一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及包裝設備技術領域，尤其涉及一種鋁蓋滾花進料軌道。
【背景技術】
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[0002]滾花機是用來壓印鋁蓋外表面花紋的機械設備，鋁蓋通過振動盤上連接的軌道輸出，最后在鋁蓋在軌道的出料口端經由滾花機上的滾花軸的作用下嵌套在滾花軸上，現有的軌道口的兩側壁上一般固定有彈簧片用于將鋁蓋限位在軌道口，在滾花軸下將鋁蓋從軌道上帶走，因為彈簧片向內形成一定夾角，在鋁蓋被從軌道口兩側壁帶走時，彈簧片向外擴張，帶走后彈簧片又復位對下一個鋁蓋進行限位，因為彈簧片是非標準件，且在長時間的工作情況下可能會變形或者彈性失效，重新去加工一塊彈簧片比較麻煩，且鋁蓋在滾花軸作用下將鋁蓋從軌道出料口端傳送到模具口上還有一段距離，因為缺乏相應的導向機構，且鋁蓋口徑一般都比滾花軸直徑大2-3mm，在傳送過程中鋁蓋可能從滾花軸上脫落，或者鋁蓋與滾花軸沒有頂緊，鋁蓋傾斜套設在滾花軸上，可能造成鋁蓋與模具之間產生擠壓，造成鋁蓋外表面損傷且可能使得鋁蓋擠壓變形，且軌道與模具間的距離和位置關系難以進行調節，鋁蓋在軌道上的進料速度難以控制，如果鋁蓋在軌道上的進料速度過快，在軌道上會造成鋁蓋積壓，影響正常工作。
【發明內容】
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[0003]本發明為了解決現有的技術問題，而提供一種鋁蓋滾花進料軌道。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，包括有截面呈“ U ”字形的軌道，軌道的兩側壁頂面向內成形有限位塊，軌道包括有進料口端和出料口端，軌道出料口端兩側壁上分別鉸接有限位板，兩塊限位板通過第一彈簧連接，軌道底部固定有一支撐板，軌道出料口端鉸接有導向板，導向板呈向下彎曲的圓弧形，導向板底面鉸接有一連桿，支撐板上開有一槽孔，連桿的另一端插套在支撐板上的槽孔內，連桿上插套有第二彈簧，軌道底部安裝有軌道調節機構。
[0006]優選地，軌道調節機構包括有垂直固定在軌道底面的側板，還包括有支座，支座為兩塊相互垂直的面板，支座中其中一面板與側板鉸接且該鉸接的面板上開有以鉸接點為圓心成形的圓弧槽，支座中的另一面板上開有兩個平行的長條孔，長條孔的長度方向與軌道進料方向相垂直，且該面板底面固定有底板，底板固定在支撐桿上。
[0007]優選地，兩塊限位板頂部位置分別開有一小孔，第一彈簧的端頭分別穿過小孔并彎折。
[0008]優選地，限位板向內彎曲成一定角度，所述角度呈15° -60°。
[0009]優選地，導向板的長度方向與軌道出料方向一致。
[0010]本發明的有益效果在于:
[0011]本發明結構在軌道出料口端鉸接有兩塊限位板，兩塊限位板通過彈簧連接，改變原先出料口端固定的兩個彈簧片來進行限位的工作模式，彈簧片因為不是標準件，一旦變形或者彈性失效，制作一塊彈性片比較麻煩，彈簧是標準件，更換方便且彈性好，且導軌出料口端連接有導向板，鋁蓋經由滾花軸到模具上的時候，因為有導向板的作用，防止鋁蓋從滾花軸上滑落或者鋁蓋與滾花軸沒有頂緊，導致鋁蓋在滾花軸上的位置傾斜，造成鋁蓋與模具進行擠壓，使得鋁蓋變形或者損傷鋁蓋外表面，有導向板的作用，可以使得鋁蓋沿弧形的導向板依次導入到模具中，且軌道底面安裝有軌道調節結構，如果鋁蓋在軌道上的進料速度需要調節，通過旋轉軌道改變軌道的傾斜角度，從而使得鋁蓋從軌道上滑落的速度減緩或者加快。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本發明結構示意圖
[0013]圖2為本發明結構示意圖
[0014]圖中:1.軌道2.限位板3.第一彈簧4.支撐板5.導向板6.連桿7.第二彈簧8.側板9.支座10.底板11.支撐桿
【具體實施方式】
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[0015]如圖1-2所示，一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，包括有截面呈“U”字形的軌道1，軌道I的兩側壁頂面向內成形有限位塊，軌道I包括有進料口端和出料口端，軌道I出料口端兩側壁上分別鉸接有限位板2，限位板2用于將鋁蓋限位在軌道I出料口端，兩塊限位板2通過第一彈簧3連接，第一彈簧3用于張緊兩塊限位板2，軌道I底部固定有一支撐板4，軌道I出料口端鉸接有導向板5，導向板5呈向下彎曲的圓弧形，導向板5用于導引套設在滾花軸上的鋁蓋到模具上，使得鋁蓋在滾花軸轉動的時候防止鋁蓋從滾花軸上滑落或者鋁蓋與滾花軸出現松動從防止鋁蓋與模具擠壓變形或者損傷鋁蓋的外表面，導向板5底面鉸接有一連桿6，支撐板4上開有一槽孔，連桿6的另一端插套在支撐板4上的槽孔內，連桿6上插套有第二彈簧7，第二彈簧7，軌道I底部安裝有軌道調節機構。
[0016]具體地，所述軌道調節機構包括有垂直固定在軌道I底面的側板8，還包括有支座9，支座9為兩塊相互垂直的面板，支座9中其中一面板與側板8鉸接且該鉸接的面板上開有以鉸接點為圓心成形的圓弧槽，側板8上螺接有螺栓并嵌套在圓弧槽內旋轉軌道I到合適的角度旋緊螺栓固定軌道，支座9中的另一面板上開有兩個平行的長條孔，長條孔的長度方向與軌道進料方向相垂直，且該面板底面固定有底板10，底板10上螺接有兩個螺栓并插套在長條孔內，調節支座9與軌道I到合適的距離并用螺栓固定，底板10固定在支撐桿11上。
[0017]具體地，兩塊限位板2頂部位置分別開有一小孔，第一彈簧3的端頭分別穿過小孔并彎折。
[0018]具體地，限位板2向內彎曲成一定角度，角度呈15° -60°，限位板2向內傾斜用于對鋁蓋進行限位，當鋁蓋套設在滾花軸上并被滾花軸帶走時，兩塊限位板2張開，在第一彈簧3的作用下兩塊限位板2張緊，重新對鋁蓋進行限位。
[0019]具體地，導向板5的長度方向與軌道I出料方向一致，導向板用于將引導鋁蓋在滾花軸作用下從軌道出料口端引導至模具上。
[0020]本發明的工作原理為:軌道I出料口端鋁蓋被限位板2限位，在滾花軸的作用下，滾花軸套設在鋁蓋口內，鋁蓋在在滾花軸轉動下，兩塊限位板2夾角張開，鋁蓋從軌道I出料口端沿導向板5導入到模具上，兩塊限位板2在張開后經第一彈簧3的作用下復位，重新對鋁蓋進行限位。
[0021]以上所述僅為本發明的較佳實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本發明保護的范圍。
【主權項】
1.一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，包括有截面呈“ U ”字形的軌道(I )，所述軌道(I)的兩側壁頂面向內成形有限位塊，其特征在于:所述軌道(I)包括有進料口端和出料口端，所述軌道(I)出料口端兩側壁上分別鉸接有限位板(2)，兩塊限位板(2)通過第一彈簧連接(3)，所述軌道(I)底部固定有一支撐板(4)，所述軌道(I)出料口端鉸接有導向板(5)，所述導向板(5)呈向下彎曲的圓弧形，所述導向板底面鉸接有一連桿(6)，所述支撐板(4)上開有一槽孔，所述連桿(6 )的另一端插套在支撐板(4)上的槽孔內，所述連桿(6 )上插套有第二彈簧(7 )，所述軌道(I)底部安裝有軌道調節機構。
2.根據權利要求書I所述的一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，其特征在于:所述軌道調節機構包括有垂直固定在軌道(I)底面的側板(8 )，還包括有支座(9 )，所述支座(9 )為兩塊相互垂直的面板，所述支座(9)中其中一面板與側板(8)鉸接且該鉸接的面板上開有以鉸接點為圓心成形的圓弧槽，支座(9)中的另一面板上開有兩個平行的長條孔，所述長條孔的長度方向與軌道進料方向相垂直，且該面板底面固定有底板(10)，所述底板(10)固定在支撐桿(11)上。
3.根據權利要求書I所述的一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，其特征在于:所述兩塊限位板(2)頂部位置分別開有一小孔，所述第一彈簧(3)的端頭分別穿過小孔并彎折。
4.根據權利要求書I所述的一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，其特征在于:所述限位板(2)向內彎曲成一定角度，所述角度呈15° -60°。
5.根據權利要求書I所述的一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，其特征在于:所述導向板(5)的長度方向與軌道(I)出料方向一致。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋁蓋滾花機滾花進料軌道，包括有截面呈“凵”字形的軌道，軌道的兩側壁頂面向內成形有限位塊，軌道包括有進料口端和出料口端，軌道出料口端兩側壁上分別鉸接有限位板，兩塊限位板通過第一彈簧連接，軌道底部固定有一支撐板，軌道出料口端鉸接有導向板，導向板呈向下彎曲的圓弧形，導向板底面鉸接有一連桿，支撐板上開有一槽孔，連桿的另一端插套在支撐板上的槽孔內，連桿上插套有第二彈簧，軌道底部安裝有軌道調節機構，該裝置結構簡單，使用彈簧對兩塊限位板進行鉸接，更換方便，且有導向板可以對鋁蓋進行導向，提高成品率，且可以調節鋁蓋在導軌上的進料速度，非常實用。
【IPC分類】B21D43-02
【公開號】CN204584089
【申請號】CN201520109992
【發明人】陳國偉, 姚衛峰
【申請人】德清縣冠利包裝材料有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年2月15日