落地鏜銑床滑枕撓度補償機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機床領域，具體地說，是一種落地鏜銑床滑枕的撓度補償機構。
【背景技術】
[0002]對于數控落地鏜銑床來說，滑枕是機床的核心部件，依靠滑枕可使機床實現長距離、深孔加工，滑枕的精度將直接決定機床的橫向加工精度。由于橫向加工行程主要依靠滑枕來實現，因為行程大，滑枕從主軸箱體伸出的長度較大，同時由于話真的自重大，大長度的伸出是滑枕極易發生撓曲變形，嚴重影響機床的加工精度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對上述現有技術的不足，設計了一種落地鏜銑床滑枕撓度補償機構。
[0004]本實用新型的落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，包括滑枕，所述的滑枕上部軸向設置的通孔內安裝有拉桿，滑枕內端安裝有缸體，缸體內安裝有活塞，拉桿安裝在缸體和活塞設置的軸孔中，拉桿內端安裝有第一固定螺母，第一固定螺母與活塞接觸，拉桿外端安裝有第二固定螺母，第二固定螺母與滑枕外端表面接觸，缸體內設置有油腔，油腔通過管路與油泵相連。
[0005]優選的是，所述滑枕通孔的外端設置有階梯槽，第二固定螺母位于階梯槽內。
[0006]優選的是，所述第一固定螺母與活塞之間安裝有彈性墊圈。
[0007]本實用新型的有益效果是:落地鏜銑床滑枕撓度補償機構通過拉桿將滑枕上部拉緊，避免滑枕發生撓曲變形，保證滑枕伸出的直線精度，從而保證了機床的橫向加工精度。油泵通過泵入的液壓油推動活塞運動使拉桿拉緊滑枕，油泵可與機床控制滑枕伸出的驅動機構聯動，根據滑枕伸出的長度調整滑枕拉緊的力度，可避免滑枕拉緊過渡，防止滑枕朝反向發生撓曲變形，進一步提高了滑枕伸出直線精度和機床的橫向加工精度。第二固定螺母位于設置的階梯槽中，減小撓度補償機構對滑枕整體體積的影響，也使拉桿外端固定更加穩固，減小拉桿的長度，降低拉桿拉緊的力臂長度，減小拉緊拉桿所需的力。彈性墊圈使第一固定螺母安裝更加穩固，避免堅硬的活塞直接接觸推擠造成第一固定螺母表面發生變形，提高了機構整體的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]附圖1為本落地鏜銑床滑枕撓度補償機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0009]本實用新型的落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，如圖1所示，包括滑枕1，滑枕I安裝在機床的主軸箱體中，可在橫向滑動。
[0010]滑枕I上部軸向設置的通孔內安裝有拉桿2，滑枕I內端安裝有缸體3，缸體3內安裝有活塞4，拉桿2安裝在缸體3和活塞4設置的軸孔中，拉桿2內端安裝有第一固定螺母5，第一固定螺母5與活塞4接觸。第一固定螺母5與活塞4之間還可加裝彈性墊圈9。
[0011]拉桿2外端安裝有第二固定螺母6，第二固定螺母6與滑枕I外端表面接觸。滑枕I通孔的外端可設置階梯槽8，可將第二固定螺母6設置在階梯槽8內。
[0012]缸體3內設置有油腔7，油腔7通過管路與油泵相連。滑枕I橫向滑動的驅動機構和油泵都與機床的控制終端相連。
[0013]控制終端控制驅動機構使滑枕I伸出使，控制終端可根據滑枕I伸出的長度，控制油泵泵入的液壓油的量，從而控制活塞推動拉桿2的力，進而控制拉桿2的拉緊程度。最終使滑枕I伸出的長度越長，拉桿2的拉緊程度越大，避免滑枕I拉緊不足或者過度拉緊，防止產生撓度變形，保證加工精度。
【主權項】
1.一種落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，包括滑枕(I)，其特征在于，所述的滑枕(I)上部軸向設置的通孔內安裝有拉桿(2)，滑枕⑴內端安裝有缸體(3)，缸體(3)內安裝有活塞(4)，拉桿⑵安裝在缸體(3)和活塞⑷設置的軸孔中，拉桿(2)內端安裝有第一固定螺母(5)，第一固定螺母(5)與活塞(4)接觸，拉桿(2)外端安裝有第二固定螺母(6)，第二固定螺母(6)與滑枕⑴外端表面接觸，缸體(3)內設置有油腔(7)，油腔(7)通過管路與油泵相連。
2.根據權利要求1所述的落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，其特征在于，所述滑枕(I)通孔的外端設置有階梯槽(8)，第二固定螺母(6)位于階梯槽(8)內。
3.根據權利要求1所述的落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，其特征在于，所述第一固定螺母(5)與活塞⑷之間安裝有彈性墊圈(9)。
【專利摘要】一種落地鏜銑床滑枕撓度補償機構，包括滑枕，所述的滑枕上部軸向設置的通孔內安裝有拉桿，滑枕內端安裝有缸體，缸體內安裝有活塞，拉桿安裝在缸體和活塞設置的軸孔中，拉桿內端安裝有第一固定螺母，第一固定螺母與活塞接觸，拉桿外端安裝有第二固定螺母，第二固定螺母與滑枕外端表面接觸，缸體內設置有油腔，油腔通過管路與油泵相連。落地鏜銑床滑枕撓度補償機構通過拉桿將滑枕上部拉緊，避免滑枕發生撓曲變形，保證滑枕伸出的直線精度，從而保證了機床的橫向加工精度。油泵通過泵入的液壓油推動活塞運動使拉桿拉緊滑枕，油泵可與機床控制滑枕伸出的驅動機構聯動，根據滑枕伸出的長度調整滑枕拉緊的力度，可避免滑枕拉緊過渡，防止滑枕朝反向發生撓曲變形，進一步提高了滑枕伸出直線精度和機床的橫向加工精度。
【IPC分類】B23Q11-00
【公開號】CN204504874
【申請號】CN201520145357
【發明人】姜紅
【申請人】青島輝騰機械設備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月13日