滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械密封技術領域,具體的涉及一種滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構。
【背景技術】
[0002]傳統的滾齒機刀具主軸密封均是采用接觸式密封圈密封結構,如圖1所示,為現有的一種干切滾齒機刀具主軸裝配結構,該干切滾齒機刀具主軸裝配結構包括刀具主軸3,刀具主軸3內設有通孔,通孔內設有拉桿9,拉桿9的一端通過夾頭10連接設有刀桿2,刀桿2上套裝設有滾刀1,拉桿9上設有用于將所述刀桿2拉緊固定的碟簧8 ;刀具主軸3與刀架滑板6之間設有軸承7,刀架滑板6上設有與軸承7的外圈配合的接盤5,接盤5與刀具主軸3之間間隙配合,且接盤5與刀具主軸3之間的配合間隙內設有密封圈4。該干切滾齒機刀具主軸裝配結構雖然在一定程度上能夠滿足密封要求,但是,由于干切滾齒機的刀具主軸轉速快,而且沒有切削油冷卻刀具,刀具主軸3高速旋轉時,密封圈4與主軸3有相對運動,產生摩擦,從而使刀具主軸3和刀具產生大量的熱量,影響刀具壽命和加工零件精度穩定性。
【發明內容】
[0003]有鑒于此,本實用新型的目的在于提供一種滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,不僅能夠防止鐵肩、灰塵進入刀具主軸,而且能夠防止刀具主軸和刀具發熱。
[0004]為達到上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,包括套裝在刀架滑板內的刀具主軸,所述刀具主軸內設有拉桿和與所述拉桿通過夾頭相連的刀桿,所述刀具主軸與刀架滑板之間設有軸承,所述刀具主軸上套裝設有與所述軸承內圈配合的調節接盤,所述刀架滑板上設有與所述軸承外圈配合的接盤,所述接盤與所述調節接盤之間間隙配合,且所述接盤內設有用于通入高壓氣體的進氣孔,所述進氣孔與所述接盤和所述調節接盤之間的配合間隙相通。
[0006]進一步,所述刀具主軸分體設置為主軸本體和錐套,所述錐套與所述主軸本體固定連接并壓緊固定在所述調節接盤上,且所述錐套內設有錐孔,所述刀桿上設有與所述錐孔配合的錐形連接頭。
[0007]進一步,所述錐套的外徑大于所述接盤的內徑,且所述錐套與所述接盤之間設有排氣間隙。
[0008]進一步,所述排氣間隙位于所述主軸本體的徑向方向上。
[0009]進一步,所述調節接盤與所述接盤之間與所述進氣孔對應設有氣流緩沖腔。
[0010]進一步,所述進氣孔上設有氣管接頭。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012]本實用新型的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,通過設置接盤和調節接盤分別與軸承的外圈和內圈配合,并將接盤和調節接盤間隙配合,如此,通過在接盤內設置進氣孔向接盤和調節接盤之間的配合間隙通入高壓氣體,能夠實現氣密封,防止鐵肩和灰塵進入到刀具主軸與刀架滑板之間的軸承內,且在刀具主軸高速旋轉時,由于接盤與刀具主軸和調整接盤之間均為非接觸式配合,不會產生摩擦,即能夠避免刀具主軸和刀具發熱。
【附圖說明】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚,本實用新型提供如下附圖進行說明:
[0014]圖1為現有的一種干切滾齒機刀具主軸裝配結構的結構示意圖;
[0015]圖2為本實用新型滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構實施例的結構示意圖;
[0016]圖3為圖2的A詳圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明,以使本領域的技術人員可以更好的理解本實用新型并能予以實施,但所舉實施例不作為對本實用新型的限定。
[0018]如圖1所示,為本實用新型滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構實施例的結構示意圖。本實施例的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,包括套裝在刀架滑板20內的刀具主軸11,刀具主軸11內設有拉桿12和與拉桿12通過夾頭13相連的刀桿14,刀桿14上套裝有滾刀刀具15。刀具主軸11與刀架滑板20之間設有軸承16,刀具主軸11上套裝設有與軸承16內圈配合的調節接盤17,刀架滑板20上設有與軸承16外圈配合的接盤18,接盤18與調節接盤17之間間隙配合,且接盤18內設有用于通入高壓氣體的進氣孔19,進氣孔19與接盤18和調節接盤17之間的配合間隙相通。本實施例的拉桿12上套裝設有用于將刀桿14、滾刀刀具15和調節接盤17拉緊固定在刀具主軸11上的碟簧21。
[0019]進一步,刀具主軸11分體設置為主軸本體22和錐套23,錐套23與主軸本體22固定連接并壓緊固定在調節接盤17上,且錐套23內設有錐孔,刀桿14上設有與錐孔配合的錐形連接頭12a,采用該結構的刀具主軸11,能夠便于調節接盤17的裝配。本實施例的錐套23的外徑大于接盤18的內徑,且錐套23與接盤18之間設有排氣間隙24,本實施例的排氣間隙24位于主軸本體22的徑向方向上,能夠有效避開鐵肩飛濺的方向,達到更好的密封效果。
[0020]進一步,調節接盤17與接盤18之間與進氣孔19對應設有氣流緩沖腔25,進氣孔19上設有氣管接頭26,能夠方便地與氣管27連接。通過設置氣流緩沖腔25,能夠使高壓氣體均勻分布,保證每一處排氣間隙24內的氣流速率相等,達到均勻氣密封的效果。
[0021]本實施例的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,通過設置接盤18和調節接盤17分別與軸承16的外圈和內圈配合,并將接盤18和調節接盤17間隙配合,如此,通過在接盤18內設置進氣孔19向接盤和調節接盤之間的配合間隙通入高壓氣體,能夠實現氣密封,防止鐵肩和灰塵進入到刀具主軸11與刀架滑板20之間的軸承16內,且在刀具主軸11高速旋轉時,由于接盤18與刀具主軸11和調整接盤17之間均為非接觸式配合,不會產生摩擦,即能夠避免刀具主軸11和刀具發熱。
[0022]以上所述實施例僅是為充分說明本實用新型而所舉的較佳的實施例,本實用新型的保護范圍不限于此。本技術領域的技術人員在本實用新型基礎上所作的等同替代或變換,均在本實用新型的保護范圍之內。本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,包括套裝在刀架滑板內的刀具主軸,所述刀具主軸內設有拉桿和與所述拉桿通過夾頭相連的刀桿,所述刀具主軸與刀架滑板之間設有軸承,其特征在于:所述刀具主軸上套裝設有與所述軸承內圈配合的調節接盤,所述刀架滑板上設有與所述軸承外圈配合的接盤,所述接盤與所述調節接盤之間間隙配合,且所述接盤內設有用于通入高壓氣體的進氣孔,所述進氣孔與所述接盤和所述調節接盤之間的配合間隙相通。
2.根據權利要求1所述的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,其特征在于:所述刀具主軸分體設置為主軸本體和錐套,所述錐套與所述主軸本體固定連接并壓緊固定在所述調節接盤上,且所述錐套內設有錐孔,所述刀桿上設有與所述錐孔配合的錐形連接頭。
3.根據權利要求2所述的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,其特征在于:所述錐套的外徑大于所述接盤的內徑,且所述錐套與所述接盤之間設有排氣間隙。
4.根據權利要求3所述的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,其特征在于:所述排氣間隙位于所述主軸本體的徑向方向上。
5.根據權利要求1-4任一項所述的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,其特征在于:所述調節接盤與所述接盤之間與所述進氣孔對應設有氣流緩沖腔。
6.根據權利要求5所述的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,其特征在于:所述進氣孔上設有氣管接頭。
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,包括套裝在刀架滑板內的刀具主軸,所述刀具主軸內設有拉桿和與所述拉桿通過夾頭相連的刀桿,所述刀具主軸與刀架滑板之間設有軸承;所述刀具主軸上套裝設有與所述軸承內圈配合的調節接盤,所述刀架滑板上設有與所述軸承外圈配合的接盤,所述接盤與所述調節接盤之間間隙配合,且所述接盤內設有用于通入高壓氣體的進氣孔,所述進氣孔與所述接盤和所述調節接盤之間的配合間隙相通。本實用新型的滾齒機刀具主軸間隙式氣密封結構,不僅能夠防止鐵屑、灰塵進入刀具主軸,而且能夠防止刀具主軸和刀具發熱。
【IPC分類】F16J15-16, B23F23-00
【公開號】CN204524437
【申請號】CN201420836104
【發明人】陳倫安, 張海亮
【申請人】重慶機床(集團)有限責任公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2014年12月25日