一種絲杠預緊裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床零部件驅動領域，具體涉及一種絲杠預緊裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的絲杠預緊方式一般是絲杠的一端固定，另一端直接用單個精密螺母一端鎖緊，使絲杠處于預拉狀態，這種結構必須使拉緊端的絲杠軸肩和支撐軸承的內圈留有足夠的間隙，直接造成絲杠一端支撐剛性不足，絲杠處于一種不穩定狀態；有部分采用雙精密螺母的預緊方式，就是在支撐軸承和軸承座之間加一個過渡軸套，軸套兩端加工有精密螺紋，當過渡軸套、軸承和絲杠的一端充分緊固好后，先用一個精密螺母從軸承座外側把絲杠充分拉緊，再用另一個精密螺母從軸承座內側緊固，這種結構雖然克服一端絲杠支撐不足的問題，但是無法適應絲杠因為熱脹冷縮的固有特性而造成長度微量變化的工況，也不能滿足絲杠往返驅動時對拉伸和收緊的兩種需求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種絲杠預緊裝置，克服現有絲杠預緊方式無法適應絲杠因為熱脹冷縮的固有特性而造成長度微量變化的工況，克服不能滿足絲杠往返驅動時對拉伸和收緊的兩種需求的缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種絲杠預緊裝置，包括固定支撐座、套設于絲杠上的滾動軸承及設于滾動軸承兩端的軸承左、右端蓋，還包括彈性件及彈性件端蓋，所述彈性件端蓋與所述固定支撐座相固定，所述彈性件抵靠于所述軸承右端蓋和彈性件端蓋之間。
[0005]本實用新型的更進一步優選方案是:所述固定支撐座與彈性件端蓋之間設有調整墊。
[0006]本實用新型的更進一步優選方案是:所述預緊裝置還包括軸承內圈隔套，所述軸承內圈隔套與絲杠及所述滾動軸承的內圈相固定。
[0007]本實用新型的更進一步優選方案是:所述預緊裝置還包括軸承滑套，所述軸承左端蓋和軸承右端蓋安裝于軸承滑套的兩端，且所述滾動軸承的外圈與所述軸承滑套相固定。
[0008]本實用新型的更進一步優選方案是:所述預緊裝置還包括可拆卸式安裝于所述固定支撐座上的工裝壓蓋，且所述工裝壓蓋上設有與所述軸承左端蓋相抵靠的工裝螺釘。
[0009]本實用新型的更進一步優選方案是:所述預緊裝置還包括非金屬彈性墊，所述非金屬彈性墊固定于所述彈性件端蓋的右側。
[0010]本實用新型的更進一步優選方案是:所述彈性件為碟簧，且所述碟簧的內圈設有碟簧內隔套。
[0011]本實用新型的有益效果在于，通過將彈性件端蓋與固定支撐座相固定，彈性件抵靠于軸承右端蓋和彈性件端蓋之間。采用彈性件預緊，可適應絲杠的熱脹冷縮，增加其使用壽命，同時可滿足絲杠在往復驅動時對絲杠的壓縮和拉緊的需求。
【附圖說明】
[0012]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0013]圖1是本實用新型的絲杠預緊裝置剖視結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的絲杠預緊裝置平面示意圖；
[0015]圖3是本實用新型的絲杠預緊裝置拆掉工裝壓蓋后的剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]現結合附圖，對本實用新型的較佳實施例作詳細說明。
[0017]如圖1、2所示，本實施例的絲杠預緊裝置包括固定支撐座101、套設于絲杠102上的滾動軸承103及設于滾動軸承103兩端的軸承左端蓋104、軸承右端蓋105，還包括彈性件106及彈性件端蓋107，所述彈性件端蓋107與所述固定支撐座101相固定，所述彈性件106抵靠于所述軸承右端蓋105和彈性件端蓋107之間，使得所述彈性件106處于壓縮狀態，通過其彈力對絲杠102進行預緊。所述彈性件106優選為碟簧，且所述碟簧的內圈設有碟簧內隔套108，所述碟簧內隔套108用于固定碟簧的徑向位置。當然，所述彈性件106也可為壓縮彈簧，彈片或其他彈性件106。通過將彈性件端蓋107與固定支撐座101相固定，彈性件106抵靠于軸承右端蓋105和彈性件端蓋107之間。采用彈性件106預緊，可適應絲杠102的熱脹冷縮，增加其使用壽命，同時可滿足絲杠102在往復驅動時對絲杠102的壓縮和拉緊的需求。
[0018]如圖1所示，本實施例的固定支撐座101與彈性件端蓋107之間設有調整墊109。所述調整墊109用于調整彈性件106預緊力的大小。通過改變調整墊109的厚度，可以改變彈性件106的預緊力，從而使絲杠102適應不同的驅動負載。
[0019]所述預緊裝置還包括軸承內圈隔套110，所述軸承內圈隔套110與絲杠102及所述滾動軸承103的內圈相固定。進一步地，所述軸承內圈隔套110包括兩件，分設于滾動軸承103的內圈的兩邊，并通過縮緊螺母111與滾動軸承103的內圈擰緊固定。滾動軸承103和絲杠102 —般為過渡配合或過盈配合，所述縮緊螺母用于進一步提高滾動軸承103和絲杠102的固定效果。所述預緊裝置還包括軸承滑套112，所述軸承左端蓋104和軸承右端蓋105安裝于軸承滑套112的兩端，且所述滾動軸承103的外圈與所述軸承滑套112相固定。進一步地，所述軸承左端蓋104和軸承右端蓋105通過螺釘固定安裝于軸承滑套112的兩端。通過上述方法使得滾動軸承103的內外圈固定，從而可以增加絲杠102驅動的穩定性和支撐剛性。
[0020]所述預緊裝置還包括可拆卸式安裝于所述固定支撐座101上的工裝壓蓋113，且所述工裝壓蓋113上設有與所述軸承左端蓋104相抵靠的工裝螺釘114。在裝配所述彈性件106之前，應先安裝好所述工裝壓蓋113，并調節工裝壓蓋113上的工裝螺釘114，使其抵靠于所述軸承左端蓋104上，從而防止安裝彈性件壓蓋時絲杠移動，所述工裝壓蓋113在所述所有零件裝配完成后需要拆掉。進一步地，所述工裝壓蓋113上可設置多個工裝螺釘114，本實施例為三個。所述預緊裝置還包括非金屬彈性墊115，所述非金屬彈性墊115設于所述彈性件端蓋107的右側，對絲杠102的往復驅動進行緩沖，防止絲杠上的可動部件撞擊損壞。
[0021]如圖1、3所示，在絲杠102的一端已經采用固定支撐的情況下，另外一端采用本實施例的絲杠預緊裝置，實現預緊功能的裝配步驟如下:第一步，先將非金屬彈性墊115、彈性件端蓋107、彈性件106 (碟簧)及調整墊109，依次套設在絲杠102上；第二步，在絲杠102的軸端裝配好軸承內圈隔套110(兩件)、滾動軸承103，然后用縮緊螺母111擰緊固定滾動軸承103的內圈；第三步，裝配軸承滑套112，在軸承滑套112的左、右兩邊分別裝配好軸承左端蓋104和軸承右端蓋105，都用螺釘擰緊，使滾動軸承103的外圈固定；第四步，將完成上述裝配的絲杠102軸端一起滑動套入固定支撐座101，調整好絲杠102的幾何精度后，將固定支撐座101用固定螺釘緊固，并用圓錐銷定位；第五步，將工裝壓蓋113用螺釘緊固到固定支撐座101的左側，并擰上三個工裝螺釘114，使三個工裝螺釘114的一端都能均勻接觸軸承左端蓋104的外表面；第六步，將開始在絲杠102上面穿好的彈性件端蓋107用螺釘緊固到固定支撐座101的右端面，在固定支撐座101和彈性件端蓋107之間設置有調整墊109，其中碟簧的內圈有碟簧內隔套108固定徑向位置，碟簧外圈則被彈性件端蓋107壓緊；第七步，將開始在絲杠102上面穿好的非金屬彈性墊115用螺釘固定到彈性件端蓋107的右側面；第八步，緩慢均勻地拆卸掉工裝壓蓋113。
[0022]應當理解的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制，對本領域技術人員來說，可以對上述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而所有這些修改和替換，都應屬于本實用新型所附權利要求的保護范圍。
【主權項】
1.一種絲杠預緊裝置，包括固定支撐座、套設于絲杠上的滾動軸承及設于滾動軸承兩端的軸承左、右端蓋，其特征在于:還包括彈性件及彈性件端蓋，所述彈性件端蓋與所述固定支撐座相固定，所述彈性件抵靠于所述軸承右端蓋和彈性件端蓋之間。
2.根據權利要求1所述的預緊裝置，其特征在于:所述固定支撐座與彈性件端蓋之間設有調整墊。
3.根據權利要求2所述的預緊裝置，其特征在于:所述預緊裝置還包括軸承內圈隔套，所述軸承內圈隔套與絲杠及所述滾動軸承的內圈相固定。
4.根據權利要求3所述的預緊裝置，其特征在于:所述預緊裝置還包括軸承滑套，所述軸承左端蓋和軸承右端蓋安裝于軸承滑套的兩端，且所述滾動軸承的外圈與所述軸承滑套相固定。
5.根據權利要求4所述的預緊裝置，其特征在于:所述預緊裝置還包括可拆卸式安裝于所述固定支撐座上的工裝壓蓋，且所述工裝壓蓋上設有與所述軸承左端蓋相抵靠的工裝螺釘。
6.根據權利要求5所述的預緊裝置，其特征在于:所述預緊裝置還包括非金屬彈性墊，所述非金屬彈性墊固定于所述彈性件端蓋的右側。
7.根據權利要求6所述的預緊裝置，其特征在于:所述彈性件為碟簧，且所述碟簧的內圈設有碟簧內隔套。
【專利摘要】本實用新型涉及機床零部件驅動領域，具體提供一種絲杠預緊裝置，包括固定支撐座、套設于絲杠上的滾動軸承及設于滾動軸承兩端的軸承左、右端蓋，還包括彈性件及彈性件端蓋，所述彈性件端蓋與所述固定支撐座相固定，所述彈性件抵靠于所述軸承右端蓋和彈性件端蓋之間。采用彈性件預緊，可適應絲杠的熱脹冷縮，增加其使用壽命，同時可滿足絲杠在往復驅動時對絲杠的壓縮和拉緊的需求。
【IPC分類】F16H25-24, B23Q5-40
【公開號】CN204524986
【申請號】CN201520160663
【發明人】夏小川, 朱克森, 趙劍, 陳根余, 陳燚, 高云峰
【申請人】大族激光科技產業集團股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月20日