模鍛設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工業鑄造領域，尤其是一種模鍛設備。
【背景技術】
[0002]錘上模鍛是將上模固定在模鍛錘頭上，下模緊固在砧座上，通過上模對置于下模中的坯料施以直接打擊來獲得鍛件的模鍛方法，金屬坯料在具有一定形狀的模膛內受沖擊力或壓力而變形的加工方法，稱為模鍛；一般工廠主要采用蒸汽-空氣模鍛錘，其結構緊主要由帶燕尾的上模和下模兩部分組成。下模用楔鐵緊固在模墊上，上模通過楔鐵緊固在錘頭上并與錘頭一起做上下運動，上下模構成型腔。因此分模面在模鍛設備中起到很重要的作用，分模面是否處于鑄件的最大處，影響著鑄件完成后是否能順利取出；若分模面不能與模腔的外形一致，則會產生錯模的事故發生；如果分模面不處于模腔的最淺位置上，則會影響到金屬是否能充盈模腔。
[0003]本實用新型就是為了解決以上問題而進行的改進。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種結構簡單、便于控制、工作效率高以及高質量的模鍛設備。
[0005]本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0006]模鍛設備，包括模墊、錘頭、模腔、分模面、中央控制器、上模、下模及飛邊槽；模鍛設備的一側設置有中央控制器，中央處理器內設置有分模面數據處理系統；模鍛設備的底端設置有模墊，模墊中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵二，模鍛設備的頂端設置有錘頭，錘頭中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵一，模墊的上方設置有下模，下模與模墊通過緊固楔鐵二固定連接，錘頭的下方設置有上模，上模與錘頭通過緊固楔鐵一固定連接；上模內設置有上模腔，上模腔的開口向下，下模內設置有下模腔，下模腔的開口向上，上模的下側面和下模的上側面緊密銜接在一起，上模的下側面和下模的上側面之間設置有分模面，上模內的上模腔和下模內的下模腔構成了模腔，分模面位于模腔的中心水平位置上，模腔的一側設置有飛邊槽。
[0007]在一個實施例中，分模面為一平面，可使上模和下模中間的模腔深淺一致，便于鍛模的制造。
[0008]在一個實施例中，上模和下模均帶有燕尾結構，可使上模和下模分別與錘頭和模墊緊密固定在一起不易脫落造成機器的損壞。
[0009]本實用新型的優點在于:
[0010]1.模鍛設備采用中央處理器單獨處理分模面的數據，可用來確定分模面是否處于鑄件的最大處，確定分模面是否與模腔的外形一致，檢測分模面是否在模腔最淺的位置上，若未處于特定的位置，則會顯示出信息，便于工作人員進行校正處理，保證了最終鑄件產品的質量。
[0011]2.分模面設置為一平面，可使上模腔和下模腔的深淺一致，便于鍛模的制造，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型提出的模鍛設備的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合圖示與具體實施例，進一步闡述本實用新型。
[0014]參照圖1所示，該模鍛設備包括模墊1、錘頭2、模腔3、分模面4、中央控制器5、上模6、下模7及飛邊槽8 ;模鍛設備的一側設置有中央控制器5，中央處理器5內設置有分模面數據處理系統；模鍛設備的底端設置有模墊1，模墊I中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵二 10，模鍛設備的頂端設置有錘頭2，錘頭2中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵一 9，模墊I的上方設置有下模7，下模7與模墊I通過緊固楔鐵二 10固定連接，錘頭2的下方設置有上模6，上模6與錘頭2通過緊固楔鐵一 9固定連接；上模6內設置有上模腔31，上模腔31的開口向下，下模7內設置有下模腔32，下模腔32的開口向上，上模6的下側面和下模7的上側面緊密銜接在一起，上模6的下側面和下模7的上側面之間設置有分模面4，上模6內的上模腔31和下模7內的下模腔32構成了模腔3，分模面4位于模腔3的中心水平位置上，模腔3的一側設置有飛邊槽8。
[0015]分模面4為一平面，可使上模6和下模7中間的模腔3深淺一致，便于鍛模的制造；上模6和下模7均帶有燕尾結構，可使上模6和下模7分別與錘頭2和模墊I緊密固定在一起不易脫落造成機器的損壞；模鍛設備采用中央處理器5單獨處理分模面4的數據，可用來確定分模面4是否處于鑄件的最大處，確定分模面4是否與模腔3的外形一致，檢測分模面4是否在模腔3最淺的位置上，若未處于特定的位置，則會顯示出信息，便于工作人員進行校正處理，保證了最終鑄件產品的質量；分模面4設置為一平面，可使上模腔31和下模腔32的深淺一致，便于鍛模的制造，提高工作效率。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.模鍛設備，其特征在于，包括模墊(1)、錘頭(2)、模腔(3)、分模面(4)、中央控制器(5)、上模(6)、下模(7)及飛邊槽⑶；模鍛設備的一側設置有中央控制器(5)，中央處理器(5)內設置有分模面(4)數據處理系統；模鍛設備的底端設置有模墊(1)，模墊(I)中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵二(10)，模鍛設備的頂端設置有錘頭(2)，錘頭(2)中間設置有燕尾凹槽，燕尾凹槽邊緣內側設置有緊固楔鐵一(9)，模墊(I)的上方設置有下模(7)，下模(7)與模墊(I)通過緊固楔鐵二(10)固定連接，錘頭(2)的下方設置有上模出)，上模(6)與錘頭(2)通過緊固楔鐵一(9)固定連接；上模￠)內設置有上模腔(31)，上模腔(31)的開口向下，下模(7)內設置有下模腔(32)，下模腔(32)的開口向上，上模出)的下側面和下模(7)的上側面緊密銜接在一起，上模￠)的下側面和下模(7)的上側面之間設置有分模面(4)，上模(6)內的上模腔(31)和下模(7)內的下模腔(32)構成了模腔(3)，分模面(4)位于模腔(3)的中心水平位置上，模腔(3)的一側設置有飛邊槽
2.根據權利要求1所述的模鍛設備，其特征在于，分模面(4)為一平面。
3.根據權利要求1所述的模鍛設備，其特征在于，上模(6)和下模(7)均帶有燕尾結構。
【專利摘要】模鍛設備，包括模墊、錘頭、模腔、分模面、中央控制器、上模、下模及飛邊槽；模鍛設備的一側設置有中央控制器；模鍛設備的底端設置有模墊，模鍛設備的頂端設置有錘頭，模墊的上方設置有下模，錘頭的下方設置有上模；上模內設置有上模腔，下模內設置有下模腔，上模的下側面和下模的上側面之間設置有分模面，上模內的上模腔和下模內的下模腔構成了模腔，模腔的一側設置有飛邊槽；模鍛設備采用中央處理器單獨處理分模面的數據，可用來確定分模面是否處于鑄件的最大處，確定分模面是否與模腔的外形一致，檢測分模面是否在模腔最淺的位置上，若未處于特定的位置，則會顯示出信息，便于工作人員進行校正處理，保證了最終鑄件產品的質量。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204603179
【申請號】CN201520276941
【發明人】吳永浩
【申請人】嘉善新易能精密機械設備廠
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月30日