一種耳板沖落模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種落料模，特別是一種耳板沖落模。
【背景技術(shù)】
[0002]沖落模一般包括上模和下模，上模連接沖壓機(jī)構(gòu)，通過沖壓機(jī)構(gòu)使上模下壓至與下模合模，位于下模上的材料被沖壓成所述輪廓的工件，工件沿輪廓被分離沖下落入下模的凹槽內(nèi)，其余的廢料留在下模板上。耳板是吊裝或安裝螺栓的輔助零件中常見的一種構(gòu)件，耳板雖然不是其決定作用的構(gòu)件，但是耳板的精確度也是有嚴(yán)格要求的，耳板是否符合要求關(guān)乎結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，嚴(yán)重時(shí)有可能造成較大的工程事故，因此需要提供一個(gè)耳板沖落模，它可保證耳板的加工精度較高，而且還可以提高耳板的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種耳板沖落模，它可保證耳板的加工精度較高，而且還可以提高耳板的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種耳板沖落模，包括上模和下模，所述上模包括上模座、導(dǎo)套、模柄、墊板、凸模、卸料板，模柄位于上模座的中部上側(cè)，導(dǎo)套位于上模座下底面的凹槽內(nèi)，墊板位于導(dǎo)套右側(cè)的上模座下底面上，卸料板位于墊板的正下方，墊板與卸料板之間設(shè)有固定板，固定板與卸料板之間設(shè)有彈力膠，凸模的一端從卸料板內(nèi)穿過，另一端與固定板連接；所述下模包括下模座、導(dǎo)柱、凹模，導(dǎo)柱位于下模座的上表面左側(cè)，導(dǎo)柱與上模的導(dǎo)套配套使用，凹模位于下模座的上表面右側(cè)，凹模正好位于卸料板的正下方。
[0005]本實(shí)用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:所述上模座與墊板之間、下模座與凹模之間均采用圓柱銷和內(nèi)六角螺釘進(jìn)行固定連接。
[0006]進(jìn)一步，所述凸模與固定板之間也同時(shí)采用圓柱銷與內(nèi)六角螺釘進(jìn)行連接，內(nèi)六角螺釘?shù)牡锥宋挥谕鼓?nèi)，內(nèi)六角螺釘?shù)牡锥讼聜?cè)設(shè)有螺塞，螺塞的下部設(shè)有壓簧，壓簧的下端設(shè)有凸釘。
[0007]進(jìn)一步，所述彈力膠的數(shù)量至少為兩個(gè)，彈力膠中間為向外凸的弧形狀，兩端為水平狀。
[0008]進(jìn)一步，所述上模座與導(dǎo)套之間通過低熔點(diǎn)合金進(jìn)行連接。
[0009]進(jìn)一步，所述固定板與卸料板之間還設(shè)有牽釘，牽釘位于彈力膠的右側(cè)。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn):本實(shí)用新型提供的耳板沖落模通過上模與下模之間的可靠結(jié)合，可保證耳板的加工精度較高，而且還可以提高耳板的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如附圖所示:一種耳板沖落模，包括上模I和下模11，其特征在于:上模I包括上模座6、導(dǎo)套2、模柄5、墊板19、凸模8、卸料板10，模柄5位于上模座6的中部上側(cè)，導(dǎo)套2位于上模座6下底面的凹槽內(nèi)，墊板19位于導(dǎo)套2右側(cè)的上模座6下底面上，卸料板10位于墊板19的正下方，墊板19與卸料板10之間設(shè)有固定板18，固定板18與卸料板10之間設(shè)有彈力膠7，凸模8的一端從卸料板10內(nèi)穿過，另一端與固定板18連接；下模11包括下模座13、導(dǎo)柱14、凹模12，導(dǎo)柱14位于下模座13的上表面左側(cè)，導(dǎo)柱14與上模I的導(dǎo)套2配套使用，凹模12位于下模座13的上表面右側(cè)，凹模12正好位于卸料板10的正下方。
[0014]上模座6與墊板19之間、下模座13與凹模12之間均采用圓柱銷4和內(nèi)六角螺釘3進(jìn)行固定連接。
[0015]凸模8與固定板18之間也同時(shí)采用圓柱銷4與內(nèi)六角螺釘3進(jìn)行連接，內(nèi)六角螺釘3的底端位于凸模8內(nèi)，內(nèi)六角螺釘3的底端下側(cè)設(shè)有螺塞17，螺塞17的下部設(shè)有壓簧16，壓簧16的下端設(shè)有凸釘15。
[0016]彈力膠7的數(shù)量為兩個(gè)，彈力膠7可起到一定的緩沖效果，可起減震作用，采用兩個(gè)彈力膠7可使固定板18與卸料板10之間的平衡穩(wěn)定性較好，彈力膠7中間為向外凸的弧形狀，兩端為水平狀，可保證彈力膠7的受力均勻，具有較長(zhǎng)的使用壽命。
[0017]上模座6與導(dǎo)套2之間通過低熔點(diǎn)合金進(jìn)行連接，保證上模座6與導(dǎo)套2之間連接緊密、牢固。
[0018]固定板18與卸料板10之間還設(shè)有牽釘9，牽釘9位于彈力膠7的右側(cè)，牽釘9也可保證固定板18與卸料板10之間的穩(wěn)定連接。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理和使用方法是:通過模柄5帶動(dòng)上模I的上下運(yùn)動(dòng)，可使凹模12與凸模8之間做相對(duì)運(yùn)動(dòng)來將原料沖落出耳板，其中依靠導(dǎo)柱14沿導(dǎo)套2的運(yùn)動(dòng)，可保證上模I與下模11之間的契合度較高，通過彈力膠7與牽釘9可保證固定板18與卸料板10之間的連接穩(wěn)定性，再通過螺塞17、凸釘15、壓簧16來共同實(shí)現(xiàn)沖落過程的可靠進(jìn)行。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種耳板沖落模，包括上模和下模，其特征在于:上模包括上模座、導(dǎo)套、模柄、墊板、凸模、卸料板，模柄位于上模座的中部上側(cè)，導(dǎo)套位于上模座下底面的凹槽內(nèi)，墊板位于導(dǎo)套右側(cè)的上模座下底面上，卸料板位于墊板的正下方，墊板與卸料板之間設(shè)有固定板，固定板與卸料板之間設(shè)有彈力膠，凸模的一端從卸料板內(nèi)穿過，另一端與固定板連接；下模包括下模座、導(dǎo)柱、凹模，導(dǎo)柱位于下模座的上表面左側(cè)，導(dǎo)柱與上模的導(dǎo)套配套使用，凹模位于下模座的上表面右側(cè)，凹模正好位于卸料板的正下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳板沖落模，其特征在于:上模座與墊板之間、下模座與凹模之間均采用圓柱銷和內(nèi)六角螺釘進(jìn)行固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耳板沖落模，其特征在于:凸模與固定板之間也同時(shí)采用圓柱銷與內(nèi)六角螺釘進(jìn)行連接，內(nèi)六角螺釘?shù)牡锥宋挥谕鼓?nèi)，內(nèi)六角螺釘?shù)牡锥讼聜?cè)設(shè)有螺塞，螺塞的下部設(shè)有壓簧，壓簧的下端設(shè)有凸釘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳板沖落模，其特征在于:彈力膠的數(shù)量至少為兩個(gè)，彈力膠中間為向外凸的弧形狀，兩端為水平狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳板沖落模，其特征在于:上模座與導(dǎo)套之間通過低熔點(diǎn)合金進(jìn)行連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耳板沖落模，其特征在于:固定板與卸料板之間還設(shè)有牽釘，牽釘位于彈力膠的右側(cè)。
【專利摘要】一種耳板沖落模，包括上模和下模，上模包括上模座、導(dǎo)套、模柄、墊板、凸模、卸料板，模柄位于上模座的中部上側(cè)，導(dǎo)套位于上模座下底面的凹槽內(nèi)，墊板位于導(dǎo)套右側(cè)的上模座下底面上，卸料板位于墊板的正下方，墊板與卸料板之間設(shè)有固定板，固定板與卸料板之間設(shè)有彈力膠，凸模的一端從卸料板內(nèi)穿過，另一端與固定板連接；下模包括下模座、導(dǎo)柱、凹模，導(dǎo)柱位于下模座的上表面左側(cè)，導(dǎo)柱與上模的導(dǎo)套配套使用，凹模位于下模座的上表面右側(cè)，凹模正好位于卸料板的正下方。本實(shí)用新型可保證耳板的加工精度較高，而且還可以提高耳板的生產(chǎn)效率，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【IPC分類】B21D28-14
【公開號(hào)】CN204564889
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520242617
【發(fā)明人】陳開偉, 曹澤華, 余根海
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)沙星沙機(jī)床有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月21日