一種制作z字形鋼板的設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制作鋼板的設備，具體的說是一種制作Z字形鋼板的設備。
【背景技術】
[0002]目前對H型鋼變徑大多是通過折、焊的方式對鋼板進行加工，這樣生產出的翼緣板外形不美觀，一段段的鋼板焊接形成的翼緣板在焊接處很容易斷裂，強度不夠，破壞了整體的鋼強度，且加工速度慢，另外，消耗大量的人力和財力，不利于大規模生產。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種制作Z字形鋼板的設備，解決現有技術加工翼緣板時強度降低、加工速度慢以及外形不美觀的問題。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型提供一種制作Z字形鋼板的設備，包括底鋼板、若干個限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，限位板上設有限位孔，所述限位板用支撐鋼板穩固，限位板用來對加工的鋼板進行限位，底鋼板下部直接與地面接觸，限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板設在底鋼板上部，底鋼板通過焊接分別與限位板和龍門架連接，在限位板和龍門架之間并緊靠限位板處設有墊板，千斤頂設置在龍門架內，千斤頂的下部設有輔助鋼板，輔助鋼板與千斤頂通過焊接連接在一起。
[0006]本實用新型的進一步改進在于:限位板的個數為4個，通過鋼板條插入所述限位板的限位孔中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子夯實。
[0007]本實用新型的進一步改進在于:鋼板條的厚度為10-16mm，寬度為100mm。
[0008]本實用新型的進一步改進在于:墊板的厚度可調，可根據需要更換墊板。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型提供一種制作Z字形鋼板的設備，包括底鋼板、若干個限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，限位板上設有限位孔，通過鋼板條插入所述限位板的限位孔中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子夯實，底鋼板上部設有限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，限位板對所要加工的鋼板進行限位，墊板用來對所要加工的鋼板形成Z字形，千斤頂對所要加工的鋼板施加變形壓力，輔助鋼板用來防止加壓時不變形一邊的鋼板變形。
[0010]本實用新型結構簡單，使用方便，產生的Z字形鋼外形美觀，沒有破壞原來的鋼強度，加工速度快，節省成本，減少勞動量，適合大規模生產。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0012]其中:1_底鋼板，2-限位板，3-墊板，4-龍門架，5-千斤頂，6-輔助鋼板，7-限位孔，8-支撐鋼板。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本實用新型的理解，下面將結合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細描述，本實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護范圍構成限定。
[0014]實施例如圖1所示，本實施例提供一種制作Z字形鋼板的設備，
[0015]包括底鋼板1、若干個限位板2、墊板3、龍門架4、千斤頂5和輔助鋼板6，所述限位板2上設有限位孔7，所述限位板2用支撐鋼板8穩固，所述限位板2用來對加工的鋼板進行限位，所述限位板2的個數為4個，通過鋼板條插入所述限位板2的限位孔7中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子夯實，所述鋼板條的厚度為10-16mm，寬度為100mm，所述底鋼板I下部直接與地面接觸，所述限位板2、墊板3、龍門架4、千斤頂5和輔助鋼板6設在所述底鋼板I上部，所述墊板3的厚度可調，可根據需要更換墊板，所述底鋼板I通過焊接分別與限位板2和龍門架4連接，在所述限位板2和龍門架4之間并緊靠限位板2處設有所述墊板3，所述千斤頂5設置在所述龍門架4內，所述千斤頂5的下部設有輔助鋼板6，所述輔助鋼板6與千斤頂5通過焊接連接在一起。
[0016]本實用新型結構簡單，使用方便，產生的Z字形鋼外形美觀，沒有破壞原來的鋼強度，加工速度快，節省成本，減少勞動量，適合大規模生產，底鋼板上部設有限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，限位板對所要加工的鋼板進行限位，墊板用來對所要加工的鋼板形成Z字形，千斤頂對所要加工的鋼板施加變形壓力，輔助鋼板用來防止加壓時不變形一邊的鋼板變形，限位板上設有限位孔，通過鋼板條插入所述限位板的限位孔中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子夯實。加工時，對所要加工的鋼板變形區進行火燒增加塑性變形，火燒的長度為墊板至輔助鋼板之間的距離，然后將加工鋼板放在墊板和輔助鋼板上，通過限位板限位后，千斤頂進行加壓，產生Z字形鋼板。
【主權項】
1.一種制作Z字形鋼板的設備，其特征在于:包括底鋼板(1)、若干個限位板(2)、墊板(3)、龍門架(4)、千斤頂(5)和輔助鋼板(6)，所述限位板(2)上設有限位孔(7)，所述限位板(2)用支撐鋼板(8)穩固，所述限位板(2)用來對加工的鋼板進行限位，所述底鋼板(I)下部直接與地面接觸，所述限位板(2)、墊板(3)、龍門架(4)、千斤頂(5)和輔助鋼板(6)設在所述底鋼板(I)上部，所述底鋼板(I)通過焊接分別與限位板(2)和龍門架(4)連接，在所述限位板(2)和龍門架(4)之間并緊靠限位板(2)處設有所述墊板(3)，所述千斤頂(5)設置在所述龍門架(4)內，所述千斤頂(5)的下部設有輔助鋼板(6)，所述輔助鋼板(6)與千斤頂(5)通過焊接連接在一起。
2.根據權利要求1所述的一種制作Z字形鋼板的設備，其特征在于:所述限位板(2)的個數為4個，通過鋼板條插入所述限位板(2)的限位孔(7)中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子窮實。
3.根據權利要求2所述的一種制作Z字形鋼板的設備，其特征在于:所述鋼板條的厚度為10_16mm，寬度為100mm。
4.根據權利要求1所述的一種制作Z字形鋼板的設備，其特征在于:所述墊板(3)的厚度可調，可根據需要更換墊板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制作Z字形鋼板的設備，包括底鋼板、若干個限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，限位板上設有限位孔，限位板的個數為4個，通過鋼板條插入所述限位板的限位孔中對所要加工的鋼板進行限位，后再用楔子夯實，底鋼板下部直接與地面接觸，底鋼板上部設有限位板、墊板、龍門架、千斤頂和輔助鋼板，底鋼板通過焊接分別與限位板和龍門架連接，在限位板和龍門架之間并緊靠限位板處設有墊板，千斤頂設置在龍門架內，千斤頂的下部設有輔助鋼板，輔助鋼板與千斤頂通過焊接連接在一起。本實用新型結構簡單，使用方便，產生的Z字形鋼外形美觀，沒有破壞原來的鋼強度，加工速度快，節省成本，減少勞動量，適合大規模生產。
【IPC分類】B21D11-22, B21D11-20
【公開號】CN204564866
【申請號】CN201520269795
【發明人】陳榮慶, 成俊, 厲廣永
【申請人】江蘇恒久鋼構有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月30日