一種鏜刀頭的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械領域，特別涉及一種鏜刀頭。
【背景技術】
[0002]鏜刀頭是一種常用的加工刀具。現有技術中，如圖1所示，鏜刀頭的刀體I的外側面上設有軸向凹槽，軸向凹槽內安裝有刀夾2。如圖2所示，刀夾2上設有腰形孔，刀夾2的頂端設有螺紋孔，軸向調整螺釘30安裝在該螺紋孔內。安裝時，如圖1所示，軸向調整螺釘30的螺帽抵靠在刀體I的軸向凹槽的徑向側面上以定位刀夾的安裝位置，然后通過穿過腰形孔的緊固螺釘將刀夾固定在鏜刀頭上。
[0003]但是，刀夾本身是易損件，加上刀夾的頂端設有螺紋孔，降低了螺紋孔周圍的強度，進一步縮短了刀夾的使用壽命，這樣就增加了刀夾的使用數量，增加了鏜刀的使用成本。
[0004]公開于該【背景技術】部分的信息僅僅旨在增加對本實用新型的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種鏜刀頭，從而克服現有技術的鏜刀的使用成本高的缺陷。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了一種鏜刀頭，鏜刀頭的外側面上設有用于安裝刀夾的軸向凹槽，軸向凹槽的徑向側面上設有螺紋孔，螺紋孔內安裝有軸向調整螺釘。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果:
[0008]本實用新型將軸向調整螺釘安裝在鏜刀頭上，避免刀夾因設置用于安裝軸向調整螺釘的螺紋孔而降低強度，簡化了刀夾的加工工序，由于刀夾的使用數量較多，這樣的方案可以大大降低刀夾的加工成本，進而降低鏜刀頭的使用成本；同時，在更換刀夾時，軸向調整螺釘不需要拆卸下來，因此安裝刀夾時無需對刀夾的安裝位置進行預調，提高了更換效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是現有技術的鏜刀頭與刀夾的安裝圖。
[0010]圖2是圖1中的刀夾的結構圖。
[0011]圖3是根據本實用新型的鏜刀頭與刀夾的安裝圖。
[0012]圖4是圖3的刀夾的結構圖。
[0013]主要附圖標記說明:
[0014]1-刀體，2-刀夾，3-軸向調整螺釘，30-軸向調整螺釘。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述，但應當理解本實用新型的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0016]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0017]如圖3所示，根據本實用新型【具體實施方式】的鏜刀頭的刀體I的外側面上設有軸向凹槽，刀夾2安裝在該軸向凹槽內。
[0018]如圖3所示，軸向凹槽的徑向側面上設有螺紋孔，該螺紋孔內安裝有軸向調整螺釘3。
[0019]如圖4所示，刀夾2上設有腰形孔。安裝時，如圖3所示，刀夾2的頂面抵靠在軸向調整螺釘3的螺帽上以定位刀夾2的安裝位置，然后通過穿過腰形孔的緊固螺釘將刀夾2固定在鏜刀頭上。
[0020]本實用新型將軸向調整螺釘安裝在鏜刀頭上，避免刀夾因設置用于安裝軸向調整螺釘的螺紋孔而降低強度，簡化了刀夾的加工工序，由于刀夾的使用數量較多，這樣的方案可以大大降低刀夾的加工成本，進而降低鏜刀頭的使用成本；同時，在更換刀夾時，軸向調整螺釘不需要拆卸下來，因此安裝刀夾時無需對刀夾的安裝位置進行預調，提高了更換效率。
[0021]前述對本實用新型的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本實用新型限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本實用新型的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現并利用本實用新型的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本實用新型的范圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。
【主權項】
1.一種鏜刀頭，其特征在于，所述鏜刀頭的外側面上設有用于安裝刀夾的軸向凹槽，所述軸向凹槽的徑向側面上設有螺紋孔，所述螺紋孔內安裝有軸向調整螺釘。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鏜刀頭，鏜刀頭的外側面上設有用于安裝刀夾的軸向凹槽，軸向凹槽的徑向側面上設有螺紋孔，螺紋孔內安裝有軸向調整螺釘。本實用新型將軸向調整螺釘安裝在鏜刀頭上，避免刀夾因設置用于安裝軸向調整螺釘的螺紋孔而降低強度，簡化了刀夾的加工工序，由于刀夾的使用數量較多，這樣的方案可以大大降低刀夾的加工成本，進而降低鏜刀頭的使用成本；同時，在更換刀夾時，軸向調整螺釘不需要拆卸下來，因此安裝刀夾時無需對刀夾的安裝位置進行預調，提高了更換效率。
【IPC分類】B23B27-00
【公開號】CN204565141
【申請號】CN201520103286
【發明人】楊貽計
【申請人】廣西玉柴機器股份有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年2月12日