激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及激光切割器配套設(shè)備，尤其涉及一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)。在激光切割機(jī)使用時(shí)需要施加輔助氣體對(duì)激光切割過程進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的氣體控制裝置不能對(duì)氣體中的油水進(jìn)行有效的去除，在激光切割時(shí)形成殘次品；且現(xiàn)有的氣體控制裝置氣體控制裝置的安全性和穩(wěn)定性不夠，容易造成生產(chǎn)事故。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過下述方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置，該裝置包括進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過管路與第一級(jí)油水過濾器對(duì)應(yīng)連接，所述第一級(jí)油水過濾器與第二級(jí)油水過濾器通過管路對(duì)應(yīng)連接，在所述第一級(jí)油水過濾器與第二級(jí)油水過濾器之間的管路上還串接有單向閥和泄壓閥，所述第二級(jí)油水過濾器通過管路與電磁閥底座對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座上設(shè)有若干個(gè)兩位五通電磁閥，每個(gè)兩位五通電磁閥都通過管路與兩個(gè)排氣節(jié)流閥對(duì)應(yīng)連接，其中這兩個(gè)排氣節(jié)流閥之間并聯(lián)且都與氣缸對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座還設(shè)有氣體出口。
[0006]所述第一級(jí)油水過濾器包括前后相連的主路過濾器和油霧分離器。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為。
[0008]1.本實(shí)用新型一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置通過第一級(jí)油水過濾器和第二級(jí)油水過濾器對(duì)氣體中的油水進(jìn)行去除，通過前后兩次去除，有效保障了氣體中的油水含量保持在可以接受的范圍之內(nèi)，防止過高的油水含量對(duì)激光切割過程造成危害，進(jìn)而避免了殘次品的產(chǎn)生。
[0009]2.本實(shí)用新型一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置通過單向閥和泄壓閥來防止氣體回流和壓力過高，在一定程度上保證了激光切割機(jī)的安全和穩(wěn)定使用。
[0010]3.本實(shí)用新型一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置設(shè)有兩位五通電磁閥對(duì)氣體進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，提高了本裝置的自動(dòng)化程度和工作效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖中:1為進(jìn)氣口，2為第一級(jí)油水過濾器，21為主路過濾器，22為油霧分離器，3為第二級(jí)油水過濾器，4為單向閥，5為泄壓閥，6為電磁閥底座，7為兩位五通電磁閥，8為排氣節(jié)流閥，9為氣缸，10為氣體出口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)一步說明:
[0014]根據(jù)附圖1所示，本實(shí)用新型所述的激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置，該裝置包括進(jìn)氣口 1，所述進(jìn)氣口 I通過管路與第一級(jí)油水過濾器2對(duì)應(yīng)連接，所述第一級(jí)油水過濾器2與第二級(jí)油水過濾器3通過管路對(duì)應(yīng)連接。通過第一級(jí)油水過濾器和第二級(jí)油水過濾器對(duì)氣體中的油水進(jìn)行去除，通過前后兩次去除，有效保障了氣體中的油水含量保持在可以接受的范圍之內(nèi)，防止過高的油水含量對(duì)激光切割過程造成危害，進(jìn)而避免了殘次品的產(chǎn)生。在所述電磁閥底座6還設(shè)有氣體出口 10。
[0015]在所述第一級(jí)油水過濾器2與第二級(jí)油水過濾器3之間的管路上還串接有單向閥4和泄壓閥5，通過單向閥和泄壓閥來防止氣體回流和壓力過高，在一定程度上保證了激光切割機(jī)的安全和穩(wěn)定使用。
[0016]所述第二級(jí)油水過濾器3通過管路與電磁閥底座6對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座6上設(shè)有若干個(gè)兩位五通電磁閥7，本實(shí)施例中，設(shè)有兩個(gè)兩位五通電磁閥，兩位五通電磁閥對(duì)氣體進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，提高了本裝置的自動(dòng)化程度和工作效率，在電磁閥底座6還設(shè)有機(jī)械閥。
[0017]每個(gè)兩位五通電磁閥7都通過管路與兩個(gè)排氣節(jié)流閥8對(duì)應(yīng)連接，其中這兩個(gè)排氣節(jié)流閥8之間并聯(lián)且都與氣缸9對(duì)應(yīng)連接。所述第一級(jí)油水過濾器2包括前后相連的主路過濾器21和油霧分離器22，所述主路過濾器21的過濾精度為5 μπι(去除95%)，額定流量為1500L/分鐘，所述油霧分離器22的過濾精度為3 ym(去除95%)，額定流量為1500L/分鐘。
[0018]本實(shí)用新型的兩位五通電磁閥的工作過程為現(xiàn)有公知技術(shù)，在此不再贅述。
[0019]盡管已經(jīng)對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做了較為詳細(xì)的闡述和列舉，應(yīng)當(dāng)理解，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對(duì)上述實(shí)施例做出修改或者采用等同的替代方案，這對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言是顯而易見，在不偏離本實(shí)用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置，其特征在于:該裝置包括進(jìn)氣口(1)，所述進(jìn)氣口( I)通過管路與第一級(jí)油水過濾器(2 )對(duì)應(yīng)連接，所述第一級(jí)油水過濾器(2 )與第二級(jí)油水過濾器(3)通過管路對(duì)應(yīng)連接，在所述第一級(jí)油水過濾器(2)與第二級(jí)油水過濾器(3)之間的管路上還串接有單向閥(4)和泄壓閥(5)，所述第二級(jí)油水過濾器(3)通過管路與電磁閥底座(6 )對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座(6 )上設(shè)有若干個(gè)兩位五通電磁閥(7 )，每個(gè)兩位五通電磁閥(7)都通過管路與兩個(gè)排氣節(jié)流閥(8)對(duì)應(yīng)連接，其中這兩個(gè)排氣節(jié)流閥(8 )之間并聯(lián)且都與氣缸(9 )對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座(6 )還設(shè)有氣體出口( 10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置，其特征在于:所述第一級(jí)油水過濾器(2)包括前后相連的主路過濾器(21)和油霧分離器(22)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種激光切割機(jī)的空氣氣路控制裝置，該裝置包括進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口通過管路與第一級(jí)油水過濾器對(duì)應(yīng)連接，所述第一級(jí)油水過濾器與第二級(jí)油水過濾器通過管路對(duì)應(yīng)連接，在所述第一級(jí)油水過濾器與第二級(jí)油水過濾器之間的管路上還串接有單向閥和泄壓閥，所述第二級(jí)油水過濾器通過管路與電磁閥底座對(duì)應(yīng)連接，在所述電磁閥底座還設(shè)有氣體出口。本實(shí)用新型通過前后兩次去除，有效保障了氣體中的油水含量保持在可以接受的范圍之內(nèi)，防止過高的油水含量對(duì)激光切割過程造成危害，進(jìn)而避免了殘次品的產(chǎn)生。
【IPC分類】B23K26-38, B23K26-14, B23K26-70
【公開號(hào)】CN204524552
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520238131
【發(fā)明人】寇令濤, 陳佳文, 林正禮, 冼釗杰
【申請(qǐng)人】廣州市海目星激光科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月18日