片狀料的供料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械技術領域，具體講是一種片狀料的供料裝置。
【背景技術】
[0002]企業生產中很多時候會對片狀板件進行沖孔加工，而在生產流水線上，這種片狀板件的上料通常是通過人工上料的方式進行給料，這與自動化的生產流水線要求格格不入，一方面造成工人的勞動強度大，生產效率低，一旦供應不上，還會導致流水線不能正常運行；另一方面通常工人將片狀板件放上輸送帶時，并沒有準確地校正過片狀板件擺放的位置，換句話說，片狀板件是隨機地放置在輸送帶上的，當它被輸送帶輸送到下一個工位時，還需要另外調整片狀板件的擺放位置，才能順利地進行該工位的加工或者裝配，因此，額外增加調整結構，造成生產成本的增加。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種能將片狀板件自動送入生產流水線中，且省時省力、大大提高生產效率的片狀料的供料裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提供的片狀料的供料裝置，它包括機座、容置體、給料驅動裝置和彈性壓緊裝置；所述的容置體連接在機座上，片狀板件呈上下狀態疊放在容置體內，并且片狀板件的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體的內腔頂壁上，彈性壓緊裝置安裝在機座內，給料驅動裝置位于容置體的上方并與機座連接，最上層的片狀板件由給料驅動裝置的驅動端驅動；所述的給料驅動裝置包括氣缸組件和推板，氣缸組件的缸體固定連接在機座上，推板滑動連接在機座上，所述的推板的一端與氣缸組件的活塞桿自由端連接，另一端的下表面到機座的距離大于等于最上層片狀板件的下表面到機座的距離，并且推板下表面到機座的距離小于最上層片狀板件的上表面到機座的距離。
[0005]所述的容置體由兩個直角連接的Z形體組成，直角連接的Z形體的下端水平板與機座通過螺栓連接，兩個Z形體的上端水平板之間具有供推板經過的間距，兩個Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件容置腔。
[0006]所述的彈性壓緊裝置包括墊板、鑲套、彈簧和導向桿，機座上設有豎直方向的臺階孔，臺階孔的大孔徑端位于上面；所述的墊板水平放置且位于最下層片狀板件的下面，導向桿的上端與墊板的下表面連接，導向桿的下端滑動連接在臺階孔的小孔徑端；所述的鑲套緊配在臺階孔的大孔徑處，彈簧套接在大孔徑處的導向桿外，彈簧的一端與臺階孔的臺階面抵緊，另一端與墊板的下表面抵緊。
[0007]所述的導向桿的下端端部具有外螺紋，該端部螺紋連接有把手。
[0008]采用以上結構后，本實用新型與現有技術相比，具有以下優點:
[0009]I)由于將片狀板件疊放后放置在容置體內，并通過彈性壓緊裝置始終將最上層片狀板件壓緊在容置體的上端，便于隨后的給料驅動裝置將最上層片狀板件從容置體內抽走并送往生產流水線的輸送帶，因此，既能省時省力、大大提高生產效率，又能實現自動化的需求；同時，給料驅動裝置采用了氣缸組件結合推板的結構，使推板對最上層片狀板件的推動更加穩定、迅速、可靠，并且更加適用自動化生產要求；
[0010]2)容置體可拆式連接在機座上，使本裝置的適用范圍更廣，拆裝、維修更加方便；同時，容置體由兩個直角連接的Z形體構成，更加方便了片狀板件的疊放，調節兩個Z形體之間的間距，可以適用于不同尺寸的片狀板件；
[0011]3)彈性壓緊裝置采用了彈簧的結構，使本裝置的結構更加簡單；此外，在導向桿下端設置了把手，一方面是為了在容置體內裝片狀板件時，可以先將導向桿向下拉，留出容置空間，另一方面是為了在給料的過程中，拉動導向桿，可以隨時修整彈簧對片狀板件的彈簧壓力。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型片狀料的供料裝置的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1的左視結構示意圖。
[0014]其中:1、氣缸組件；2、推板；3、把手；4、間距；5、容置體；6、片狀板件；7、墊板；8、機座；9、彈簧；10、鑲套；11、臺階孔；12、導向桿。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細地說明。
[0016]由圖1所示的本實用新型片狀料的供料裝置的結構示意圖可知，它包括機座8、容置體5、給料驅動裝置和彈性壓緊裝置。所述的容置體5連接在機座8上，片狀板件6呈上下狀態疊放在容置體5內，并且片狀板件6的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體5的內腔頂壁上，彈性壓緊裝置安裝在機座8內，給料驅動裝置位于容置體5的上方并與機座8連接，最上層的片狀板件6由給料驅動裝置的驅動端驅動。所述的給料驅動裝置包括氣缸組件I和推板2，氣缸組件I的缸體固定連接在機座8上，推板2滑動連接在機座8上，所述的推板2的一端與氣缸組件I的活塞桿自由端連接，另一端的下表面到機座8的距離大于等于最上層片狀板件6的下表面到機座8的距離，并且推板2下表面到機座8的距離小于最上層片狀板件6的上表面到機座8的距離。
[0017]所述的容置體5由兩個直角連接的Z形體組成，直角連接的Z形體的下端水平板與機座8通過螺栓連接，兩個Z形體的上端水平板之間具有供推板2經過的間距4，兩個Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件6容置腔。
[0018]所述的彈性壓緊裝置包括墊板7、鑲套10、彈簧9和導向桿12，機座8上設有豎直方向的臺階孔11，臺階孔11的大孔徑端位于上面。所述的墊板7水平放置且位于最下層片狀板件6的下面，導向桿12的上端與墊板7的下表面連接，導向桿12的下端滑動連接在臺階孔11的小孔徑端。所述的鑲套10緊配在臺階孔11的大孔徑處，彈簧9套接在大孔徑處的導向桿12外，彈簧9的一端與臺階孔11的臺階面抵緊，另一端與墊板7的下表面抵緊。
[0019]所述的導向桿12的下端端部具有外螺紋，該端部螺紋連接有把手13。
[0020]本實用新型的動作過程如下:往下拉動把手3，使墊板7處于容置體5內的下部，將片狀板件6自下而上依次疊加，松開把手3，使容置體5內的片狀板件6在彈簧9的彈簧力的作用下抵緊在容置體5內的容置腔頂壁上；啟動氣缸組件1，使推板2向前移動直至進入容置體5上的間距4內并推動最上層片狀板件6向前移動，送至生產流水線的輸送帶上；氣缸組件I回程，帶動推板2回程，而下一層的片狀板件6在彈簧9的作用下頂上，繼而成為最上層的片狀板件6，等待下一次被推板2走。
[0021]本實用新型并不局限于以上所述的結構，其中，所述的容置體可以為連為一個整體的倒置的U形體，U形的容置體開口端具有翻邊，翻邊與機座通過螺栓連接，容置體的頂端具有長條形的可供推板滑動的通槽。以上變化落入本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種片狀料的供料裝置，其特征在于:它包括機座(8)、容置體(5)、給料驅動裝置和彈性壓緊裝置；所述的容置體(5)連接在機座(8)上，片狀板件(6)呈上下狀態疊放在容置體(5)內，并且片狀板件(6)的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體(5)的內腔頂壁上，彈性壓緊裝置安裝在機座(8)內，給料驅動裝置位于容置體(5)的上方并與機座(8)連接，最上層的片狀板件￠)由給料驅動裝置的驅動端驅動；所述的給料驅動裝置包括氣缸組件(I)和推板(2)，氣缸組件(I)的缸體固定連接在機座(8)上，推板(2)滑動連接在機座(8)上，所述的推板(2)的一端與氣缸組件(I)的活塞桿自由端連接，另一端的下表面到機座(8)的距離大于等于最上層片狀板件(6)的下表面到機座(8)的距離，并且推板(2)下表面到機座⑶的距離小于最上層片狀板件(6)的上表面到機座⑶的距離。
2.根據權利要求1所述的片狀料的供料裝置，其特征在于:所述的容置體(5)由兩個直角連接的Z形體組成，直角連接的Z形體的下端水平板與機座(8)通過螺栓連接，兩個Z形體的上端水平板之間具有供推板(2)經過的間距(4)，兩個Z形體的豎直板之間形成容納片狀板件(6)容置腔。
3.根據權利要求1所述的片狀料的供料裝置，其特征在于:所述的彈性壓緊裝置包括墊板(7)、鑲套(10)、彈簧(9)和導向桿(12)，機座⑶上設有豎直方向的臺階孔(11)，臺階孔(11)的大孔徑端位于上面；所述的墊板(7)水平放置且位于最下層片狀板件(6)的下面，導向桿(12)的上端與墊板(7)的下表面連接，導向桿(12)的下端滑動連接在臺階孔(II)的小孔徑端；所述的鑲套(10)緊配在臺階孔(11)的大孔徑處，彈簧(9)套接在大孔徑處的導向桿(12)夕卜，彈簧(9)的一端與臺階孔(11)的臺階面抵緊，另一端與墊板(7)的下表面抵緊。
4.根據權利要求3所述的片狀料的供料裝置，其特征在于:所述的導向桿(12)的下端端部具有外螺紋，該端部螺紋連接有把手(3)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種片狀料的供料裝置，容置體(5)連接在機座(8)上，片狀板件(6)呈上下狀態疊放在容置體(5)內，并且片狀板件(6)的下端通過彈性壓緊裝置抵緊在容置體(5)的內腔頂壁上，彈性壓緊裝置安裝在機座(8)內，給料驅動裝置位于容置體(5)的上方并與機座(8)連接，最上層的片狀板件(6)由給料驅動裝置的驅動端驅動；給料驅動裝置包括氣缸組件(1)和推板(2)，氣缸組件(1)的缸體固定連接在機座(8)上，推板(2)滑動連接在機座(8)上，推板(2)的一端與氣缸組件(1)的活塞桿自由端連接。采用以上結構后，既能省時省力、大大提高生產效率，又能實現自動化的需求。
【IPC分類】B21D28-26, B21D43-24
【公開號】CN204603120
【申請號】CN201520296807
【發明人】李秋芬
【申請人】李秋芬
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日