一種桌面式數控銑床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種桌面式數控銑床。
【背景技術】
[0002]銑床是指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床，通常銑刀旋轉運動為主運動，工件的平面移動為進給運動，銑床的物件固定在機床的某一位置，銑刀在夾具的夾持下作高速旋轉運動，接觸工件時在其表面加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。現有的工業生產中使用的銑床采用立式結構，體積大，質量大，對場地要求較高，造價昂貴，而且維護麻煩。而我們在教學培訓中，有時候需要用到結構簡單、造價低廉，可以同時立式使用和臥式使用，以滿足不同的場合和場所的要求，現有的產品無法滿足這種需求。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提出一種結構簡單、即可立式使用，也可臥式使用的桌面式數控銑床。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的。
[0005]一種桌面式數控銑床，包括第一 Z向滑動組件、第二 X向滑動組件、第三Y向滑動組件、第四主軸組件；
[0006]所述第一 Z向滑動組件包括基座，所述基座上設置有Z向滑臺和驅動Z向滑臺沿Z軸向滑動的Z向驅動裝置；
[0007]所述第二 X向滑動組件設置在基座上的X向滑臺和驅動X向滑臺沿X軸向滑動的X向驅動裝置；
[0008]所述第三Y向滑動組件包括固定在X向滑臺上的底座，所述底座上設置有用于支撐待加工工件的Y向滑臺和驅動Y向滑臺沿Y軸向滑動的Y向驅動裝置；
[0009]所述Z軸向、X軸向、Y軸向在空間上相互垂直；
[0010]所述第四主軸組件包括與Z向滑臺連為一體的主軸箱，所述主軸箱上安裝有主軸和驅動主軸旋轉的主軸驅動裝置，所述主軸的一端連接有刀具夾持工具；
[0011 ] 還包括立式支撐板，所述立式支撐板的底面與基座的底面垂直。
[0012]進一步，所述Z向驅動裝置、X向驅動裝置、Y向驅動裝置各自都采用絲桿電機帶動各自對應的滑臺在直線滑軌上移動。
[0013]所述主軸的軸線與Z向滑臺的運動方向平行。
[0014]所述Z向驅動裝置包括Z向絲桿電機、Z向絲桿螺母、Z向直線滑軌、Z向直線導向滑塊；所述Z向絲桿螺母固定在基座上，所述Z向絲桿電機的絲桿與Z向滑臺連接固定，所述絲桿的一端與Z向絲桿螺母配合構成絲桿傳動副；所述Z向直線滑軌固定在基座兩側邊，與之配合的Z向直線導向滑塊固定在Z向滑臺的兩側邊，從而引導Z向滑臺在基座上沿直線運動。
[0015]本實用新型與現有技術對比所具有的有益效果是:本實用新型安裝有互相垂直的基座和立式支撐板，可以立式和臥式使用，結構簡單、轉換快捷迅速，使用方便。將X軸、Z軸兩個方向的基座做成一體，一次加工成型，排除了裝配因素導致的精度問題，從而提高銑床精度，解決了數控銑床X和Z軸方向上空間垂直度因裝配誤差導致精度不足的問題。將Z軸方向的電機絲桿固定于滑塊上，與主軸箱體一體，絲桿螺母則固定在基座上，使得結構更為緊湊。
【附圖說明】
[0016]圖1為【具體實施方式】的臥式結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中的第一 Z向滑動組件的結構示意圖；
[0018]圖3為圖1中的第二 X向滑動組件的結構示意圖；
[0019]圖4為圖1中的第三Y向滑動組件的結構示意圖；
[0020]圖5為圖1中的第四主軸組件的結構示意圖；
[0021]圖6為【具體實施方式】的立式結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]如圖1所示的一種桌面式數控銑床，包括第一 Z向滑動組件1、第二 X向滑動組件2、第三Y向滑動組件3、第四主軸組件4、立式支撐板5。
[0023]如圖2所示，第一 Z向滑動組件I包括基座11、Z向絲桿螺母12、Z向絲桿電機13、Z向直線滑軌14、Z向直線導向滑塊15和Z向滑臺16。Z向絲桿螺母12固定在基座11上，Z向絲桿電機13的絲桿與Z向滑臺16連接固定，絲桿的一端與Z向絲桿螺母12配合構成絲桿傳動副；Z向直線滑軌14固定在基座11兩側邊，與之配合的Z向直線導向滑塊15固定在Z向滑臺16的兩側邊，從而引導Z向滑臺16在基座上沿直線運動。Z向絲桿電機13進行旋轉運動，通過絲桿運動副和Z向直線導向滑塊15的導向作用將Z向絲桿電機13的旋轉運動轉變為Z向滑臺16的沿Z軸向的直線運動。
[0024]如圖3所示，第二 X向滑動組件2包括X向絲桿螺母21、X向絲桿電機22、X向直線滑軌23、X向直線導向滑塊24和X向滑臺25。X向絲桿電機22固定在基座11側方，與第一 Z向滑動組件I中的Z向絲桿電機13水平方向垂直，X向絲桿螺母21固定在X向滑臺25上，X向絲桿電機22上的絲桿與X向絲桿螺母21套合，構成絲桿傳動副。X向直線滑軌23固定在基座11上，X向直線導向滑塊24固定在X向滑臺25上。X向絲桿電機2_2進行旋轉運動，通過絲桿運動副和X向直線導向滑塊24的導向作用將X向絲桿電機2-2的旋轉運動轉變為X向滑臺25的沿X軸向的直線運動。
[0025]如圖4所示，第三Y向滑動組件3包括豎直方向底座31、Y向絲桿螺母32、Y向絲桿電機33、Y向直線滑軌34、Υ向直線導向滑塊35和Y向滑臺36組成，Y向絲桿電機33固定在豎直方向底座31上，其絲桿軸線與第一 Z向滑動組件I中的Z向絲桿電機13和第二 X向滑動組件2中的X向絲桿電機22的絲桿軸向互相垂直，形成XYZ笛卡爾坐標系。Y向絲桿螺母32固定在Y向滑臺36上，Y向絲桿電機33上的絲桿與Y向絲桿螺母32套合。Y向直線滑軌34固定在底座31上，Y向直線導向滑塊35固定在Y向滑臺36上。Y向絲桿電機33進行旋轉運動，通過絲桿運動副和Y向直線導向滑塊35的導向作用將Y向絲桿電機33的旋轉運動轉變為Y向滑臺36的沿Y軸線的直線運動。Z軸向、X軸向、Y軸向相互垂直。
[0026]如圖5所示，第四主軸組件4包括主軸箱、主軸電機41、聯軸器42、主軸43、軸承44和刀具夾持工具45。主軸箱與Z向滑臺16為一體結構。主軸43通過軸承44安裝在主軸箱上。主軸電機41通過聯軸器42與主軸43連接，當主軸電機41做旋轉運動時，聯軸器42將主軸電機41的旋轉運動傳遞給主軸43，主軸43由兩個軸承44保持與主軸電機41的同一軸線上做旋轉運動。刀具夾持工具45安裝在主軸43輸出端，最終使刀具夾持工具與主軸電機41保持同轉速的旋轉運動。
[0027]如圖6所示，立式支撐板5固定在基座11的一端部，其底面與基座11的底面垂直，這樣將圖1中的臥式的銑床旋轉90°后可以將銑床立起來，立式支撐板5支撐其整個銑床，銑床就能在使用過程中保持立式狀態。
[0028]以上內容是結合具體的實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種桌面式數控銑床，包括第一 Z向滑動組件⑴、第二 X向滑動組件(2)、第三Y向滑動組件(3)、第四主軸組件(4); 所述第一 Z向滑動組件(I)包括基座(11)，所述基座(11)上設置有Z向滑臺(16)和驅動Z向滑臺(16)沿Z軸向滑動的Z向驅動裝置； 所述第二 X向滑動組件(2)設置在基座(11)上的X向滑臺(25)和驅動X向滑臺(25)沿X軸向滑動的X向驅動裝置； 所述第三Y向滑動組件(3)包括固定在X向滑臺(25)上的底座(31)，所述底座(31)上設置有用于支撐待加工工件的Y向滑臺(36)和驅動Y向滑臺(36)沿Y軸向滑動的Y向驅動裝置； 所述Z軸向、X軸向、Y軸向在空間上相互垂直； 所述第四主軸組件(4)包括與Z向滑臺(16)連為一體的主軸箱，所述主軸箱上安裝有主軸(43)和驅動主軸(43)旋轉的主軸驅動裝置，所述主軸(43)的一端連接有刀具夾持工具(45); 還包括立式支撐板(5)，所述立式支撐板(5)的底面與基座(11)的底面垂直。
2.如權利要求1所述的桌面式數控銑床，其特征在于:所述Z向驅動裝置、X向驅動裝置、Y向驅動裝置各自都采用絲桿電機帶動各自對應的滑臺在直線滑軌上移動。
3.如權利要求2所述的桌面式數控銑床，其特征在于:所述主軸(43)的軸線與Z向滑臺(16)的運動方向平行。
4.如權利要求3所述的桌面式數控銑床，其特征在于:所述Z向驅動裝置包括Z向絲桿電機(13)、Z向絲桿螺母(12)、Z向直線滑軌(14)、Z向直線導向滑塊(15);所述Z向絲桿螺母(12)固定在基座(11)上，所述Z向絲桿電機(13)的絲桿與Z向滑臺(16)連接固定，所述絲桿的一端與Z向絲桿螺母(12)配合構成絲桿傳動副；所述Z向直線滑軌(14)固定在基座(11)兩側邊，與之配合的直線導向滑塊(15)固定在Z向滑臺(16)的兩側邊，從而引導Z向滑臺(16)在基座(11)上沿直線運動。
【專利摘要】本實用新型提出了一種桌面式數控銑床，包括第一Z向滑動組件、第二X向滑動組件、第三Y向滑動組件、第四主軸組件，還包括立式支撐板，所述立式支撐板的底面與銑床基座的底面垂直。通過安裝互相垂直的基座和立式支撐板，銑床可以立式和臥式使用，結構簡單、使用方便。
【IPC分類】B23C1-12
【公開號】CN204524368
【申請號】CN201520188177
【發明人】鄧進華
【申請人】鄧進華
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年3月31日