一種多工位自動裝配線的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多工位自動裝配線。
【背景技術】
[0002]生產中經常遇到一些復雜及交叉的工序，為了保證生產過程的流暢現有技術中通常做法是先將一些零部件進行預加工或預零部件組裝，再將預加工或預零部件組裝好的零部件轉至流水線完成最后總裝。
[0003]其不足之處在于:在預加工或預零部件組裝過程中，生產節拍難協調，生產過程沒有實現全流水作業，增加了管理難度，生產過程不連貫，影響品質及效率。
【實用新型內容】
[0004]針對上述存在的技術問題，本實用新型的目的是:提出了一種多工位自動裝配線。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種多工位自動裝配線，包含:主裝配線、移載機、工作臺；所述主裝配線包括上層傳送線、下層傳送線和工裝板；所述主裝配線首端設有升降移載機一，尾端設有升降移載機二；所述升降移載機二兩側各設有一臺移載機，各所述移載機的另一端分別與所述工作臺相連。
[0006]優選的，所述上層傳送線和下層傳送線包含機架、傳送鏈A ;所述上層傳送線的機架內設定有兩條相互平行的傳送鏈A，所述工裝板置放在傳送鏈A上；所述下層傳送線所在的機架內同樣設定有兩條相互平行的傳送鏈A。
[0007]優選的，所述升降移載機一及升降移載機二包含氣缸及移載機A，氣缸可托舉移載機A下升或下降，移載機A可橫向交替傳送工裝板。
[0008]優選的，所述移載機包含電機及傳送鏈B，所述電機驅動傳送鏈B，傳送鏈B帶動工裝板移動，電機在外部控制下可正反轉。
[0009]優選的，PLC程序控制升降移載機二的上升、下降運動及與移載機之間的橫向交替傳送工裝板。
[0010]本實用新型的有益效果是:將各復雜工序通過移載機及線體的布局設置實現了完整的流水作業，使生產過程連貫，提高了效率品質，弱化了管理難度，減少了材料的過程堆積。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型所述的多工位自動裝配線布局示意圖；
[0012]圖2是本實用新型所述的多工位自動裝配線主視結構示意圖；
[0013]其中，1、主裝配線；2、移載機；3、工作臺；4、上層傳送線；5、下層傳送線；6、工裝板；7、升降移載機一 ；8、升降移載機二 ；9、機架；10、傳送鏈A ;11、氣缸；12、移載機A，13、電機；14、傳送鏈B。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]如附圖1 ~2所示為本實用新型所述的多工位自動裝配線，一種多工位自動裝配線，包含:主裝配線1、移載機2、工作臺3 ;所述主裝配線I包括上層傳送線4、下層傳送線5和工裝板6 ;所述主裝配線I首端設有升降移載機一 7，尾端設有升降移載機二 8 ;所述升降移載機二 8兩側各設有一臺移載機2，各所述移載機2的另一端分別與所述工作臺3相連；所述上層傳送線4和下層傳送線5包含機架9、傳送鏈AlO ;所述上層傳送線4的機架9內設定有兩條相互平行的傳送鏈A10，所述工裝板6置放在傳送鏈AlO上；所述下層傳送線5所在的機架9內同樣設定有兩條相互平行的傳送鏈AlO ;所述升降移載機一 7及升降移載機二 8包含氣缸11及移載機A12，氣缸11可托舉移載機A12下升或下降，移載機A12可橫向交替傳送工裝板6 ;所述移載機2包含電機13及傳送鏈B14，所述電機13驅動傳送鏈B14，傳送鏈B14帶動工裝板6移動，電機13在外部控制下可正反轉；PLC程序控制升降移載機二 8的上升、下降運動及與移載機2之間的橫向交替傳送工裝板6。
[0016]本實用新型所述的多工位自動裝配線的工作過程如下:
[0017]在圖1 一 2所示實施例中，工作時員工在主裝配線I兩側完成各自工序后將產品置放在工裝板6上并傳輸至升降移載機二 8上，PLC程序控制升降移載機二 8的上升、下降運動及與移載機2之間的橫向交替傳送工裝板6至兩側的移載機2上，員工拿取至工作臺3并完成作業，空載工裝板6再經各自移載機2回傳至升降移載機二 8上，升降移載機二 8下降并將工裝板6回傳至升降移載機一 7不斷循環。
[0018]本實用新型所述的多工位自動裝配線將各復雜工序通過移載機及線體的布局設置實現了完整的流水作業，使生產過程連貫，提高了效率品質，弱化了管理難度，減少了材料的過程堆積。
[0019]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種多工位自動裝配線，其特征在于，包含:主裝配線(1)、移載機(2)、工作臺(3);所述主裝配線(I)包括上層傳送線(4 )、下層傳送線(5 )和工裝板(6 );所述主裝配線(I)首端設有升降移載機一(7)，尾端設有升降移載機二(8);所述升降移載機二(8)兩側各設有一臺移載機(2)，各所述移載機(2)的另一端分別與所述工作臺(3)相連。
2.根據權利要求1所述多工位自動裝配線，其特征在于:所述上層傳送線(4)和下層傳送線(5)包含機架(9)、傳送鏈A (10);所述上層傳送線(4)的機架(9)內設定有兩條相互平行的傳送鏈A (10)，所述工裝板(6)置放在傳送鏈A (10)上；所述下層傳送線(5)所在的機架(9)內同樣設定有兩條相互平行的傳送鏈A (10)。
3.根據權利要求1所述多工位自動裝配線，其特征在于:所述升降移載機一(7)及升降移載機二(8)包含氣缸(11)及移載機A (12)，氣缸(11)可托舉移載機A (12)下升或下降，移載機A (12)可橫向交替傳送工裝板(6)。
4.根據權利要求1所述多工位自動裝配線，其特征在于:所述移載機(2)包含電機(13)及傳送鏈B (14)，所述電機(13)驅動傳送鏈B (14)，傳送鏈B (14)帶動工裝板(6)移動，電機(13)在外部控制下可正反轉。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多工位自動裝配線，包含：主裝配線、移載機、工作臺；主裝配線包括上層傳送線、下層傳送線和工裝板；主裝配線首端設有升降移載機一，尾端設有升降移載機二；升降移載機二兩側各設有一臺移載機，各移載機的另一端分別與工作臺相連；工作時員工在主裝配線兩側完成各自工序后將產品置放在工裝板上并傳輸至升降移載機二上，升降移載機二再將工裝板交替橫向傳輸至兩側的移載機上，員工拿取至工作臺并完成作業，空載工裝板再經各自移載機回傳至升降移載機二上，升降移載機二下降并將工裝板回傳至升降移載機一不斷循環。本實用新型所述的多工位自動裝配線將各復雜工序通過移載機及線體的布局設計實現了完整的流水作業，提高了效率。
【IPC分類】B23P21-00
【公開號】CN204565604
【申請號】CN201420781074
【發明人】胡鐵強
【申請人】蘇州互強工業設備有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2014年12月12日