一種軸頭銑削裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸頭生產加工領域，具體涉及一種軸頭銑削裝置及其加工工藝。
【背景技術】
[0002]在工業設備領域，軸頭也指軸的兩端，軸是支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件，一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑，機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。而軸的兩端部分通常稱為軸頭。軸頭部分的作用通常是安裝軸承，起到承載軸上設備運轉的作用。在軸運動過程中，軸頭磨損、變形是最為常見的設備情況。通常情況下，軸頭的磨損采用的是堆焊解決，但是受溫差影響，會出現軸變形的情況，國外通常采用高分子復合材料技術在線解決軸頭磨損情況，通過材料自身的硬度和粘接力緩沖了軸承對軸頭的沖擊，大大降低了軸頭磨損情況的出現。
[0003]目前軸頭加工過程中，出現定位困難，且一次只能定位一個工件，生產效率低，不能滿足供應需求。
【發明內容】
[0004]為了解決上述實用新型問題，本實用新型提出了一種軸頭銑削裝置及其加工工藝，裝置設計簡單巧妙，使用方便，可以快速定位夾緊，實現多工位加工，大大提高了生產加工效率。
[0005]為了達到上述實用新型目的，本實用新型提出了以下技術方案:
[0006]一種軸頭銑削裝置，它包括油缸、油缸頂桿、壓板、支桿、底座、定位底盤，底座中間上端安裝有定位底盤，底座兩側裝有若干油缸，油缸上裝有油缸頂桿，底座上端兩側裝有若干支桿，支桿上端連接在壓板中間，油缸頂桿上端連接壓板后端，壓板前端位于定位底盤上端。
[0007]所述的定位底盤是長方體狀，中間開有若干圓形定位槽，圓形定位槽之間通過長形槽聯通，定位底盤兩端的圓形定位槽外側也開有長形槽，定位底盤兩側設計有若干固定孔，定位底盤通過若干固定孔固定在底座中間上面。
[0008]所述的油缸設計安裝在底座內部兩側，底座兩側設計有若干缸體，缸體上端和下端的一側分別對應設計有上油口和下油口，且上油口連接上油道，下油口連接下油道，缸體內裝有活塞，活塞上端連接油缸頂桿，缸體下端絲堵密封，底座一側有油管連接上油道，底座另一側有油管連接下油道。
[0009]所述的底座中的缸體、上油道、下油道、上油口、下油口和底座本體是一體加工成型。
[0010]一種軸頭加工工藝，具體在于以下步驟:
[0011]I)把棒料分割成若干相等的坯料，通過鍛造成粗坯；
[0012]2)粗坯上端車削外圓，再車削下端卡簧槽；
[0013]3)把若干粗坯依次放到軸頭銑削裝置上的定位底盤上的圓形定位槽內，油缸動作通過油缸頂桿把壓板一端頂起，壓板另一端就壓在粗坯上端兩側，把粗坯壓緊固定；
[0014]4)通過銑刀把固定好的若干軸頭依次一次全部縱向銑槽；
[0015]5)依次銑削軸頭上端內開擋；
[0016]6)接著對軸頭內開擋中間下面進行鉆孔，并孔內攻絲；
[0017]7)油缸頂桿把壓板一端拉回，對成品拋光打磨處理。
[0018]本實用新型的優點是設計簡單巧妙，使用方便，銑削裝置的設計保證一次可以同時定位夾緊多個，通過液壓夾緊方便快捷，而且安全可靠，不會松動，一次加工多個，比以往提高8倍，大大提高了生產加工效率。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實用新型的正視示意圖。
[0020]圖2是本實用新型的側視示意圖。
[0021]圖3是本實用新型的定位底盤俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]為了對本實用新型進一步說明，下面結合說明書附圖來介紹:
[0023]參照附圖，一種軸頭銑削裝置，它包括油缸1、油缸頂桿2、壓板3、支桿4、底座5、定位底盤6，底座5中間上端安裝有定位底盤6，底座5兩側裝有若干油缸1，油缸I上裝有油缸頂桿2，底座5上端兩側裝有若干支桿4，支桿4上端連接在壓板3中間，油缸頂桿2上端連接壓板3后端，壓板3前端位于定位底盤6上端。
[0024]所述的定位底盤6是長方體狀，中間開有若干圓形定位槽61，圓形定位槽61之間通過長形槽62聯通，定位底盤兩端的圓形定位槽61外側也開有長形槽62，定位底盤兩側設計有若干固定孔63，定位底盤通過若干固定孔63固定在底座5中間上面。
[0025]所述的油缸I設計安裝在底座5內部兩側，底座5兩側設計有若干缸體11，缸體11上端和下端的一側分別對應設計有上油口 12和下油口 13，且上油口 12連接上油道14，下油口 13連接下油道15，缸體11內裝有活塞16，活塞16上端連接油缸頂桿2，缸體11下端絲堵17密封，底座5 —側有油管7連接上油道14，底座5另一側有油管7連接下油道15。
[0026]一種軸頭加工工藝，具體在于以下步驟:
[0027]a)把棒料分割成若干相等的坯料，通過鍛造成粗坯；
[0028]b)粗坯上端車削外圓，再車削下端卡簧槽；
[0029]c)把若干粗坯依次放到軸頭銑削裝置上的定位底盤上的圓形定位槽內，油缸動作通過油缸頂桿把壓板一端頂起，壓板另一端就壓在粗坯上端兩側，把粗坯壓緊固定；
[0030]d)通過銑刀把固定好的若干軸頭依次一次全部縱向銑槽；
[0031]e)依次銑削軸頭上端內開擋；
[0032]f)接著對軸頭內開擋中間下面進行鉆孔，并孔內攻絲；
[0033]g)油缸頂桿把壓板一端拉回，對成品拋光打磨處理。
[0034]本實用新型的銑削裝置使用時，可以一次放置多個工件在定位底盤內，精確定位，定位槽確保在一條線上，這時油缸下面下油口進油，上面上油口回油，使活塞向上運行，活塞帶動油缸頂桿上行，把壓板后端頂起，壓板前端壓住工件一側，通過兩側的壓板同時壓住工件兩側，工件下端卡在定位底盤上的圓形定位槽內，不會移動，上端壓緊，這樣在銑槽時就不會移動，而且一次可以多工位進行銑槽，效率大大提高，定位底盤上的長形槽是冷卻潤滑油流道。
【主權項】
1.一種軸頭銑削裝置，其特征是它包括油缸、油缸頂桿、壓板、支桿、底座、定位底盤，底座中間上端安裝有定位底盤，底座兩側裝有若干油缸，油缸上裝有油缸頂桿，底座上端兩側裝有若干支桿，支桿上端連接在壓板中間，油缸頂桿上端連接壓板后端，壓板前端位于定位底盤上端。
2.根據權利要求1所述的一種軸頭銑削裝置，其特征是所述的定位底盤是長方體狀，中間開有若干圓形定位槽，圓形定位槽之間通過長形槽聯通，定位底盤兩端的圓形定位槽外側也開有長形槽，定位底盤兩側設計有若干固定孔，定位底盤通過若干固定孔固定在底座中間上面。
3.根據權利要求1所述的一種軸頭銑削裝置，其特征是所述的油缸設計安裝在底座內部兩側，底座兩側設計有若干缸體，缸體上端和下端的一側分別對應設計有上油口和下油口，且上油口連接上油道，下油口連接下油道，缸體內裝有活塞，活塞上端連接油缸頂桿，缸體下端絲堵密封，底座一側有油管連接上油道，底座另一側有油管連接下油道。
4.根據權利要求3所述的一種軸頭銑削裝置，其特征是所述的底座中的缸體、上油道、下油道、上油口、下油口和底座本體是一體加工成型。
【專利摘要】本實用新型涉及軸頭生產加工領域，具體涉及一種軸頭銑削裝置及其加工工藝。它包括油缸、油缸頂桿、壓板、支桿、底座、定位底盤，底座中間上端安裝有定位底盤，底座兩側裝有若干油缸，油缸上裝有油缸頂桿，底座上端兩側裝有若干支桿，支桿上端連接在壓板中間，油缸頂桿上端連接壓板后端，壓板前端位于定位底盤上端。優點是設計簡單巧妙，使用方便，銑削裝置的設計保證一次可以同時定位夾緊多個，通過液壓夾緊方便快捷，而且安全可靠，不會松動，一次加工多個，比以往提高8倍，大大提高了生產加工效率。
【IPC分類】B23Q3-08, B23P15-00
【公開號】CN204565729
【申請號】CN201520244465
【發明人】閆生輝, 陳玉華, 席玉珩, 馮愛軍, 沙新祥, 李傳圣
【申請人】如皋市非標軸承有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月22日