埋弧自動焊接縫預熱工裝的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，屬于修造船技術領域。
【背景技術】
[0002]鋼結構事業部風塔產品制作過程中，對于法蘭、門框與塔體連接焊縫焊前要求必須預熱110°c以上，板厚大于38mm小于65mm的連接環縫焊前應預熱到65°C以上，大于65mm板則應預熱至110°C以上，環境溫度低于5°C時包括小于38mm的板都應該預熱的要求，為此部門也相應的做出了預熱措施，但GE現場監理指出現有預熱方式仍有不足的地方，現階段環縫焊接預熱的位置處于塔段四點鐘或八點鐘方向，該方式對于內側環縫焊接可以達到有效焊接溫度的，因為十字臂焊機機頭與預熱烘槍距離較近，但對于冬季外側環縫焊接則可能達不到要求的溫度，由于外側焊接時機頭處于塔段頂部，距離烘槍位置較遠，同時焊接滾輪轉速較慢，邊焊接邊預熱作業時待預熱位置旋轉至機頭焊絲處時，低溫環境下該處烘后溫度則達不到要求溫度，可能會出現裂紋和氣孔等缺陷，影響產品整體焊接質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它使得預熱位置調整至塔段環縫兩點鐘或十點鐘方向，這樣就減少了外側環縫焊接時十字臂焊接機機頭與預熱烘槍的距離，達到有效焊前預熱溫度，解除了由于焊前預熱溫度不到位而引起的裂紋氣孔等質量隱患。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它包括L型支撐桿，所述L型支撐桿包括水平段和豎直段，所述水平段端部設置有連接桿，所述連接桿與豎直段相互平行且位于水平段同一側，所述豎直段端部設置有弧形連接板，所述弧形連接板上設置有固定卡鉤，所述固定卡鉤頂部設置有固定塊，所述固定塊上設置有緊固螺栓，所述連接桿端部設置有螺紋段，所述螺紋段底部固定設置有下夾塊，所述螺紋段上套裝有上夾塊。
[0005]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0006]本實用新型一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它使得預熱位置調整至塔段環縫兩點鐘或十點鐘方向，這樣就減少了外側環縫焊接時十字臂焊接機機頭與預熱烘槍的距離，達到有效焊前預熱溫度，解除了由于焊前預熱溫度不到位而引起的裂紋氣孔等質量隱患。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種埋弧自動焊接縫預熱工裝的結構示意圖。
[0008]其中:
[0009]連接桿I
[0010]L型支撐桿2
[0011]螺紋段3
[0012]下夾塊4
[0013]上夾塊5
[0014]弧形連接板6
[0015]固定卡鉤7
[0016]固定塊8
[0017]緊固螺栓9。
【具體實施方式】
[0018]參見圖1，本實用新型一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它包括L型支撐桿2，所述L型支撐桿2包括水平段和豎直段，所述水平段端部設置有連接桿1，所述連接桿I與豎直段相互平行且位于水平段同一側，所述豎直段端部設置有弧形連接板6，所述弧形連接板6上設置有固定卡鉤7，所述固定卡鉤7頂部設置有固定塊8，所述固定塊8上設置有緊固螺栓9，所述連接桿I端部設置有螺紋段，所述螺紋段底部固定設置有下夾塊4，所述螺紋段上套裝有上夾塊5。
【主權項】
1.一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，其特征在于:它包括L型支撐桿(2)，所述L型支撐桿(2)包括水平段和豎直段，所述水平段端部設置有連接桿(I )，所述連接桿(I)與豎直段相互平行且位于水平段同一側，所述豎直段端部設置有弧形連接板(6)，所述弧形連接板(6)上設置有固定卡鉤(7)，所述固定卡鉤(7)頂部設置有固定塊(8)，所述固定塊(8)上設置有緊固螺栓(9)，所述連接桿(I)端部設置有螺紋段，所述螺紋段底部固定設置有下夾塊(4 )，所述螺紋段上套裝有上夾塊(5 )。
【專利摘要】本實用新型涉及一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它包括L型支撐桿（2），所述L型支撐桿（2）包括水平段和豎直段，所述水平段端部設置有連接桿（1），所述豎直段端部設置有弧形連接板（6），所述弧形連接板（6）上設置有固定卡鉤（7），所述固定卡鉤（7）頂部設置有固定塊（8），所述固定塊（8）上設置有緊固螺栓（9），所述連接桿（1）端部設置有螺紋段，所述螺紋段底部固定設置有下夾塊（4），所述螺紋段上套裝有上夾塊（5）。本實用新型一種埋弧自動焊接縫預熱工裝，它能夠調整預熱位置，減少了外側環縫焊接時焊接機頭與烘槍的距離，達到有效焊前預熱溫度，解除了由于焊前預熱溫度不到位而引起的裂紋氣孔等質量隱患。
【IPC分類】B23K9-18, B23K9-235
【公開號】CN204584529
【申請號】CN201520150007
【發明人】羅易, 潘巧生
【申請人】中船澄西船舶修造有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月17日