一種鋁型材切斷裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鋁型材加工工具，具體涉及一種切斷裝置。
【背景技術】
[0002]鋁型材在制備過程中，主要經過熔鑄、擠壓、上色等工藝。擠壓成型后的鋁型材，需要根據工件的實際尺寸進行切斷，切斷的時候需要用到電鋸或者其他的切斷工具。很多的鋁型材都是異形的，在切斷的時候不易固定，導致切斷的時候操作麻煩，切斷效率低，且有的達不到規定長度要求，甚至出現偏斜現象。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是針對上述現有技術的不足，提出一種鋁型材切斷裝置，該裝置能很方便、快捷的固定鋁型材，使得切斷后產品尺寸統一性比較強，不會產生偏斜。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種鋁型材切斷裝置，包括支架、傳送裝置和切刀，支架與上支撐板和下支撐板相連，下支撐板上設有放置型材的滾輪裝置和限位板，上支撐板上連有壓緊氣缸和送刀氣缸，壓緊氣缸與壓緊塊相連，壓緊塊上設有限位槽，限位槽上設有限位橡膠墊，送刀氣缸與切刀相連，切刀設置在切刀架的滑槽內。
[0005]所述滾輪裝置包括固定在下支撐板上的立柱，立柱上方連有兩個托輥。
[0006]所述限位板底部設有連接孔，支架上設有與該連接孔匹配的條形槽，限位板和支架之間通過螺栓相連。
[0007]壓緊氣缸和送刀氣缸還與固定架相連。
[0008]本實用新型在使用的時候，型材下部放置在滾輪裝置上，上部通過壓緊塊壓住，滾輪裝置和壓緊塊共同作用，能夠使得型材在前后、左右方向均無法移動，再加上限位板限定長度，能夠使得最終切斷后型材尺度統一且無偏斜。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是滾輪裝置的結構示意圖。
[0012]圖3是壓緊塊部位的結構示意圖。
[0013]圖4是切刀架部位的結構示意圖。
[0014]其中:1.支架，2.下支撐板，3.上支撐板，4.型材，5.滾輪裝置，5-1.立柱，5-2.托輥，6.固定架，7.壓緊氣缸，8.送刀氣缸，9.限位板，10.壓緊塊，11.切刀，12.切刀架，13.切刀，14.限位槽。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1?4所示，一種鋁型材切斷裝置，包括支架1、傳送裝置和切刀11，支架I與上支撐板3和下支撐板2相連，下支撐板2上設有放置型材的滾輪裝置5和限位板9，上支撐板3上連有壓緊氣缸7和送刀氣缸8，壓緊氣缸7與壓緊塊10相連，壓緊塊10上設有限位槽14，限位槽14上設有限位橡膠墊，送刀氣缸8與切刀13相連，切刀13設置在切刀架12的滑槽內。
[0017]本實用新型使用原理如下:傳送裝置可以帶動型材4在滾輪裝置5上移動，當型材4觸碰到限位板9的時候停止移動，壓緊氣缸7伸出，通過壓緊塊10壓住型材不能移動和晃動；送刀氣缸8伸出，帶動切刀13向下移動，切斷型材4。其中，限位板9的位置可以移動，以確定被切斷后型材的長度。本實用新型中設置了壓緊塊10，型材處于壓緊塊10的限位槽14內，而限位槽14內設有限位橡膠墊，限位橡膠墊具有彈性，能夠壓住異形的型材，防止型材左右晃動，
[0018]作為優選，如圖2所示，所述滾輪裝置5包括固定在下支撐板2上的立柱5-1，立柱5-1上方連有兩個托輥5-2。兩個托輥5-2之間呈一定的夾角，異形的型材下部可以非常便捷的放置在兩個托輥5-2之間，使得壓緊塊10能夠非常好的壓緊型材。
[0019]優選的，所述限位板9底部設有連接孔，支架I上設有與該連接孔匹配的條形槽，限位板9和支架之間I之間通過螺栓和蝶形螺母相連。這樣設置非常便于調節限位板9在水平方向的位置，以方便調整型材的長度。
[0020]為了使得壓緊氣缸和送刀氣缸工作時候更穩定，壓緊氣缸7和送刀氣缸8還與固定架6相連，這樣也可以使壓緊塊10和切刀13在豎直方向移動的時候更加穩定。
[0021]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋁型材切斷裝置，包括支架(I)、傳送裝置和切刀(11)，支架(I)與上支撐板(3)和下支撐板(2)相連，其特征在于:下支撐板(2)上設有放置型材的滾輪裝置(5)和限位板(9)，上支撐板(3)上連有壓緊氣缸(7)和送刀氣缸(8)，壓緊氣缸(7)與壓緊塊(10)相連，壓緊塊(10)上設有限位槽(14)，限位槽(14)上設有限位橡膠墊，送刀氣缸(8)與切刀(13)相連，切刀(13)設置在切刀架(12)的滑槽內。
2.根據權利要求1所述的鋁型材切斷裝置，其特征在于:所述滾輪裝置(5)包括固定在下支撐板(2)上的立柱(5-1)，立柱(5-1)上方連有兩個托輥(5-2)。
3.根據權利要求2所述的鋁型材切斷裝置，其特征在于:所述限位板(9)底部設有連接孔，支架(I)上設有與該連接孔匹配的條形槽，限位板(9)和支架之間(I)通過螺栓相連。
4.根據權利要求3所述的鋁型材切斷裝置，其特征在于:壓緊氣缸(7)和送刀氣缸(8)還與固定架(6)相連。
【專利摘要】本實用新型提出一種鋁型材切斷裝置，該裝置能很方便、快捷的固定鋁型材，使得切斷后產品尺寸統一性比較強，不會產生偏斜。本實用新型包括支架、傳送裝置和切刀，支架與上支撐板和下支撐板相連，下支撐板上設有放置型材的滾輪裝置和限位板，上支撐板上連有壓緊氣缸和送刀氣缸，壓緊氣缸與壓緊塊相連，壓緊塊上設有限位槽，限位槽上設有限位橡膠墊，送刀氣缸與切刀相連，切刀設置在切刀架的滑槽內。本實用新型在使用的時候，型材下部放置在滾輪裝置上，上部通過壓緊塊壓住，滾輪裝置和壓緊塊共同作用，能夠使得型材在前后、左右方向均無法移動，再加上限位板限定長度，能夠使得最終切斷后型材尺度統一且無偏斜。
【IPC分類】B23D33-02, B23D23-00, B23D33-10
【公開號】CN204524389
【申請號】CN201520078878
【發明人】崔清磊
【申請人】駐馬店市中多鋁業有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月4日