一種用于石油管頭鍛件的模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍛造加工技術領域，具體屬于一種用于石油管頭鍛件的模具。
【背景技術】
[0002]鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏松等缺陷，優化微觀組織結構，同時由于保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。相關機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。
[0003]模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛。金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發展方向，也代表了鍛造技術水平的高低。
[0004]在對石油管頭鍛件進行鍛造時，均利用模具對其進行鍛造，用于模鍛的模具在使用過程中都需要與鍛件配合，由于鍛件和模具重量都比較重的，工作中都是利用操作臺上的夾鉗對于模具進行移動或者擺放，在移動過程中，常常會出現夾鉗不能準確的對模具進行夾持，使得夾鉗不能快速的對模具進行夾持，這樣就使得工作效率降低，而且在夾持過程中由于模具上比較平整夾鉗會發生打滑使得模具在夾鉗進行夾持時無法穩定的夾持，使得夾鉗在夾持過程中發生模具滑落的現象，使得模具內的鍛件掉落出來，這樣也會使得鍛件發生形變，影響鍛件的質量，這樣便使得生產效率慢，而且容易發生安全事故。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種可以利用防滑凸起可以提高夾鉗與模具主體之間的摩擦力，進而保證在進行移動時能穩定進行工作的石油管鍛件的模具。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種用于石油管頭鍛件的模具，包括呈中心圓柱狀設置的模具主體，所述模具主體內形成有與石油管頭相配合的型腔，所述型腔包括上型腔和下型腔，所述上型腔直徑大于下型腔直徑，所述模具主體的圓周面上徑向凸出延伸有至少兩個限位臺，相鄰兩所述限位臺之間形成有用于夾鉗固定的環形凹槽，所述環形凹槽的寬度大于夾鉗的厚度，所述環形凹槽內固定設置有若干防滑凸起，所述防滑凸起沿著環形凹槽的周向等距排列且所述防滑凸起呈倒刺狀設置。
[0007]作為優選，所述限位臺的外徑大于模具主體外徑10?15cm。
[0008]作為優選，所述限位臺上沿其周向固定設置有若干加強板，每個所述加強板橫截面呈三角形設置。
[0009]作為優選，所述環形凹槽的槽寬為10?12cm。
[0010]作為優選，所述模具主體位于上型腔的一端設置有導料端，所述導料端與模具主體的上端面之間的夾角呈15°?30°傾斜設置。
[0011]本實用新型相比現有技術具有下述優點:通過在模具主體上固定設置的限位臺，該限位臺的直徑大于模具主體直徑10?15cm，在兩限位臺上之間形成有環形凹槽，這樣可以使模具主體在被夾鉗夾持進行移動擺放時能平穩的進行，保證模具主體不會掉落，該限位臺的外徑大于模具主體外徑10?15cm，這樣可以使夾鉗在抬起模具主體時，能夠將夾鉗限制在環形凹槽內，增大了夾鉗與限位臺的接觸面積，使得夾鉗能穩定的對模具主體進行夾持，使得夾鉗在夾持模具主體時受力更加均勻，該環形凹槽的寬度大于夾鉗厚度，該環形凹槽的槽寬為10?12cm，這樣可以使夾鉗在進入環形凹槽時更加快捷，使得夾鉗更容易進入環形凹槽內，保證夾鉗在環形凹槽內滑行時不會發生卡死的現象。該環形凹槽內固定設置的防滑凸起，該防滑凸起呈倒刺狀設置，這樣可以有效的防止夾鉗在對模具主體進行夾持時發生滑落的現象，利用該防滑凸起可以提高夾鉗與模具主體之間的摩擦力，進而保證在進行移動或者的起掉時能穩定的進行。
【附圖說明】
[0012]圖1本實用新型一種用于石油管頭鍛件的模具的結構示意圖；
[0013]圖2本實用新型一種用于石油管頭鍛件的模具的正視圖；
[0014]圖3本實用新型一種用于石油管頭鍛件的模具的俯視圖；
[0015]圖4本實用新型一種用于石油管頭鍛件的模具的剖視圖。
[0016]圖中:1、模具主體；11、上型腔；12、下型腔；13、夾持固定件；131、固定凹槽；14、限位臺；141、加強板；15、環形凹槽；151、防滑凸起；16、導料端。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖4實用新型一種用于石油管頭鍛件的模具實施例做進一步說明。
[0018]一種用于石油管頭鍛件的模具，如圖1至圖3所示，包括呈中心圓柱狀的模具主體1，在模具主體I內形成有與石油管頭相配合的型腔，該型腔包括上型腔11和下型腔12，該上型腔11與石油管頭的上端部配合，下型腔12與石油管頭的下端相配合，在模具主體I外壁上焊接有至少兩個夾持固定件13，該夾持固定件13以模具主體I的中心軸線為對稱軸呈對稱設置在上型腔11的外圓周面上，在模具主體I上沿其周向一體成型有限位臺14，該限位臺14的外徑大于模具主體I外徑10?15cm，該限位臺14設置在模具主體I的三分之二處，這樣在夾鉗對模具主體I進行夾持時，夾鉗正好處于上型腔11的下方，使得夾鉗在進行夾持時，模具主體I的重心處于夾鉗的下方，夾鉗在將模具主體I抬起時，此時模具主體I不會發生傾斜，同時也減少對模具主體I內石油管頭鍛件位于上型腔11內一端的擠壓應力，避免石油管頭鍛件內部組織的斷裂，同時也可以使夾鉗能與限位臺14之間接觸面積增大，防止夾鉗脫離模具主體I ;相鄰的兩限位臺14形成有用于夾鉗固定的環形凹槽15，該環形凹槽15的槽寬要寬于夾鉗厚度的為10?12cm，在環形凹槽15內焊接有若干防滑凸起151，每個防滑凸起151沿環形凹槽15的周向呈倒刺狀設置，環形凹槽15可以使夾鉗在對模具主體I進行夾持時能為夾鉗提供著力點，保證在移動模具主體I時能穩定的對模具主體I夾持，利用在環形凹槽15內一體成型的防滑凸起151可以保證夾鉗在對模具主體I夾持的過程中防止模具主體I與夾鉗之間發生打滑現象，防止模具主體I掉落，保證在進行鍛壓工作中可以快速穩定的進行，同時也防止模具主體I掉落而誤傷到旁邊的工作人員。通過在模具主體I上焊接的夾持固定件13可以保證在對模具主體I進行吊裝或者移動時，行車上的掛鉤內準確的卡接與夾持固定件13上，使得行車在起掉時能穩定的將模具主體I抬起，保證在抬起或者移動時不會發生掉落的現象。
[0019]進一步優化上述方案，如圖4所示，該夾持固定件13大致呈耳狀，在夾持固定件13上開設有固定凹槽131，利用該固定凹槽131可以使行車的在于模具主體I進行配合時，行車上的掛鉤或鏈條能有效的限制并且固定在固定凹槽131內，使得在吊裝過程中掛鉤或者鏈條不會發生滑動或者偏移的現象，提高在移動模具主體I時的穩定性，提高工作效率。
[0020]進一步優化上述方案，在限位臺14與模具主體I之間焊接有若干加強板141，該加強板141的截面呈呈三角形設置，每一個加強板141的斜邊均朝向模具主體I的中心設置，這樣可以提高模具主體I的結構強度，同時在進行鍛壓時，模具主體I受到的壓力也會向模具主體I的中心處靠攏，減少模具主體I受到向外的沖壓力。
[0021]進一步優化上述方案，在模具主體I上設置有上端面和下端面，靠近上型腔11的一端設置有導料端16，該導料端16與模具主體I的上端面之間的形成有一定角度的夾角，該夾角的角度為15°?30°設置，在進行傾倒石油管頭鍛件時，石油管頭鍛件會沿著導料端16傾斜的角度向外引動，這樣可以時石油管頭鍛件具有向外遠動的趨勢，增大石油管頭鍛件下滑的動能，提高工作效率。
[0022]在移動模具主體I時，將夾鉗指向環形凹槽15的位置，使夾鉗沿環形凹槽15的外圓周面的切線方向進行移動，使夾鉗卡設與環形凹槽15內。當需要將模具主體I吊起時，將行車的掛鉤或者鏈條卡設與固定凹槽131內，然后進行起掉或者平移。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于石油管頭鍛件的模具，包括呈中心圓柱狀設置的模具主體，所述模具主體內形成有與石油管頭相配合的型腔，所述型腔包括上型腔和下型腔，所述上型腔直徑大于下型腔直徑，其特征在于:所述模具主體的圓周面上徑向凸出延伸有至少兩個限位臺，相鄰兩所述限位臺之間形成有用于夾鉗固定的環形凹槽，所述環形凹槽的寬度大于夾鉗的厚度，所述環形凹槽內固定設置有若干防滑凸起，所述防滑凸起沿著環形凹槽的周向等距排列且所述防滑凸起呈倒刺狀設置。
2.根據權利要求1所述的一種用于石油管頭鍛件的模具，其特征在于:所述限位臺的外徑大于模具主體外徑10?15cm。
3.根據權利要求2所述的一種用于石油管頭鍛件的模具，其特征在于:所述限位臺上沿其周向固定設置有若干加強板，每個所述加強板橫截面呈三角形設置。
4.根據權利要求1所述的一種用于石油管頭鍛件的模具，其特征在于:所述環形凹槽的槽寬為10?12cm。
5.根據權利要求1所述的一種用于石油管頭鍛件的模具，其特征在于:所述模具主體位于上型腔的一端設置有導料端，所述導料端與模具主體的上端面之間的夾角呈15°?30°傾斜設置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于石油管頭鍛件的模具；解決了在對石油管頭鍛件的模具進行移動或者起吊時容易發生滑落以及不能穩定進行固定的問題；其技術要點是：一種用于石油管頭鍛件的模具，包括模具主體，所述模具主體內形成有與石油管頭相配合的型腔，型腔包括上型腔和下型腔，所述模具主體的圓周上固定設置有直徑大于模具主體直徑的限位臺，相鄰兩所述限位臺之間形成有用于夾鉗固定的環形凹槽，所述環形凹槽內固定設置有若干防滑凸起，所述防滑凸起沿著環形凹槽的周向等距排列且所述防滑凸起呈倒刺狀設置；本實用新型的優點是保證在對模具主體進行吊裝或者移動時，不會發生掉落的現象，保證模具主體在移動時能穩定的進行。
【IPC分類】B21J13-02
【公開號】CN204545286
【申請號】CN201520092734
【發明人】馬健新
【申請人】昆山市建新鍛壓有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月9日