的活塞桿，所述動力轉換機構還包括盤式薄型電機、薄型電機安裝板、主驅動帶輪和齒形皮帶，盤式薄型電機固定于薄型電機安裝板，薄型電機安裝板安裝于箱式框架上，盤式薄型電機的驅動軸上安裝有主驅動帶輪，主驅動帶輪上套有齒形皮帶，齒形皮帶連接著從動帶輪；
[0006]優選的是，所述襯套分料機構還包括旋轉軸安裝板、軸承和雙工位分料模，雙工位分料模外框架后側面安裝有旋轉軸安裝板，旋轉軸安裝板的圓形通孔里設有軸承，軸承內插裝有旋轉軸，旋轉軸的前端插裝于雙工位分料模，雙工位分料模鑲嵌于雙工位分料模外框架內，雙工位分料模設有兩個上下對稱的分料型腔，分料型腔的外形尺寸與襯套的外形尺寸一致，靠上的分料型腔位置與襯套導向槽的出料口位置對應。
[0007]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，能夠替代工人自動上料，節省勞動力，提高生產效率，降低生產成本。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置的放大示意圖；
[0010]圖3是本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置的振料機構和出料機構的結構示意圖；
[0011]圖4是本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置的出料機構的結構示意圖；
[0012]圖5是本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置的雙工位分料模的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型較佳實施例進行詳細闡述，以使實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1至圖5，本實用新型實施例包括:
[0015]一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，該襯套自動攻絲機的料倉裝置包括料倉161、振料機構162和出料機構163，箱式框架164的橫梁上設有料倉161，料倉161底面的矩形缺口處設有振料機構162的振動送料槽1621，振料機構162的“π ”形氣缸安裝板1629安裝于箱式框架164，“π ”形氣缸安裝板1629上平面固定有出料機構163的推拉氣缸1636，所述振料機構162還包括從動桿1622、轉盤1623、振料減速電機1624、電機安裝板1625、電機連接板1626、第一支架1627、第二支架1628和襯套導向槽16210，振動送料槽1621的右端連接著襯套導向槽16210的進料口，振動送料槽1621底面的一端通過銷釘連接著從動桿1622的一端，從動桿1622的另一端通過銷釘固定于轉盤1623的側面，轉盤1623安裝于振料減速電機1624的驅動軸上，振料減速電機1624固定于電機安裝板1625，電機安裝板1625安裝于電機連接板1626，電機連接板1626固定于箱式框架164上，振動送料槽1621底面的另一端設有第一支架1627，第一支架1627通過銷釘連接著第二支架1628，第二支架1628固定于“π ”形氣缸安裝板1629上平面；
[0016]所述出料機構163還包括動力轉換機構1631、襯套分料機構1632、襯套推板1633、襯套連接板1634和襯套導向板1635，動力轉換機構1631的從動帶輪16315安裝于襯套分料機構1632的旋轉軸16324上，襯套分料機構1632的雙工位分料模外框架16321后側面連接著襯套連接板1634，襯套連接板1634左邊沿連接著襯套導向板1635，襯套導向板1635左側設有襯套推板1633，襯套推板1633連接著推拉氣缸1636的活塞桿，所述動力轉換機構1631還包括盤式薄型電機16311、薄型電機安裝板16312、主驅動帶輪16313和齒形皮帶16314，盤式薄型電機16311固定于薄型電機安裝板16312，薄型電機安裝板16312安裝于箱式框架164上，盤式薄型電機16311的驅動軸上安裝有主驅動帶輪16313，主驅動帶輪16313上套有齒形皮帶16314，齒形皮帶16314連接著從動帶輪16315 ；
[0017]所述襯套分料機構1632還包括旋轉軸安裝板16322、軸承16323和雙工位分料模16325，雙工位分料模外框架16321后側面安裝有旋轉軸安裝板16322，旋轉軸安裝板16322的圓形通孔里設有軸承16323，軸承16323內插裝有旋轉軸16324，旋轉軸16324的前端插裝于雙工位分料模16325，雙工位分料模16325鑲嵌于雙工位分料模外框架16321內，雙工位分料模16325設有兩個上下對稱的分料型腔163251，分料型腔163251的外形尺寸與襯套的外形尺寸一致，靠上的分料型腔163251位置與襯套導向槽16210的出料口位置對應。
[0018]本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置工作時，振料減速電機1624帶動轉盤1623轉動，轉盤1623通過從動桿1622帶動振動送料槽1621振動，料倉161里的襯套整齊地排放在振動送料槽1621里，襯套通過襯套導向槽16210移動到雙工位分料模16325的靠上的分料型腔163251里，盤式薄型電機16311通過齒形皮帶16314帶動雙工位分料模16325轉動，襯套移至靠下的分料型腔163251里，推拉氣缸1636伸展，通過襯套推板1633推動襯套移至傳送帶165上，機器重復以上工作步驟。
[0019]本實用新型襯套自動攻絲機的料倉裝置，能夠替代工人自動上料，節省勞動力，提高生產效率，降低生產成本。
[0020]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，其特征在于:該襯套自動攻絲機的料倉裝置包括料倉、振料機構和出料機構，箱式框架的橫梁上設有料倉，料倉底面的矩形缺口處設有振料機構的振動送料槽，振料機構的“I ”形氣缸安裝板安裝于箱式框架，“I ”形氣缸安裝板上平面固定有出料機構的推拉氣缸，所述振料機構還包括從動桿、轉盤、振料減速電機、電機安裝板、電機連接板、第一支架、第二支架和襯套導向槽，振動送料槽的右端連接著襯套導向槽的進料口，振動送料槽底面的一端通過銷釘連接著從動桿的一端，從動桿的另一端通過銷釘固定于轉盤的側面，轉盤安裝于振料減速電機的驅動軸上，振料減速電機固定于電機安裝板，電機安裝板安裝于電機連接板，電機連接板固定于箱式框架上，振動送料槽底面的另一端設有第一支架，第一支架通過銷釘連接著第二支架，第二支架固定于“I ”形氣缸安裝板上平面。
2.根據權利要求1所述的襯套自動攻絲機的料倉裝置，其特征在于:所述出料機構還包括動力轉換機構、襯套分料機構、襯套推板、襯套連接板和襯套導向板，動力轉換機構的從動帶輪安裝于襯套分料機構的旋轉軸上，襯套分料機構的雙工位分料模外框架后側面連接著襯套連接板，襯套連接板左邊沿連接著襯套導向板，襯套導向板左側設有襯套推板，襯套推板連接著推拉氣缸的活塞桿，所述動力轉換機構還包括盤式薄型電機、薄型電機安裝板、主驅動帶輪和齒形皮帶，盤式薄型電機固定于薄型電機安裝板，薄型電機安裝板安裝于箱式框架上，盤式薄型電機的驅動軸上安裝有主驅動帶輪，主驅動帶輪上套有齒形皮帶，齒形皮帶連接著從動帶輪。
3.根據權利要求2所述的襯套自動攻絲機的料倉裝置，其特征在于:所述襯套分料機構還包括旋轉軸安裝板、軸承和雙工位分料模，雙工位分料模外框架后側面安裝有旋轉軸安裝板，旋轉軸安裝板的圓形通孔里設有軸承，軸承內插裝有旋轉軸，旋轉軸的前端插裝于雙工位分料模，雙工位分料模鑲嵌于雙工位分料模外框架內，雙工位分料模設有兩個上下對稱的分料型腔，分料型腔的外形尺寸與襯套的外形尺寸一致，靠上的分料型腔位置與襯套導向槽的出料口位置對應。
【專利摘要】本實用新型公開了一種襯套自動攻絲機的料倉裝置，該襯套自動攻絲機的料倉裝置包括料倉、振料機構和出料機構，料倉底面的矩形缺口處設有振料機構的振動送料槽，振料機構的“┒”形氣缸安裝板安裝于箱式框架，“┒”形氣缸安裝板上平面固定有出料機構的推拉氣缸，所述振料機構還包括從動桿、轉盤、振料減速電機、電機安裝板、電機連接板、第一支架、第二支架和襯套導向槽，振動送料槽連接著襯套導向槽，振動送料槽底面的一端通過從動桿連接著轉盤的側面，轉盤安裝于振料減速電機的驅動軸上，振動送料槽底面的另一端通過第一支架和第二支架固定于“┒”形氣缸安裝板。通過上述方式，本實用新型能夠替代工人自動上料，節省勞動力，降低生產成本。
【IPC分類】B23G1-44, B23G11-00
【公開號】CN204603493
【申請號】CN201520297336
【發明人】葉顯華
【申請人】吳中區橫涇嘉運模具廠
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月11日